自吸泵与混流泵的区别混流泵与自吸泵有什么区别

轴流泵靠旋转叶轮的叶片对液体产生的作用力使液体沿轴线方向输送的泵，有立式、卧式、斜式及贯流式数种。其比转数n分别为500、700、850、1000、1250、1400、1600等；转轮直径为1.6m、2.0m、2.8m、3.0m、3.1m、4.0m及4.5m。

轴流泵叶轮装有2～7个叶片，在圆管形泵壳内旋转。叶轮上部的泵壳上装有固定导叶，用以消除液体的旋转运动，使之变为轴向运动，并把旋转运动的动能转变为压力能。轴流泵通常是单级式，少数制成双级式。流量范围很大，为180～360万立方米/时；扬程一般在20米以下。轴流泵一般为立式，叶轮浸没在水下面，也有卧式或斜式轴流泵。

小型轴流泵的叶轮安装位置高出水面时，需要用真空泵排气引水启动。轴流泵的叶片分固定式和可调式两种结构。大型轴流泵的使用工况（主要指流量）在运行中常需要作较大的变动，调节叶片的安装角可使泵在不同工况下保持在高效率区运行。小型泵的叶片安装角一般是固定的。轴流泵属于动力式泵中比转数最高的一种，比转数为500～1600。泵的流量-扬程、流量-轴功率特性曲线在小流量区较陡，故应避免在这一不稳定的小流量区运行。

轴流泵在零流量时的轴功率最大，因此泵在启动前必须先打开排出管路上的阀，以减小启动功率。轴流泵主要适用于低扬程、大流量的场合，如灌溉、排涝、船坞排水、运河船闸的水位调节，或用作电厂大型循环水泵。扬程较高的轴流泵（必要时制成双级）可供浅水船舶的喷水推进之用。

其中立式轴流泵主要是靠叶片的升力将流体引到出口，是轴向进，轴向出，具有流量大等优点。

1、潜水轴流泵：驱动水泵的电动机是干式全封闭潜水三相异步电动机，可以长期浸入水中运行，具有传统机组一系列无可比拟的优点。

2、由于电机与水泵构成一体，无须在安装现场进行耗工、耗时的电机、传动机构、水泵轴线对中的装配工序，现场安装方便、快速。

3、由于潜入水中运行，可以大大简化泵站的土建及建筑结构工程，减少安装面积，节约工程造价30~40%。

4、噪声低，泵站内无高温，改善操作环境，可按要求建成全地下泵站，保持地面的环境风貌。

5、潜水电机采用双重或三重机械密封，F级（耐温155。C）绝缘，防护等级为IP68（IEC）。在水力模型方面，我们吸收了国内外同类产品的优点，采用国际上最先进的变环量、变轴面速度升力法，独立设计的高效节能、抗汽蚀性能好的新型水力发电模型。可靠性高，且与传统水泵具有互换性，便于用户选型、使用。

6、操作方便，易于实现遥控和自动控制。

采用该型潜水电泵是解决水位涨落大的沿江、湖泊地区建泵站来防洪的最彻底的办法，且省去机泵间的长轴和中间轴承，使机组运行更为可靠。

混流泵的外型、叶轮形状、性能介于离心泵、轴流泵之间。混流泵的特点是流量比离心泵大，但较轴流泵小；扬程比离心泵低，但较轴流泵高。卧式混流泵兼有离心泵和轴流泵两方面的优点，结构简单，重量轻，使用维修方便。因此，卧式混流泵广泛用于农田灌溉、抗旱排涝、工业和城市供排水等场合。近年来，国家加大了农田水利的建设投资，农田水利工程项目较多，其中小型的卧式混流泵在农田水利灌溉和排涝泵站中发挥了重要作用。

如图1所示：当水泵安装高程高于吸水池的水位时，长期取水，自吸泵效率低，又或者价位过高等因素选用自吸泵经济性不高，因此卧式混流泵使用较多，但卧式混流泵需要安装在水面以上，不能靠水自流灌满泵腔而正常启动工作。通常采用配置真空泵抽真空将水引至水泵内后启动，或者在吸水管口装设底阀8，底阀8可防止水倒流回取水池，此时，利用泵体灌水口或是在泵前管道加灌水支管对进水管和泵腔进行注水，水逐步灌满进水管，直至泵腔注满水后，开启卧式混流泵抽水工作，上述操作较为麻烦。

