潜水泵在井里长时间不用，用的时候不转

一般都是电源接触不良，内部接触不良，电容问题造成的！也或许是你家水泵是高科技自息泵（高温自息）！

泵体叶轮和驱动叶轮的电机都潜入水中工作的一种水泵，有深井用和作业面用两种。深井用潜水电泵通过伸入井中的电缆向电机供电，免去了传动长轴，因而结构紧凑,重量轻,安装、使用和转移方便，在有电源地区有取代长轴深井泵的趋势。

但对含沙量大的水井和无电源地区不适用。潜水电泵用的电动机有干式（电机全部密封）、半干式（电机的定子密封，而转子在水中运转）、充油式（电机内部充油以防水分侵入绕组）和湿式（电机内部充水，定子和转子都在水中运转）等类型。

前3种都需要密封且制造安装精度要求较高,因而农用深井潜水电泵通常采用湿式电动机，其定子绕组采用耐水绝缘导线或在定子绕组端部及槽内浇注合成树脂，水进入电机内部影响不大,密封结构可大大简化,只要求防砂。有的深井潜水电泵扬程高达1400米，最大流量达1.4米3／秒。

1.

泵体内有异物或轴承损坏

不通电时能不能拨动叶轮？

若拨不动，说明转子被卡死。可能是叶轮内有东西卡死，或者电机轴承卡死。

若能拨动叶轮，但通电后叶轮却不转，故障原因可能是轴承严重磨损，通电时定子产生的磁性将转子吸住而不能转动。更换轴承再组装水泵，拨动叶轮灵活，故障排除。

2.如果是三相电机，电源线或定子绕组有一相不通，缺相运行

3.如果是单相电容式潜水泵，则可能电容损坏，需更换电容。但这种情况的话，通电后不转发出嗡嗡声后用手拨动可以立即转动。

4.电压过低，其原因可能是供电电压低或电缆线过长而截面积偏小

第一种情况需检查电源线，主要检查 电动机的接线 与熔断器，是否有线路损坏现象。

第二种情况将电机卸载后空载或半载启动。

第三种情况估计是由于被拖动器械的故障，卸载被拖动器械，从被拖动器械上找故障。

第四种情况检查电刷、滑环和启动电阻各个接触器的接合情况。

第五种情况需重新判定三相的首尾端，并检查三相绕组是否有断线和短路。

潜水泵是深井提水的重要设备。使用时整个机组潜入水中工作，把地下水提取到地表，是生活用水、矿山抢险、工业冷却、农田灌溉、海水提升、轮船调载，还可用于喷泉景观。

热水潜水泵用于温泉洗浴，还可适用于从深井中提取地下水，也可用于河流、水库、水渠等提水工程。主要用于农田灌溉及高山区人畜用水，亦可供中央空调冷却、热泵机组、冷泵机组、城市、工厂、铁路、矿山、工地排水使用。一般流量可以达到5~650m3/h、扬程可达到10-550米。

带压力罐的家用水泵

下面分析水泵不能运行的几个常见故障

一、电压太低造成电机无法启动，原因可能有以下几种：

1、电网用电负荷过重，变压器容量不能满足高峰用电的要求。电箱内可安装过欠压保护器观察电压波动范围

2、距离过远，电线电缆选择的线径截面积过细而存在较高的电压降，增加电线的截面积

3、供电半径距离过长，恰好在最末端电压最低。无法启动水泵

电工在维修高压电力变压器

二、电气线路的故障

1、水泵内部电线是否断路，可用万用表蜂鸣档检测线路通断情况

2、电容量不足无法启动水泵，此种故障表现为电机嗡嗡响不转，电容无容量电机会响一声停止运行。万用表电容档检测电容量是否正常，注意检测前需要放电，在电容线的两端用螺丝刀或尖嘴钳短接即可。短接电容器两端时声响较响脆，容量充足。声音小甚至没有，电容失效

3、水泵内部线圈烧坏断路，可用万用表电阻档测试，阻值正常一般为C+R=S。即两个较小绕组相加约等于最大绕组，如果上电跳闸，线圈匝间短路

4、压力罐的水泵可能存在压力开关不复位的故障现象，拆开仔细观察

用螺丝刀短接电容两端放电

三、机械部分的故障，此故障一般是轴承问题，由于使用时间的问题造成缺油，或者轴承寿命到期。表现故障是电机嗡嗡响不转

水泵的专业维修比较复杂，但是家庭处理故障只要掌握几点要素即可。先拨动散热风扇，有阻碍说明轴承故障，加润滑油；拨动风扇轻松不启动，查电容，查线路通断；故障全无，必定电机本身故障，送修理部维修或重新购买一台

