刷车泵喘气怎么回事

【离心泵喘振】离心泵有可能发生喘振。离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。离心泵时有发生喘振，实际上是泵的运行区域接近泵的失速区的一种表现。有时泵的工作区在失速区的下方，有时在两个失速区之间。在开车时有一个冲转过程，也就是要快速冲过第一失速区。对于离心泵来讲，如果设计没问题，出现喘振的主要原因是入口介质密度发生变化引起的。引起入口介质变化的原因很多，如温度变化、由于压力变化引起的溶解气体量的变化、入口液位变化等等。当泵的设计工作区比较靠近失速区时，上述任一因素变化都会引起泵的工作转速变化，而使工作点飘逸的失速区附近，引起泵的暂时性喘振。

【喘振】是透平式压缩机（也叫叶片式压缩机）在流量减少到一定程度时所发生的一种非正常工况下的振动。离心式压缩机是透平式压缩机的一种形式，喘振对于离心式压缩机有着很严重的危害。

1、采用独特的单片或双片叶轮结构，大大提高了污物通过能力，能有效的通过泵口径5倍纤维物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒。2、机械密封采用新型硬质耐腐的钛化钨材料，可使泵安全连续运行8000小时以上。3、整体结构紧凑、体积小、噪音小、节能效果显著，检修方便、无需建泵房，潜入水中即可工作，大大减少工程造价。4、该泵密封油室内设置有高精度抗干扰漏水检测传感器，定子绕组内预埋了热敏元件，对水泵电机自动保护。5、可根据用户需要配备全自动控制柜，对泵的漏水、漏电、过载及超温等进行自动保护，提高了产品的安全性与可靠性。6、浮球开关可根据所需液位变化，自动控制泵的起动与停止，不需专人看管，使用极为方便。7、可根据用户需要配备双导轨自动耦合安装系统，它给安装、维修带来更大方便，人可不必为此而进入污水坑。8、能够在全扬程内使用，而保证电机不会过载。9、有两种不同的安装方式，固定式自动耦合安装系统，移动自由安装。

1、电机振动

电机结构件松动，轴承定位装置松动，铁芯硅钢片过松，轴承因磨损而导致支撑刚度下降，造成振动。

2、基础及泵支架振动

水泵基础松动或者水泵机组在安装过程中形成弹性基础，水泵就会产生振动；另外，基础地脚螺栓松动，导致约束刚度降低，从而导致设备的振动。

3、联轴器同轴度差造成泵振动

连接螺栓的轴向间距不良，联轴器与轴的配合间隙过大，尤其多级离心泵较明显。

4、泵的选型和变工况运行

每台泵都有自己的额定工况点，实际的运行工况与设计工况是否符合，对泵的动力学稳定性有重要的影响。水泵在设计工况下运行比较稳定，但在变工况运行时，由于叶轮中产生径向力的作用，振动中有所加大；单泵选型不当，或是两种型号不匹配的泵并连，这些都会造成泵的振动。

5、管道安装及其固定

泵的进出口管道设计不合理造成进出口气蚀；泵的进出口管道安装和泵进出口方向偏离；进出口管道支架刚度不够，造成管道重量下压至泵体上；进出口管道松动，这些原因都会造成泵的振动。

结合以上问题，泵振动的消除措施主要有：

1、根据泵的入口管径，计算出泵的入口管道所需管径和流速，尽量减少泵入口管道弯头，确保泵入口液体流量，避免泵入口汽蚀现象发生。

2、做好电机的定期检查和维护，及时发现电机存在问题，及时处理。

3、从设计制造环节消除振动：选型正确，加大轴径、增加轴的刚度，采用无油润滑的滑动轴承，合理设计泵叶轮及流道，消除气蚀现象，基础的重量应为电机和泵等机械重量总合的三倍以上。

