储气罐内有水怎么办

.解决方法：

储气罐下部有一个放水口，气泵用过一段时间要及时防水，用的时间长了气泵出气口也带水。 另外在气泵出气口加一个气水分离器，把水分离掉也可以，但是汽水分离器也要经常放水。否则出气口也带水。

气泵分电动气泵、手动气泵和脚动气泵

1. 电动气泵

以电力为动力的气泵，通过电力不停压缩空气，产生气压。

电动气泵的应用：气动打胶，汽车充气等。

2. 手动气泵

以手力为动力的气泵，通过手力不停压缩空气，产生气压。

手动气泵的应用：填充气球或可填充式气动小玩具。

3. 脚动气泵

以脚力为动力的气泵，通过脚力不停压缩空气，产生气压，来工作。

脚动气泵的应用：自行车打气，填充气球或气动小玩具。

气泵工作原理：

发动机通过两根三角带驱动气泵曲轴，从而驱动活塞进行打气，打出的气体通过导气管导入储气筒。另一方面储气筒又通过一根导气管将储气筒内的气体导入固定在气泵上的调压阀内，从而控制储气筒内的气压。

当储气筒内的气压未达到调压阀调定的压力时，从储气筒内进入调压阀的气体不能顶开调压阀阀门；

当储气筒内的气压达到调压阀调定的压力时，从储气筒内进入调压阀的气体顶开调压阀阀门，进入气泵内与调压阀相通的气道，并通过气道控制气泵的进气口常开，从而使气泵空负荷运转，达到减少动力损耗，保护气泵的目的。

当储气筒内的气压因损耗而低于调压阀调定的压力时，调压阀内的阀门由回位弹簧将其回位，断开气泵的控制气路，气泵又重新开始打气。

参考资料来源：百度百科-气泵

1、空压机在冷却器最低处会有排水阀；

2、空压机排气后需加装冷干机或者干燥机；

3、冷干机（干燥机）排水阀也需要定期检查

4、空气储罐最低端应有排水阀

5、管路最低处应有排水阀，可以多安装。

扩展资料：

储气罐选型的基本要求如下：

1、储气罐的容积大小应以压缩机排气量的10%--20%之间，我们一般选择15%，当用气量较大时，储气罐的容积应适当的加大，如果现场用气量较小时，可低于15%，最好不要低于10%。

2、干燥机及过滤器的处理量应与压缩机的排气量相一致。

3、干燥机之前的过滤器应加装自动排水器。

4、使用吸附式干燥机时，压缩机应预留相应的气耗量。

5、干燥机安装在储气罐之后，储气罐的作用体现的较充分，起到缓冲、冷却和排污的作用，可减轻干燥机的负荷，用于系统供气较均匀的工况。干燥机安装在储气罐之前，系统可提供较大峰值调节能力，多用于用气波动较大的工况。

参考资料来源：

百度百科-空压机储气罐

空压机储气罐

中有水是正常的，

储气罐

的底部肯定有排污口，安装要质量好一点的，要不很容易堵。堵了就没用了。

另外，在安装储气罐的时候一定要注一个

球阀

，定期排放即可。如果嫌麻烦，也可以在储气罐排污口安装一个

自动排水器

，记得意储气罐的进口要下

进上

出，避免因为水太多影响

压缩空气

质量。

在排出的水里都有一定的

机油

，那是因为空压机工作在

高温

状态向储气罐高速运转泵气时，将少量润滑机油雾化到了储气罐里，气罐里的机油也起到了保护罐体不被腐蚀的作用（但不能大量

积水

不排，会造成罐底部的油膜被浮起而裸露钢面）。

其原理是：水泵的抽水管内是空气的情况下，利用泵工作时形成的负压（真空），在大气压的作用下将低于抽水口的水压上来，再从水泵的排水端排出。这个过程前是不需要加“引水（引导用的水）”的。就是说具备这种自吸能力的微型水泵，才能称为真空意义上的微型自吸水泵，其原理类似微型真空泵。

