消防水泵房操作规程是什么

同学，你好，潜水泵安全操作规程如下：

(1) 潜水泵宜先装在坚固的篮筐里再放入水中，亦可在水中将泵的四周设立坚固的防护围网。泵应直立于水中，水深不得小于0.5m，不得在含泥砂的水中使用。

(2) 潜水泵放入水中或提出水面时，应先切断电源，严禁拉拽电缆或出水管。

(3) 潜水泵应装设保护接零或漏电保护装置，工作时泵周围30m以内水面，不得有人、畜进入。

(4) 启动前检查项目应符合下列要求：

a．水管结扎牢固；

b．放气、放水、注油等螺塞均旋紧；

c．叶轮和进水节无杂物；

d．电缆绝缘良好。

(5) 接通电源后，应先试运转，并应检查并确认旋转方向正确，在水外运转时间不得超过5min。

(6) 应经常观察水位变化，叶轮中心至水平距离应在0.5～3.0m之间，泵体不得陷入污泥或露出水面。电缆不得与井壁、池壁相擦。

(7) 新泵或新换密封圈，在使用50小时后，应旋开放水封口塞，检查水、油的泄漏量。当泄漏量超过5mL时，应进行0.2MPa的气压试验，查出原因，予以排除，以后应每月检查一次；当泄漏量不超过25mL时，可继续使用。检查后应换上规定的润滑油。

(8) 经过修理的油浸式潜水泵，应先经0.2MPa气压试验，检查各部位无泄漏现象，然后将润滑油加入上、下壳体内。

(9) 当气温降到0℃以下时，在停止运转后，应从水中提出潜水泵擦干后存放室内。

(10) 每周应测定一次电动机定子绕组的绝缘电阻，其值应无下降。

一、 工作原理和工艺流程

工作原理：当用电动机带动叶轮高速转动时，充满在泵体的流体在离心力的作用下，从叶轮中心被抛向叶轮外缘，在此过程中，流体获得了能量，提高了静压能，同时流速增大，动能也增大了。液体离开叶轮进入泵壳，由于液体的流道逐渐增宽，液体速度逐渐降低，便将其中部分动能转变为静压能，这样又进一步提高了液体的静压能，于是液体以较高的压强进入压出管道。当液体从叶片中抛出时叶轮中心处就造成了低压而面外的压强较比为大，在压强差的推动下，液体就连续不断的从叶轮中心吸入，并以一定的压强连续不断的排出。

二、 开车前的准备工作

1． 外部条件检查

（1）水位是否正常；（2）机组周围是否清理；（3）水泵进口阀是否在开起状态；（4）电气设备是否完好；（5）出水管阀门关闭灵活严密；（6）查阅交班本，检查设备运行情况记录。

2． 盘车检查

用手转动联轴器，手感是否灵活均匀，有无受阻和异常声音。

3． 轴承和填料函检查

检查轴承中润滑油是否清洁，油位是否符合标准线，填料函压盖松紧程度是否适度。

4． 仪表检查

电压表是否指示在正常电压范围内，电流表、压力表等是否正常。

三、 开车

1． 机组启动步骤

（1）检查电源是否已送、电压是否正常，是否已备开车条件。

（2）打开注水阀，排气阀排尽泵内的空气。

2． 机组启动

水泵充满水以后，操作人员即可按电动机启动按扭，机组启动，观察压力表、电流表是否正常，如无异常情况，缓慢打开出水管阀门，直至进入正常运转状态。

3． 检查启动后的情况

机组启动后，对水泵填料，轴承、各类仪表、电气设备做一次检查，若一切正常，机组启动过程结束。

四、 机组运行中的检查

1． 音响及振动

水泵投入运行后，监视其运行是否平稳，音响是否正常。如果发现有过大振动或不正常的碰击声，要仔细查找振动与音响的具体部位，产生的原因，及时排除。有特殊异常情况要果断停机处理。

2． 检查填料函水封情况

正常运行的水泵，要求水封良好，其压盖的松紧适度。滴水过多，说明填料磨损或填料压盖过松，起不到水封作用，空气易于进入泵内，破坏真空，致使水泵效率降低。滴水过少，说明填料压盖过紧，填料易被磨损发热，同时增加了泵轴的机械磨损，又增大了功率损失。

