液压泵效率怎么计算？
1.泵(主要是离心泵)的效率主要取决于比转速ns和尺寸。比转速高,体积(或功率)大,效率高。此外,还有速度、加工精度等。另外,水泵的效率是指最高的效率,而具体运行的效率又与管网密切相关。因此,效率必须给定具体的参数,否则毫无意义。大多数泵的效率在50%-80%之间,最高泵效率可达90%以上,低泵效率低于30%。
2.水泵效率是衡量水泵工作效率的一项技术经济指标,它是指水泵的有效功率(即泵的输出功率)与泵轴的功率(即泵的输入功率)之比。泵的效率一般为65%≤90%以上,大泵可达90%以上。泵的效率在很大程度上取决于泵的使用。如果维护和使用不当,即使制造出高效率的泵,也不能达到高效率和低消耗经济运行的目的。
3.由于泵在运行过程中的损耗,因此泵的实际(有效)水头和流量低于理论值之和,而输入泵的功率值高于理论值。
(1)H泵的有效压头,即单位量液体在重力场中从泵获得的能 量,mQ泵的实际流量,m3/sρ液体密度,kg/ m3Ne泵的有效功率,即单位时间内液体从泵处获得的机械能,W。
(2)泵有效功率可写成 Ne = QHρg
(3)由电机输入离心泵的功率称为泵的轴功率,以N表示。有效功率与轴功率之比定义为泵的总效率η,即η=Ne/N。
(4)水泵效率η：水泵的有效功率与轴功率之比。泵铭牌上的效率是指泵在额定转速下能达到的最大效率值。一般泵效率为60%≤85%。高效泵意味着做同样的工作,消耗最低的能量,反之亦然。
计算泵的效率时需要将泵的相对性对参数得出,参数的准确值在一定程度上也会影响泵的效率值。泵的效率是泵的一项重要的参考数据,可以反映出泵的相对做功。
用途不一样，前者是用在液压机械，泵液压油，后复者是抽水用的；压力不一样，前者是高压，能达到31.5MPa或更高，后者能达到几1MPa，或稍高一点（当然也有高压水泵差不多能达到20MPa）；结构、外型等制等都不一样。相同点都是输送液体介质的。
液压泵是液压系统的动力元件，是靠发动机或电动机驱动，从液压油箱中吸入油液，形成压力油排出，送到执行元件的一种元件。液压泵按结构分为齿轮泵、柱塞泵、叶片泵和螺杆泵。液压泵工作原理是为液压传动提供加压液体的一种液压元件，是泵的一种。它的功能是把动力机(如电动机和内燃机等)的机械能转换成液体的压力能。图中为单柱塞泵的工作原理。凸轮由电动机带动旋转。当凸轮推动柱塞向上运动时，柱塞和缸体形成的密封体积减小，油液从密封体积中挤出，经单向阀排到需要的地方去。当凸轮旋转至曲线的下降部位时，弹簧迫使柱塞向下，形成一定真空度，油 箱中的油液在大气压力的作用下进入密封容积。凸 轮使柱塞不断地升降，密封容积周期性地减小和增 大，泵就不断吸油和排油。
高压水泵，用得最广的应该是微型高压水泵。因其具有压力高， 体积小，方便携带，而且可用车载电瓶带动等特点，常用于清洗、喷雾、喷洒、增压等方面。各种微型水泵，微型自吸水泵均可在成都新为诚科技查阅相关资料与实验数据。可抽取水、液体(溶液)，对出水口增压(最大压力高达11公斤)，适用于需要进行液体喷雾、喷洒、冲洗、灌溉、淋浴、转移、提升、清洗等等多种场合。应用水处理、液体采样，科研，仪器仪表，化工分析，医疗保健，医药卫生，生物工程，自动控制，环保等众多领域的客户。
1.液压马达和液压泵原则上都是可逆的。
2.从结构上看，两者相似。液压马达和液压泵的区别：
1.两者功能不同。液压泵是能量装置，而液压马达是执行器。
2.它们的对称性不同，液压马达的结构是对称的。但是，有些液压泵(如齿轮泵、叶片泵等。不能随意改变旋转方向。