泵站实际运行中，底阀维修频繁，卧式混流泵经常因底阀漏水而无法启动，或因接入的真空泵出现故障无法抽光空气等原因，均使卧式混流泵无法抽取低水位水体。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述背景技术的不足之处，而提出一种卧式混流泵自吸进水压力装置。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来实施的：一种卧式混流泵自吸进水压力装置，它包括进水管、压力桶、出水管、自来水管阀、溢流管和放空管阀；

1、结构组成不一样

离心泵是由六部分组成的，分别是叶轮、泵体、泵轴、轴承、密封环、填料函。

自吸泵也是离心泵的一种，自吸泵由吸入室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成。

从表面看，自吸泵泵体是一个方形箱体；卧式自吸泵进口接管高于泵叶轮中心，而卧式离心泵的进口接管中心与叶轮中心在一条直线上。

2、启动方式不同

离心泵需要灌泵排气。

普通离心泵在开车或运行时入口需要一定的压头，也就是说入口流体必须是靠外压进入泵腔的，而且必须满足入口需要的流量，开车时泵腔以前的管路系统充满流体。

而自吸式离心泵不用灌泵，但需要先自吸排气，然后开阀门。

通常是在开车时靠人工在泵腔内充满流体，开车后靠虹吸原理将介质引入泵腔。该离心泵具有这种独特的排气能力，所以此自吸泵能输送含有气体的液体，无需安装底阀，使用在游轮上时具有良好的扫舱功能。

3、配置不同

离心泵在吸入管底部安装带滤网的底阀或者在出口处配有抽气装置。

底阀为止逆阀，防止启动前灌入的液体从泵内漏失。滤网防止固体物质进入泵内。靠近泵出口处的压出管道上装有调节阀，供调节流量时使用

自吸泵在进水管下端只有装滤网而无底阀。

4、用途不同

离心泵用于液体输送、冷却系统、工业清洗系统、水产养殖场、施肥系统、计量系统和工业设备。还可广泛用于电力、冶金、煤炭、建材等行业输送含有固体颗粒的浆体。

自吸泵可将水散成细小雨滴进行喷雾，是农场、苗圃、果园、菜园的良好机具。适用于清水、海水及带有酸、碱度的化工介质液体和带有一般糊状的浆料。可和任何型号、规格的压滤机配套使用，将浆料送给压滤机时进行压滤的最理想配套泵种。

5、特点不同

自吸泵有结构十分紧凑，操作方便，运行平稳，维护容易，效率高，寿命长，自吸能力强等优点。而离心泵的优点是紧凑式的结构、宽范围的流量、较宽的扬程范围，适用于轻度腐蚀性液体、多种控制选择、流量均匀、运转平稳、振动小、不需要特别减震的基础、设备安装以及维护检修的费用比较低等。

我国水泵的历史发展及由来

龙康888

01月08日

很多人估计会好奇“泵”字从哪儿来？在古代不可能有水泵的存在吧？为什么会有泵呢？其实对我们中国来说，泵和它们的机器的制造是源自国外的。实际上，“泵”字的出现是在清初，是根据一个“pump”的发音是“砰”的一声，类似于一块石头丢下水中的声音，因此，“水”字上面加个“石”字就成为当前给排水系统中的重要机器名称——“泵”的由来。

中国水泵制造业的发展悠久，于1868年开始成长，发展至今约为152年历史。

轴流泵

一、萌芽起始

始于1868年，终于中国的人民共和国1949年成立，这段时期就是被称为中国水泵行业萌芽。这段周期，我们在中国的土地上出现四个专业水泵厂：

1、长春魁利金制泵厂，创建于1928年；

2、成立于1940年的北京同益水泵厂；

3、香港地产建设商会（Reda）水泵公司，成立于1930年，生产潜水泵；

4、在上海成立于1946年的洽兴抽水机修造社。

多级泵（离心泵）

二、基础奠定

在前机械工业部和省机械厅、局的领导下，中国泵业的基础是在20世纪50~70年代的基础上建立起来的：

1、1953年底，中国泵业真正有了大些的进展，奠定了基础。

2、1972年，通过大规模投资和技术改造，提高了石油、化工、矿业用泵的研发和生产能力。 先后为用户生产了 y 型离心泵、 f 型耐腐蚀泵、 dks 型管道泵、 fn 型熔融尿素泵、高速分流泵和矿用多级泵。

三、快速增长

1、上世纪80年代，中国进入改革开放时期，中国泵业进入快速增长时期。在一机部和省厅的支持下，各大工业泵厂相继引进了18台泵及其制造工艺，包括潜水电泵、斜流泵、离心泵、循环泵、杂质泵、螺杆泵、真空泵、多级泵、往复泵、油泵、石化流量泵、泥浆泵、涡流泵等。