3． 观察仪表

机组运行情况，可从压力表、电流表直接反映机组是否正常工作。对于每台机组都有自己工作参数值，若发现不正常，要仔细分析原因，采取措施加以排除。

4． 注意温升

水泵电动机轴承温度不宜过高，观察温度计或用手感觉，温度过高后，致使润滑油脂分解、磨擦面油膜被破坏、润滑失效，轴承温度更趋升高，严重情况会造成泵轴咬死，甚至发生断轴事故。因此，必须对轴承温度进行监测，一般润滑轴承不得超过70℃，滚动轴承不得超过90℃。

5． 监视吸水池水位

运行中要注意吸水池水位变化，当水位降的过程，水泵进水口产生涡流，可能将空气吸入泵内，造成水泵抽空损坏、断水，所以水位必须保持规定水位以内。

6． 定时做好记录

机组运行时按照运行规定，值班人员对补水量、损耗量、压力表、电流、电压维修情况，加油量、设备异常情况及公司规定的极差数据准确记录，供分析原因，及时进行处理。

五、 正常停车

1． 接到生产中停车、检修停车或试车停车令后方可停车。

2． 停车时，缓慢关闭出水管路阀门，待阀门关闭到接近死点位置时，立即切断电源，停止电动机转动。

3． 停车后作好详细记录。做好泵体清洁卫生和保养工作。

六、 过滤器操作规程

1． 正常运行

两组过滤器，每组过滤器为一用一备。在正常运行时进口和出口阀门开2/3或全打开。反洗进口和反洗排水阀必须为关闭状态。在操作时阀门必须缓慢开起，不能开的太快，如太快对过滤器内部结构破坏太大，很容易造成乱层。如果过滤器停止使用必须把过滤器进口阀关闭。

2． 反洗操作

当过滤器进出口压力差到1倍的时候过滤就需要反洗。反洗时过滤器进出口阀门全关闭状态后先把反洗泵开启、水泵出口阀门开启1/2。先把反洗排水阀开2/3，反洗进水阀缓慢开起，不能超过1/3。开反洗进水阀时必须是缓慢开起，如果动作太快，容易造成过滤器滤层乱层。如果先把反洗进水阀先打开，反洗排水阀后打开，过滤器容易造成内部压力上升，后果会是乱层。

3． 倒换过滤器操作

当运行中的过滤器须反洗时，首先把备用过滤进口阀门缓慢打开到1/2时，再把出口阀门开至2/3或全开，然后在开出口阀门。

当过滤器正常运行或反洗或是倒换过滤器所有阀门操作必须是缓慢的，目的是不让过滤器内部突然升压。

七、 板式换热器操作规程

对板式换热器阀门必须定期检查，运行中的板式换热器进出口阀和进出口总阀必须是在全开起状态。阀门不能产生节流，从而影响系统流量。

八、 常见故障及事故处理

1． 现象：水泵在启动后只出一般水，以后就不出水了。

原因：（1）吸入的水中含有过多的气泡；（2）吸入管路中有气泡；（3）吸入管道或填料漏斗严重；（4）进水管堵塞；（5）出水阀门开度小。

处理方法：（1）提高水池水位，打开排气阀继续排气；（2）提高水池水位，排尽管道内的空气；（3）消除吸水管道漏气处，压紧填料压盖或更新填料；（4）消除堵塞管道的杂物；（5）开大出水阀门。

2．现象：水泵在运行中出水量聚减。

原因：（1）吸入的水中产生过多的气泡；（2）叶轮有堵塞现象；（3）进水管或底阀堵塞。

处理方法：

（1）打开排水阀排气；（2）揭开水泵泵盖取出叶轮里的堵塞物；（3）消除堵塞杂物。

3．现象：水泵注不满水。

原因：（1）排水阀门没打开；（2）吸水管漏水；（3）底阀漏水；（4）水池水位太低。

处理方法：（1）打开排气阀排气；（2）焊补吸水管或更换；（3）检修底阀；（4）提高水池水位。

4．现象：水泵在启动时根本不出水。

原因：（1）没有排尽泵内空气或没注满水；（2）泵反转或叶轮装反；（3）底阀或进水管严重堵塞；（4）出水阀门闸板脱落。

处理方法：（1）提高水池水位继续排气，注水；（2）更正旋转方向重装叶轮；（3）消除堵塞杂物；（4）更换出口阀门。

5．现象：水泵出水量小。

原因：（1）水泵内部漏水严重；（2）扬程超过额定扬程或止逆因故障开的过小；（3）吸水的水中含有过多的气泡；（4）水泵的填料漏气；（5）进水管堵塞；（6）出水阀门开度小。

处理方法：（1）揭开泵盖检修密封环或更换；（2）减少管路损失，调整扬程消除止逆阀的故障；（3）排尽泵内空气重新注水；（4）更换填料；（5）清理进水管道堵塞物；（6）开大出口阀门。

