2h-120dv滑阀真空泵其中dv代表什么?
H:单级滑阀真空泵
2H:双级滑阀真空泵
120:抽气速率120升/秒
DV:英文“DEVELOPMENT VACUUM”缩写
供参考
滑阀泵和旋片泵是同原理不同结构的抽气泵,它们都可以单独使用。滑阀泵是专为抽低真空而设计,在低抽部分抽速很快是它的特点,最低压强只能到1pa左右。旋片泵同样可以完成滑阀泵的工作量,但是所用的时间相对较长,不过最低压强可以到0.1pa左右。所以在抽高真空的设备中都使用旋片泵,或者先用滑阀泵低抽再用旋片泵高抽。
补充:为你这个问题,我专门去我们公司看了一下泵,可以肯定地告诉你旋片泵比滑阀泵的真空度要高。滑阀泵的极限压力是1pa,而旋片泵的极限压力是0.06pa。
滑阀泵由于其结构特点,容量比旋片泵大得多,因此常常被用在大型真空设备上。滑阀泵有单级和双级两种型式。单级泵的极限压力对小泵≤0.6Pa,对大泵≤1.3Pa(均关气镇),双级泵的极限压力≤0.06Pa(关气镇)。目前双极2H滑阀真空泵最大抽速为300L/S。
由于滑阀泵的旋转质量有较大的偏心,如果滑阀没有很好的质量平衡,在运转时会产生较大的振动。但泵旋转质心的运动轨迹是形状复杂的封闭曲线,因此小厂很难实现对滑阀泵惯性力的完全平衡。可以通过动平衡测试和双缸或三缸结构做好滑阀的质量平衡。
滑阀泵结构及特点:
罗茨滑阀真空机组是由普通罗茨泵为主泵、滑阀真空泵为前级泵串联组成的真空机组。通过真空继电器或电接点压力表,来实现罗茨泵滑阀泵的自动启闭,自动过载保护。整套机组安装在一个机架上,配以管道、阀门、电器操作控制箱、冷却水管系统。机组结构紧凑,使用方便。
根据被抽真空系统的大小及极限压力的不同,真空机组各泵之间的名义抽速之比一般在4:至10:1之间,前者较后者适用于较大真空系统及长时间在较低入口压力或极限真空情况下工作。本系列机组为了防止滑阀泵停机时返油,在前级进口管道上装有电磁充气阀,其动作与前级泵电动机实现联动,当滑阀泵停泵前,向泵口充气,确保滑阀泵内的真空油返回到油箱内,同时防止真空系统受到真空油污染。
滑阀泵用途:
罗茨滑阀真空机组具有显著的节能效果,真空度高,高真空区间抽气量大,可广泛应用于电力工业的变压器、电线电缆、电容器的真空浸渍、真空干燥工艺中。是真空镀膜、真空冶炼、真空热处理、真空滤油、冷冻干燥;航空模拟试验较理想的真空设备。如抽吸含有少量水蒸汽或少量粉尘的气体,应加装过滤装置。
阀门产品有很多,我们面临的选择也不少,今天为大家说明推荐的是一种改变进出口通道位置来控制物体流向的分流法,也就是我们通常所说的滑阀,它经常被用在蒸汽机等装置中,能够达到不错的控制效果,除此之外,市面上的滑阀可以根据尺寸规格或者价位品牌进行详细细致的分类,从而为消费者提供一系列个性化的选择和服务,那么接下来不妨就和小编一起了解一下关于滑阀这方面的建议和知识吧。
一、滑阀真空泵工作原理
滑阀泵的结构主要由泵体及在其内部作偏心转动的滑阀、半圆形的滑阀导轨、排气阀、轴等组成
泵体中装有滑阀环(4),滑阀环内装有偏心轮(3),偏心轮固定在轴(2)上,轴与泵体中心线相重合。在滑阀环上装有长方形的滑阀杆(5),它能在半圆形滑阀导轨(7)中上下滑动及左右摆动,因此泵腔被滑阀环和滑阀杆分隔成A、B两室。泵在运转过程中,由于A、B两室容积周期性地改变,使被抽气体不断进入逐渐增大容积的吸气腔同时,在排气腔随着其容积的缩小而使气体受压缩,并通过排气阀排出泵外。
双级型的滑阀泵,实际上是由两个单级泵串联起来的。它的高、低真空室在同一泵体上,有的是直接铸成一个整体,有的是压入中隔板把泵腔分成高、低两室。
二、滑阀真空泵结构及特点