2、到了1990年泵行业在中国的数量迅速增加至949的制造商泵3664000台，销售额达3.429十亿人民币，我国在当时已经占世界泵输出排名第7位，真正意义上地成为世界主要工业国家之一，仅位于美国、日本、德国、英国、法国、意大利之后。

3、20世纪90年代初，随着市场经济环境的逐步形成，民营泵行业兴起并迅速发展。主要是利用民间资本，通过经商创业。

4、20世纪最后十年，中国泵的制造商和企业数量增加到1996年的1459家，年产泵739.58万台，销售额120.34亿元。

德国依菲柯水泵

四、黄金时期

从1998年至今，步入高速发展时期，我国泵业及其技术的发展已进入快车道，真正高速发展二十多年。这是我国水泵技术的一大历史性质的进步，是我国泵业整体高速发展的20年，也是辉煌的20年。

广州龙康是一家专业生产一体化预制泵站的厂家，公司拥有先进的生产设备、雄厚的技术力量、稳定的管理队伍和完善的服务体系，集开发、设计、生产、安装、售后服务于一体，以客户的满意为宗旨，以可靠的质量和良好的信誉以及优惠的价格、快捷的供货竭诚为用户创造最完美的价值。

污水处理厂中水泵的耗电量约占全厂总用电量的35%左右。水泵作为污水处理设备之一， 耗电量又如此之高。因此水泵能否高效正常运行成为直接影响污水处理厂的污水处理效率和运行成本的重要因素。 水泵的选型要求 国内污水处理厂的实际生产运行中，水泵往往不能高效运转，能耗较大，并且其控制方式比较落后。由于工业污水水质复杂，对水泵的要求更加严格，总结工业污水处理行业对水泵的优化选型的要求如下： 1)合理确定工程的流量Q和扬程H值，水泵的运行工作点要严格控制在高效区范围内。 2)应使多年平均扬程下的装置保持高效率和低运用费。 3)在校核最高扬程下，水泵仍然可以保证能正常高效工作。 4)水泵电动机能够承受长期满负荷运行。为了达到最大限度地保护电动机，即使在偶然的不正常运行情况下，电缆损坏且电动机仍在水下，电缆进口也不会有湿汽进入电动机和接盒。 水泵的应用 污水处理厂常用的水泵有离心泵、螺杆泵、隔膜计量泵及螺旋泵等，下面是几种污水处理厂常用的水泵的特点及使用场合： (1)PW型卧式离心泵此水 泵的效率在50%左右，可输送80℃以下含有纤维或其他悬浮物的废水，此泵比较适合用于小型污水处理厂。 (2)WL立式排污泵此水泵 效率在75%左右，可以提升温度较高和腐蚀性较强的废水，此水泵也可用于提升杂质污水或泥浆水，因此此水泵比较适合用于工业污水处理厂。 (3)ZLB型立式轴流泵此水泵具有低扬程、大流量的特点，可以用于大型污水处理厂。 (4)QZ系列潜水轴流泵此 水泵效率在75%——83%左右，具有低扬程、大流量、安装简单且可不设泵房的特点，所以此水泵可用于提升回流污泥。 (5)QW系列潜水排污泵此水泵效率为70%——85%，可输送60℃以下、pH值在4——10的工业废水，此泵可用于提升杂质污水泥浆水，此泵也比较适合用于工业污水处理厂。 (6)QH系列潜水排污泵此泵具有高扬程、大流量的优点，适用于大型污水处理厂。 (7)螺旋泵具有低电耗此泵优势低扬程、效率较高，可以用作提升回流污泥。 (8)螺杆泵具有低流量此泵具有高扬程的特点，可以作为加药或输送浓度黏度较大的污泥。 (9)隔膜泵柱塞泵具有低流量此泵具有高扬程的特点，可以作为加药或者输送小流量的污泥。 工业污水处理厂对于水泵的选择 首先，要加强泵的优化选型工作其次，结合变频调速、优化组合和污水源热泵等先进且高效的节能技术对泵类设备进行节能技术改造, 从而达到节能降耗的目的最后，还要考虑泵的耐腐蚀和抗酸碱性能，因为工业污水的水质复杂，具有悬浮物含量高、酸碱性强等特

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如果针对的是液压油泵，立式和卧式的安装形式是由现场设备的空间决定的。

液压泵本身没有特定的安装方向，不论方向朝向那里，油泵都可以正常工作，只要条件满足了吸油要求就行，一般安装卧式的比较多，好安装、易维修，但空间所限没有办法时也有立式安装的，将油泵立式插到油箱里去，好处是不占地方，缺点是维修困难，不易观察和排除油泵故障。