6．现象：运行水泵突然断水。

原因：（1）水池水位太低抽空；（2）突然断电。

处理方法：（1）提高水池水位，重新启动；（2）通知值班电工重新送电。

7．现象：电机启动后电流过大。

原因：（1）负荷过大；（2）水泵填料压盖压的过紧；（3）水泵的内部安装偏料或其它故障；（4）电压过低。

处理方法：（1）调整出口阀门；（2）放松填料压盖；（3）分解水泵重新找正式消除故障；（4）电压恢复正常后再启动。

8．现象：运行过程中消耗功率过大。

原因：（1）泵体的运转部分发生故障；（2）泵体内吸入了泥沙及杂物；（3）轴承部分磨损或损坏；（4）填料压盖过紧；（5）流量增加；（6）转速增加；（7）轴弯曲或轴线偏斜。

处理方法：（1）检查水泵各零件并加以修理；（2）拆卸清理杂物；（3）更换损坏轴承；（4）放松填料压盖；（5）适当关闭出水阀门，调整流量；（6）降低转速；（7）把轴拆下来校直及修理。

9．现象：机组振动

原因：（1）泵转子与电机联接不同心；（2）轴承磨损或损坏；（3）地脚螺丝松动；（4）轴弯曲；（5）转动部分零件松或破裂。

处理方法：（1）松开地脚螺丝重新找正；（2）更换轴承或修理；（3）把紧地脚螺丝；（4）校直或更换泵轴；（5）消除松弛零件更换损坏部件。

10．现象：轴承发热。

原因：（1）安装不正确；（2）轴承损坏磨损严重；（3）轴承润滑不良，油质不好，油量不够，油环带不上油。

处理方法：（1）检查轴承重新修理，安装；（2）检修或更换轴承；（3）清洗油箱更换新油检查油环不带油原因，损坏应更换。

11．现象：水泵外壳发热。

原因：（1）泵启动后出水阀门长时间没打开；（2）泵反转；（3）泵内进气不出水。

处理方法：（1）泵启动后应打开出口阀门；（2）更正泵的旋转方向；（3）应停止运行。

重新排气启动

12．现象：填料发热。

原因：（1）填料压盖压的过紧或压便；（2）填料函体内冷却水进不去。

处理方法：（1）适当放松填料压盖，调整压盖；（2）松弛填料或检查水封管有无堵塞，如有堵塞应取出堵塞物。

13．现象：填料函漏水过大。

原因：（1）填料磨损，轴承磨损过多；（2）填料压盖压的不紧；（3）轴弯曲或有串轴现象；（4）填料规格不符，接口不合要求。

处理方法：（1）更换填料和轴套；（2）把紧填料压盖或重加填料；（3）校直或更换轴、轴承或检修轴承箱；（4）更换符合规格填料接口按要求对好。



水泵类型不同，检修工艺要求也是不一样的。在检修前必须做到水泵必须与系统彻底隔离。

1、拉开水泵电机电源。

2、关闭水泵的进出口阀门，开启泵体放水门进行放水。

3、带有强制润滑油泵的水泵，必须停止油泵运行并拉开油泵电源。

4、确证水泵与系统彻底隔离且泵体内无压力后方可展开检修工作。

水泵，一种用以增加液体或气体的压力，使之输送流动的机械，与“蹦”或“流”同音，为英语pump的音译，是一种用来移动液体、气体或特殊流体介质的装置，即是对流体作功的机械。人类及动物的心脏可说是天然的泵，它把血液输送到身体各个部分。