因其采用大力矩的有刷电机供电，所以流量、吸程、压力等能做得比较高，国内的高档有刷电机比较成熟。扩展资料

传统的供水方式离不开蓄水池，蓄水池中的水一般由自来水管网供给，这样，原来有压力的水进入水池后变成了零压力，然后再从零压力开始加压，造成大量电力资源的浪费。

非自吸立式多级离心泵，电机轴通过联轴器直接与泵轴联接，叶轮导叶采用不锈钢板冲压焊接或不锈钢精密铸造制成，泵进出水口在泵底同一直线上（可配IEC或NEMA电机）。

非自吸卧式多级离心泵，叶轮导叶采用不锈钢板冲压焊接制成，配加长轴电机，轴向入口和径向出口

适用范围：

1、高层建筑、居民小区、别墅等居民生活用水。

2、企事业单位、宾馆、写字楼、百货商场，大型桑拿浴、医院、学校，体育馆，高尔夫球场，机场等场所的日常用水。

3、生产制造、洗涤装置、食品工业、工厂、工矿的生产用水。

4、其他：老旧水池供水及其它形式供水的改造。

压力罐里面的气体 液化了 为了安全考虑 建议您换个新的！肯定是压力罐漏气，正常情况下是一半水一半空气，如果是满水就说明压力罐漏气没有存住空气，这样就导致罐里面没有压力，从而导致压力表变0而稍微一抽水就满了，水泵就停了。就会导致一分钟跳几次

拓展资料

如果是一点水也没有，应该是排污阀漏水，如果有一点水但是没有压力，止回阀坏了，如果水满了放不出来，空气过少。关掉电源，打开排污阀，卸掉压力表。从压力表的孔自然进气，水很缓慢的从排污阀流出来。把水放干以后，把压力表装上（需要缠生料带保证气密性），关上排污阀，打开电源，压力罐重新工作了。

1.检查出口管路阀门是否关小了或堵塞。2.压力罐用于闭式水循环系统中，起到了平衡水量及压力的作用，避免安全阀频繁开启和自动补水阀频繁补水。膨胀罐起到容纳膨胀水的作用外，还能起到补水箱的作用，膨胀罐充入氮气，能够获得较大容积来容纳膨胀水量，高、低压膨胀罐可利用本身压力并联向稳压系统补水。本装置各点控制均为联锁反应，自动运行，压力波动范围小，安全可靠，节能，经济效果好。

一个小压力罐，设定压力零点二兆帕，给几把喷枪提供模具脱模剂。工人反映喷枪压力太小，脱模剂喷洒不均匀。我去检查压力表，发现压力一直停留在零点一兆帕多一点，单相异步电动机驱动的自吸泵一直在运转。

因为之前出现过压力罐内注满了液体，没有空气了，所以产生不了压力了的问题。我就把电机断电，让水泵停转。然后把压力罐底部的放水口打开，排空压力罐内的所有脱模剂，再把堵塞放水口的螺栓拧紧。上电再试，还是不行，压力还在零点一兆帕左右。  拧开水泵的出水口，发现出水量不大，流速也不高，因为电机还在正常转动，故判断水泵出了问题。请修理水泵的门店打开水泵以后发现水泵的叶片破损，更换叶片以后问题解决了。

更换叶片的过程中，发现水泵里有破碎了的碳刷，不知道碳刷是怎么进入盛脱模剂的容器中的。因为碳刷外形比较整齐，体积又较小，过滤网没有挡住它，被水泵从进水口吸入，碳刷的质地较硬，和叶片搅和在一起，和叶片互殴，结果两败俱伤，叶片破了，碳刷碎了。

压力罐上部一般都会有一个安全阀。当控制电机的压力继电器或者接触器因为故障不能断开，到了设置的压力电机不能停转的时候，压力会继续上升，超过了安全阀设定的压力，安全阀就会打开。被压缩了的空气和一部分液体会从这里泄放出去。这就会导致压力罐内充满液体，没有压缩气体给液体施加压力。从而出现压力达不到的情况。

自吸泵是不允许无水空转的，这样会损坏自吸泵的叶片。所以要经常检查容器内的液体的多少，及时添加。

APSm 高压自吸泵

有4种原因：

1、第一次使用自吸泵

自吸泵，是在自吸泵启动的时候不需要加水，依靠其自身的叶轮转动带动管道内液体介质的传输，且叶轮的密封间隙越大，其自吸的高度反而越低。这并不是说自吸泵就不需要加水了，在第一次安装好自吸泵后，还是需要灌水利用自吸泵的叶轮作用，才可以将水吸上来。