罗茨滑阀真空机组是由普通罗茨泵为主泵、滑阀真空泵为前级泵串联组成的真空机组。通过真空继电器或电接点压力表,来实现罗茨泵滑阀泵的自动启闭,自动过载保护。整套机组安装在一个机架上,配以管道、阀门、电器操作控制箱、冷却水管系统。机组结构紧凑,使用方便。
根据被抽真空系统的大小及极限压力的不同,真空机组各泵之间的名义抽速之比一般在4:至10:1之间,前者较后者适用于较大真空系统及长时间在较低入口压力或极限真空情况下工作。本系列机组为了防止滑阀泵停机时返油,在前级进口管道上装有电磁充气阀,其动作与前级泵电动机实现联动,当滑阀泵停泵前,向泵口充气,确保滑阀泵内的真空油返回到油箱内,同时防止真空系统受到真空油污染。
上文我们为大家举例说明的是滑阀,作为阀门旗下的一种,它属于分流阀,能够控制流体的流向,因此经常被用在蒸汽机等等器械产品中,而且因为产品的优点是切换速度快、精确,支持微调,所以也使得它得以用在其它的液压或者气动装置中发挥扮演着关键的作用。上文所述就是关于滑阀真空泵结构及特点、工作原理方面的介绍,有意向了解或者想要深入学习的朋友可以借此有选择性加以参考。
滑阀式真空泵的抽气原理与旋片泵相似,但两者结构不同。滑阀式真空泵是利用滑阀机构来改变吸气腔容积的,故称滑阀泵。
滑阀泵亦分单级泵和双级泵两种,有立式和卧式两种结构形式。单级泵的极限压力为0.4~1.3Pa;双级泵的极限压力为6×10-2 —10-1Pa。一般抽速超过150L/S的大泵都采用单级形式。这种泵可单独使用,也可作其它泵的前级泵用。
1.工作原理
滑阀泵的结构主要由泵体及在其内部作偏心转动的滑阀、半圆形的滑阀导轨、排气阀、轴等组成(见图11)。
图11:滑阀式真空泵结构原理图
泵体中装有滑阀环(4),滑阀环内装有偏心轮(3),偏心轮固定在轴(2)上,轴与泵体中心线相重合。在滑阀环上装有长方形的滑阀杆(5),它能在半圆形滑阀导轨(7)中上下滑动及左右摆动,因此泵腔被滑阀环和滑阀杆分隔成A、B两室。泵在运转过程中,由于A、B两室容积周期性地改变,使被抽气体不断进入逐渐增大容积的吸气腔;同时,在排气腔随着其容积的缩小而使气体受压缩,并通过排气阀排出泵外。
双级型的滑阀泵,实际上是由两个单级泵串联起来的。它的高、低真空室在同一泵体上,有的是直接铸成一个整体,有的是压入中隔板把泵腔分成高、低两室。
滑阀式真空泵是靠气阀(滑阀)前后滑动,和两个排气阀片交替做工,打开、关闭气道,进行吸气排气,从而得到真空。
往复式真空泵的气阀总成是固定的,打开泵头侧盖就会看到,气阀有四个阀片,(两个进气,两个排气),活塞在做往复运动时,靠进、排气阀片交替运动,控制进气排气,从而得到真空。阀片属易损件阀片损坏影响真空泵效率,真空度低
滑阀式油封机械泵(简称滑阀泵)同旋片泵一样,也是一种变容式气体传输泵。其和范围和使用条件与旋片泵基本相同。
滑阀泵由于其结构特点,容量比旋片泵大得多,因此常常被用在大型真空设备上。滑阀泵有单级和双级两种型式。单级泵的极限压力对小泵≤0.6Pa,对大泵≤1.3Pa(均关气镇),双级泵的极限压力≤0.06Pa(关气镇)。抽速大于150L/s的滑阀泵多采用单级型式。
由于滑阀泵的旋转质量有较大的偏心,如果滑很好的质量平衡,在运转时会产生较大的振动。但泵旋转质心的运动轨迹是形状复杂的封闭曲线,因此很难实现对滑阀泵惯性力的完全平衡。做好滑阀的质量平衡,减少泵的振动一直是滑阀泵需要解决的一个重要课题。
具体图片可以看这里,有很多http://image.baidu.com/i?tn=baiduimage&ampct=201326592&lm=-1&cl=2&fr=ala0&word=%BB%AC%B7%A7%CA%BD%D5%E6%BF%D5%B1%C3%D4%AD%C0%ED%CD%BC