潜水泵常见故障及解决方法

1 潜水泵运转有异常振动、不稳定

1.1 水泵运转有异常振动、不稳定，其主要原因：

(1)水泵底座地脚螺栓未拧紧或松动；

(2)出水管路没有加独立支撑，管道振动影响到水泵上；

(3)叶轮质量不平衡甚至损坏或安装松动；

(4)水泵上下轴承损坏。

1.2 排除措施

(1)均匀拧紧所有地脚螺栓；

(2)对水泵的出水管道设独立稳固的支撑，不让水泵的出水管法兰承重；

(3)修理或更换叶轮；

(4)更换水泵的上下轴承。

2 潜水泵不出水或流量不足

2.1 潜水泵在运行过程中常出现流量不足或不出水，其主要原因：

(1)水泵安装高度过高，使得叶轮浸没深度不够，导致水泵出水量下降；

(2)水泵转向相反；

(3)出水阀门不能打开；

(4)出水管路不畅通或叶轮被堵塞；

(5)水泵下端耐磨圈磨损严重或被杂物堵塞；

(6)抽送液体密度过大或粘度过高；

(7)叶轮脱落或损坏；

(8)多台水泵共用管路输出时，没有安装单向阀门或单向阀门密封不严。

2.2 排除措施

(1)控制水泵安装标高的允许偏差，不可随意扩大；

(2)水泵试运转前先空转电动机，核对转向使之与水泵一致。使用过程中出现上述情况应检查电源相序是否改变；

(3)检查阀门，并经常对阀门进行维护；

(4)清理管路及叶轮的堵塞物，经常打捞蓄水池内杂物：

(5)清理杂物或更换耐磨圈；

(6)寻找水质变化的原因并加以治理；

(7)加固或更换叶轮；

(8)检查原因后加装或更换单向阀门。

3 电流过大电机过载或超温保护动作

3.1 造成电流过大电机过载或超温保护动作的主要原因：

(1)工作电压中过低或过高；

(2)水泵内部有动静部件擦碰或叶轮与密封圈磨擦；

(3)扬程低、流量大造成电动机功率与水泵特性不符；

(4)抽送的密度较大或粘度较高；

(5)轴承损坏。

4.2 排除措施

(1)检查电源电压，调整输电压；

(2)判断磨擦部件位置，消除故障；

(3)调整阀门降低流量，使电动机功率与水泵相匹配；

(4)检查水质变化原因，改变水泵的工作条件；

(5)更换电机两端的轴承。

4 绝缘电阻偏低

4.1 绝缘电阻偏低其主要原因：

(1)电源线安装时端头浸没在水中或电源线、信号线破损引起进水；

(2)机械密封磨损或没安装到位；

(3)O型圈老化，失去作用。

4.2 排除措施

(1)更换电缆线或信号线，烘干电机；

(2)更换上下机械密封，烘干电机；

(3)更换所有密封圈，烘干电机。

5 水泵管配件渗漏

5.1 水泵管路中，管道或法兰连接处，经常有明显的渗漏

水现象。其主要原因：

(1)管道本身有缺陷，未经过压力试验；

(2)法兰连接处的垫片接头未处理好；

(3)法兰螺栓未用合理的方式拧紧。

5.2 排除措施

有缺陷的管子应予以修复甚至更换，对接管子的中心偏离过大的应拆掉重排，对准后连接螺栓应在基本自由的

状态下插入拧紧，管路全部安装完后，应进行系统的耐压强度和渗漏实验。必须更换新的。

6 水泵停机时倒转

6.1 水泵电动机断电后水泵会发生倒转，主要原因是因为出水管道中的止回阀或拍门失灵。

6.2 排除措施安装前应进行检查，止回阀的安装方向要正确，拍门中心是否对准，启闭应灵活自如。运行时经常检查止回阀或拍门，对损坏的部分修理或者更换保证质量的止回阀或拍门。

7 水泵内部泄漏

7.1 潜水泵发生漏水时，导致绝缘破坏、轴承浸水、报警系统报警，迫使机组停止运行。其主要原因：潜水泵的动密封(机械密封)或静密封(电缆进口专用密封、0型密封圈)损坏造成渗水，动力电缆或信号电缆破损造成渗水。各种报警信号如浸水、泄漏、湿度等报警停机。

7.2 排除措施

安装前，应检查各密封部件的质量；安装时必须保证各密封部件端面接触良好；在运行前检查电动机的相间和接地绝缘电阻以及各报警系统的传感元器件是否完好。运行过程中发生上述故障时，更换所有损坏的密封件和电缆并且烘干电机。对拆卸的密封件和电缆不得再使用