2、自吸泵上水时间较长

导致这种情况出现的原因可能是：引水较少、自吸泵进出水盖等部位有螺丝松动的现象、进水管密封度不够、自吸泵自身吸程较小（这种情况可以考虑更换一台吸程较大的自吸泵）。

3、自吸泵工作不稳定，经常性的短暂停止工作

出现这种情况建议检查下自吸泵的物理结构或者配件是否损坏，自吸泵内部是否出现异物，例如杂草等。

4、自吸泵出水量较小

在自吸泵有出水但是出水量不使很大的时候，首先要检查下叶轮和壳体口环间隙是否过大，可以考虑换壳体或叶轮口环、其次水泵内有存气也是可能的原因之一、另外一个可能就是叶轮的水流管道被异物阻塞，还有就是填料磨损严重。

自吸泵不出水的原因中，如果是使用不久的新产品：输水管道的阻塞、物理结构及零件的损坏原因占有很大比例，如果是使用时间较长的产品，则零部件的损坏原因可能较大。

例如如下案例新自吸泵安装调试使用时客户怎么操作都没有办法让自吸泵吸上水来，并且电话里面已经很肯定自吸泵进口管道保证不漏气了、所以我公司售后人员只能计划自己亲自到现场查看具体情况，我公司售后人员到现场后先开泵观察情况发现水只能抽到1米高左右再也不向上走、这说明管道还是有漏气现象随后停机观察并听管道是否有吸气声、依靠耳朵听听不到吸气声音，我们判断有可能是管道漏气点较多导致管道及泵腔里面形成不了较高的负压所致所以听不到吸气的声音、任何人遇到这种情况没有大型的真空泵或者空压机配套设施都很难找到漏气点，随后我们只能对进水管道进行一个全面的检查，检查发现主要原因属于客户公司所采用的进水管法兰片偏薄里面的橡胶密封垫也相对较薄所致，管道是钢管加上总长度总长大约6米垂直高度约3米、由于法兰片偏薄在紧法兰螺栓的过程中有可能会导致法兰片变形的现象出现。

最后俩人采用对角拧螺丝的方式把所有法兰螺栓全部再拧紧一次、然后再次启动泵并把排气阀打开，结果自吸泵排气口明显感觉到有气排出、水也在向上逐渐提升最终水被抽了上来。

另外需要告知广大使用自吸泵类产品的用户，自吸泵在加满水之后自吸时间长短取决于自吸泵本身的自吸性能以及自吸泵进口管道的长度、高度、管道大小等因素有关，很多使用的人因为担心自吸泵时间开长了会把自吸泵搞坏了，我们必须要为您分享只要自吸泵泵体里面有水、泵体不发热手还能摸不烫手的情况下长时间运行不会对泵有影响，所以如果遇到自吸高度高、距离长可以加满水之后多运行一阵子、如果泵体有点热了可以一边运行、一边给加水口里面加水进去起到冷却降温的作用、帮助自吸泵提高自吸能力。

有漏气的地方，排气没有进气多，导致叶轮搅拌存在泵体内的液体，时间一长液体发热，传导给泵体，导致泵体发热。

安装高度超过泵的吸上能力，也会吸不上水，在不上水的情况下，仍然运转泵，也会导致泵体发热。

自吸泵的工作原理是水泵启动前先在泵壳内灌满水（或泵壳内自身存有水）。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘。

当轴承发热引起轴承体温升超过70度时，可在冷却室处通过任意一只冷却液管接头，注入冷却液循环冷却。

泵内部防止液体由高压区向低压区泄漏的密封机构是前后密封环，前密封环装在泵体上，后密封环装在轴承体上，当泵经长期运转密封环磨损到一定程度，并影响到泵的效率和自吸性能时，应给予更换。

扩展资料

自吸泵均采用轴向回液的泵体结构。泵体由吸入室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成，泵正常起动后，叶轮将吸入室所存的液体及吸入管路中的空气一起吸入，

并在叶轮内得以完全混合，在离心力的作用，液体夹带着气体向涡卷室外缘流动，在叶轮的外缘上形成有一定厚度的白色泡沫带及高速旋转液环。气液混合体通过扩散管进入气液分离室。

此时，由于流速突然降低，较轻的气体从混合气液中被分离出来，气体通过泵体吐口继续上升排出。脱气后的液体回到储液室，并由回流孔再次进入叶轮，与叶轮内部从吸入管路中吸入的气体再次混合，在高速旋转的叶轮作用下，又流向叶轮外缘。

随着这个过程周而复始的进行下去，吸入管路中的空气不断减少，直到吸尽气体，完成自吸过程，泵便投入正常作业。

参考资料来源：百度百科--自吸泵