水泵房是向小区住户提供生活用水和消防储备用水的重要场所，直接关系到小区住户的生命和财产安全。为确保水泵房内设备运转正常，特制订如下管理制度。

一、水泵房管理

1、 非值班人员不准进入水泵房，若需要进入，须经维修主管同意并在值班人员陪同下方可进入。

2、 水泵房内严禁存放有毒、有害物品。

3、 水泵房内应备齐消防器材并应放置在方便、显眼处。水泵房内严禁吸烟。

4、 泵房卫生每天打扫一次，泵及管道每半月清洁一次，做到地面、机器无灰尘、无积水、墙面清洁干净，室内照明、门窗正常完好。

5、 水泵房应当做到随时上锁，钥匙由当值水泵房管理员保管，水泵房管理员不得私自配钥匙。

二、设备管理

1、 水泵房及水箱、消防系统全部机电设备必须由专人持证上岗负责监控，定期进行保养、维修、清洁工作，定时进行巡回检查，了解设备运转情况，认真做好工作记录。

2、 设备设施表面无积尘、无油渍、无锈蚀、无污物，油漆完好、整洁光亮。

3、 消防泵、生活泵、恒压泵、污水泵的选择开关位置、操作标志都应标实明确。

4、 操作人员在3米以上检修设备（包括开关、阀门等），必须戴好安全帽，扶梯要有防滑措施，要有人扶梯。

三、运行管理

1、生活水泵24小时自动轮换运行，定期检查泵的运行情况，填写《水泵巡视记录表》。于每月的3日前将上一个月的记录整理成册后交维修主管存档。

2、 泵房内机电设备每日由专人巡视、操作、记录，其他无证人员不得操作，更不得进入泵房。

3、 消防泵每月试运转一次，以保证正常运转，每半年进行一次“自动、手动”操作检查，每半年进行一次全面检修。

4、 消防水泵应保证随时投入使用，所有长期停用的水泵必须每月进行一次预防性运转。

5、 水泵每次启动或停泵后，都应仔细观察有关仪表、指示灯及水泵运行是否正常，发现情况及时报告。

6、 熟悉各控制按钮、仪表功能、小心操作、不得有误。

操作流程：

为了确保水泵房的安全运行，按时供水，值班人员上岗，必须安全操作。特制定本安全操作规程。值班人员上岗前，必须先阅读本安全操作规程。且不折不扣地按照本规程进行操作，以保证机械正常运行和人身安全。

一 准备工作：

1、检查工作电机、开关柜和水泵螺母螺栓有无松动，松动予以紧固。

2 、检查电机和水泵三相电压、电流是否平衡，如不平衡，查明原因，恢复正常才能启动运行。

3、发现配电柜电源有欠压、缺相、过热保护等。检查维修正常后方可运行。

4、进水管和水泵进行排气。

5、转联轴器，确定转动灵活无异物卡住。可以启动。

二 启动运行：

1、配电房柜运行指示切换开关置放在停止档位上，合上总闸，合上分闸，合上自动运行讯号闸刀，然后将配电柜上运行指示切换开关扭到“自动”档位上，电机启动运行。

2、水塔上水位上升到一定高度，继电器动作，切断讯号电路，配电柜主回路断开，停止运行。这时可换另一台水泵待命运行

3、禁止两台水泵同时运行；禁止两组“自动”讯号同时合闸。

三 运行中注意事项：

1、每台班次必须检查泵体螺栓。

2、检查水泵填料是否有过大漏水现象，如有漏水及时添加盘根或全部更换。（水泵进行正常状态）

3、高速电机在运行中容易发热。当用手触摸电机端盖，如短时间感觉太烫，不能触摸，该机应停止运行。进行冷却，更换另一台机运行。

4、电机在运行中如发出“骨碌骨碌”声，表示轴承缺油，必须加油；如发出“梗梗”声，表示轴承内外钢圈或滚珠破损，应停机更换。

5、运行中突然停机或自动停机后，电机发生“嗡嗡”声，这是可能是电源缺相或主回路没有完全断开，应立即拉闸（总闸也可），否则会烧毁电机和设备。停机后必须查明原因，排除故障后再启动运行。

6、运行中水压表指针下跌，或水压表指针上不去。（不足8kg）

这时可能进水管和水泵内有空气。如发现进水管中的橡皮短管有下陷现象，确定进水管滤网被堵塞，应立即停机消除滤网上杂务后再启动运行。

7、注意窨井污水，水位过高，必须启动排污泵排除。（及时停泵）

8、做好运行机械及仪表读数记录，并监视其变动，如电流表读数过高。必须停机查找原因，排除故障后再启动运行。

9、操作空气开关和检查配电柜时，应注意安全，避免触电。（最好停电检查）

10、运行中的机械，切勿进行检修。如需修理，须先停机，并挂警示牌。

11、吃饭离岗前，启动运行的机械。必须注意观察水压、电压、电流及机械运行的状况。确实无异常时，方可离开。（在半小时以内）

12、值班人员必须做到，上班不迟到，下班不早退，中途不离岗，有事先请假。

13、自动运行档位如果不能启动运行或运行数分钟后停机，则可能是自动讯号线路接触不良。必须停机检修（如修理后不到，改用手动按钮运行，同时要更换自动线路配件。）

14、水泵的联轴器的橡皮圈，必须每台班次检查一下，发现问题及更换。

15、值班人员和维修人员的安全：必须做到手上没有水和潮气，才能操作电器开关。

希望能帮到您!