3.液压马达的进油口和出油口不同。除了进油口和出油口，液压马达还有一个单独的漏油口。通常，液压泵只有进口和出口。扩展数据：液压泵运行时，会在泵入口产生真空，迫使储液器中的液体进入泵入口管道，通过机械作用将液体输送到泵出口，迫使其进入液压系统。静水泵、容积泵、液压泵可以是定排量泵，其中排量(泵每转一圈流过泵的流量)不可调节，也可以是变量泵，结构比较复杂，排量可以调节。液压泵在日常生活中更为常见。各种静水泵都是按照帕斯卡定律工作的。通过使用不同的补偿技术，一些可变排量类型的液压泵可以根据负载需求、最大压力切断设置、马力/比率控制，甚至全电动比例系统，连续改变每转的流体流量和系统压力，而在具有恒定的原动机/柴油/马达速度和非恒定的所需流体流量的系统中，与其他恒流泵相比，不需要其他输入特定的电信号，这使得它们潜在地大大节省了电能。参考来源：百度百科——液压泵参考来源：百度百科——液压马达
液压泵的基本原理
是为液压传动提供加压液体的一种液压元件，是泵的一种。它的功能是把动力机(如电动机和内燃机等)的机械能转换成液体的压力能。
凸轮由电动机带动旋转。当凸轮推动柱塞向上运动时，柱塞和缸体形成的密封体积减小，油液从密封体积中挤出，经单向阀排到需要的地方去。
当凸轮旋转至曲线的下降部位时，弹簧迫使柱塞向下，形成一定真空度，油 箱中的油液在大气压力的作用下进入密封容积。凸 轮使柱塞不断地升降，密封容积周期性地减小和增 大，泵就不断吸油和排油。
液压泵根据工作原理可分为以下类型：
1、齿轮泵
体积较小，结构较简单，对油的清洁度要求不严，价格较便宜；但泵轴受不平衡力，磨损严重，泄漏较大。
外啮合齿轮泵当齿轮旋转时，在A腔，由于轮齿脱开使容积逐渐增大，形成真空从油箱吸油，随着齿轮的旋转充满在齿槽内的油被带到B腔，在B腔，由于轮齿啮合，容积逐渐减小，把液压油排出利用齿和泵壳形成的封闭容积的变化，完成泵的功能。
2、叶片泵
分为双作用叶片泵和单作用叶片泵。这种泵流量均匀，运转平稳，噪音小，工作压力和容积效率比齿轮泵高，结构比齿轮泵复杂。转子旋转时，叶片在离心力和压力油的作用下，尖部紧贴在定子内表面上。
这样两个叶片与转子和定子内表面所构成的工作容积，先由小到大吸油后再由大到小排油，叶片旋转一周时，完成两次吸油和两次排油利用插入转子槽内的叶片间容积变化，完成泵的作用。
1.动力元件：液压泵，是一种将机械能转化为液压能的装置。通过内燃机或电机向液压泵提供一定的速度和功率，然后由泵输出一定流量和压力的液压油。
2.执行器：液压缸和液压马达，将液压能转化为机械能的装置。分为液压缸和液压马达。通过输入一定压力和流量的液压油，输出一定速度(转速)的力(扭矩)。
3.控制元件：液压阀，控制油压、流向和液体流速的控制元件。按功能分为压力阀、流量阀、方向阀。
4.辅助部件：包括油箱、滤油器、油管和管接头、密封圈、压力表、油位和油温表等。
5.液压油：液压油是液压系统中传递能量的工作介质，包括各种矿物油、乳化液和合成液压油。
分为几种类型：
1.齿轮泵：主要由外壳(建立密封空间)、齿轮副(直齿轮组)、轴承(或无轴承)等组成。它利用齿轮啮合时的体积变化产生压力，结构简单，压力低；
2.叶片泵主要由外壳、偏心转子和叶片组成。压力是由壳体非对称内腔中叶片旋转体积的变化产生的。结构简单，压力适中，噪音大；
3.柱塞泵包括斜盘型和斜轴型，主要由柱塞、滑靴、斜盘、主轴、弹簧、压力补偿器等组成。知名厂商包括力士乐、派克、伊顿威格斯等厂商，压力供应大，声音和干度可控。
4.螺杆泵主要用于稀油润滑系统的供电，分为单头或中间安装，名称不同但结构形式相同，供压能力小，但噪音极低，经久耐用。主要用于矿山和油田的潜水泵、冶金稀油站的供油系统等。可用于输送高粘度油；
2、加稳压电源；
3、用柴油机直接拖水泵。