4、定期维护检查：调整各部位间隙合适，定期检查、更换叶轮口环、泵体口环、级间衬套、隔板衬套的易损件。

5、使用膜片联轴器，正确调整两联轴器的同轴度和端面间隙，确保两联轴器间补偿量，以免电机受力造成泵体振动。

给水泵震动大的原因：

1.转子质量不平衡引起的振动。

2.转静摩擦产生振动。

3.基础刚度不够引起的振动基础灌浆不良，地脚螺栓松动，垫片松动，机座连接不牢固，都将引起剧烈的强迫共振现象。

4.联轴器异常引起的振动。

联轴器安装不正，泵和电机轴不同心，泵与耦合器轴在找正时，未考虑运行时轴向位移的补偿量，联轴器螺栓间隙不均匀，这些都会引起给水泵、电机振动。

5.转子的临界转速引起的振动。

当转子的转速逐渐增加并接近给水泵转子的固有振动频率时，给水泵就会猛烈地振动起来，转速低于或高于这一转速时，就能平稳地工作。在这种情况下，只有一部分螺栓承受大部分扭矩，这样就使本来不该产生的不平衡力加到了轴上，从而引起振动。

6.电动机是水泵运行的原动机，电动机好坏直接关系到水泵运行的稳定。电动机轴承损坏，电动机内部磁力不平衡，也会间接引起水泵的振动。安装时如果磁力中心不准确，会导致电机轴来回窜动，会引起前置泵及耦合器的转子跟着窜动，从而导致泵组的振动。

7.汽蚀现象引起的振动。

给水泵的几何安装高度一定，泵的汽蚀余量一定，泵入口的压头减小，压力降低，在水温度恒定的条件下，液体中气体的气化点降低，使泵内发生了汽蚀现象。汽蚀过程本身就是一种反复冲击和凝结的过程，伴随着很大的脉动，这些脉动如果频率和泵的固有频率相等，就会引起泵的振动，该振动又将促使更多的气泡产生和破裂，两者相互激励，导致泵更强烈的振动。

8.水泵启动和停机、阀门启闭、工况改变以及事故紧急停机等动态过度过程造成的输水管道内压力急剧变化和水锤作用等，也常常导致给水泵组产生振动。

以下几点可能引起震动发热：

1）增大流量时汽蚀引起振动；

2）流量小时的喘振现象；

3）水轮松动引起振动；

4）转动部分不平衡引起的振动；

5）轴弯曲引起的振动；

6）联轴器中心不正引起的振动；

7）地脚螺丝松动。8）泵内油位低，油质不良。

采取的相关措施为：

1.

当是1）2）两种情况引起时，应调整流量；

2.

是3）4）5）6）原因时，应停泵检查；

3.

7）应紧地脚螺丝；

4.

8）应加油、换油。

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使泵体温升高，由于泵的实际流量极小，即泵所作的有用功极小，而大部分轴功率转化成热能，传给泵内的液体，引起整个壳发热。

径向推力增大，在极小的流量下，不合理连续运转，轴弯曲绕度过大，轴承环很快磨损，甚至因轴疲劳过度，而导致轴折断。

喘振在小流量长期运行时，会出现流量，及泵出口压力有规则周期性变化的现象，这种现象称为喘振。发生喘振时，有振动和声响，对泵有不良影响。

效率降低，功耗增大。离心泵在设计时一般都使效率最高点在额定I况点附近。如果离心泵在小流量工况点运行时，其运行效率会下降的很快，一般情况下，同一台泵流量越小，效率就越小，因而在小流量工况下运行是很不经济的。一般情况下，这时需要重新配备合适的高效小型泵。

振动噪声增大，造成环境污染，损害泵零部件，影响泵的使用寿命。在设计工况点，由于液流方向与叶片方向一致，脱流损失、冲击损失、旋涡损失比较小，接近于零。但泵在小流量区工作时，由于偏离设计点，造成泵过流部件脱流损失、冲击损失、旋涡损失进一步加大，这些损失在产生的同时伴随着大量的水力噪声和机械振动。

泵内部回流大幅增加，内聚热增大，使泵内液体温度升高，引起泵体发热，影响泵零部件的机械性能，同时也会使泵的汽蚀性能恶化，进一步影响泵的吸入条件。

离心泵的径向力加大，恶化泵的转子受力情况。由于泵在小流量区工作时偏离了设计工况点，室内液体流动速度减少，但根据速度三角形分析可知，叶轮内液体流出速度反而增加，这样液体不能汇合，形成冲击，不断增加压力，产生径向力。