给水泵停运时,辅助油泵起不来如何处理

水泵按照不同分类方式有：

1、按用途分类

输送泵、循环泵、消防泵、试压泵、排污泵、计量泵、卫生泵、加药泵、糊化泵、输液泵、消泡泵、流程泵、输油泵、给水泵、排水泵、疏水泵、挖泥泵、喷灌泵、增压泵、高压泵、保温泵、高温泵、低温泵、冷凝泵、热网泵、冷却泵、暖通泵、深井泵、止痛泵、化疗泵、抽气泵、血液泵、抽料泵、除硫泵、剪切泵、研磨泵、燃油泵、吸鱼泵、浴缸泵、源热泵、过滤泵、增氧泵、洗发泵、注射泵、充气泵、燃气泵、美工泵、加臭泵、切碎泵等；

ACM离心泵

2、按行业分类

石油泵、冶金泵、化工泵、渔业泵、矿业泵、电力泵、水利泵、水处理泵、食品泵、酿造泵、制药泵、饮料泵、炼油泵、调料泵、造纸泵、纺织泵、印染泵、制陶泵、油漆泵、农药泵、化肥泵、制糖泵、酒精泵、环保泵、制盐泵、啤酒泵、淀粉泵、供水泵、供暖泵、农用泵、园林泵、水族泵、锅炉泵、医用泵、船舶泵、航空泵、汽车泵、消防泵、水泥泵、空调泵、核电泵、机械泵、燃气泵、油气混输泵等；

空气能循环泵LP(m)

3、按原理分类

往复泵、柱塞泵、活塞泵、隔膜泵、转子泵、螺杆泵、液环泵、齿轮泵、滑片泵、罗茨泵、滚柱泵、凸轮泵、蠕动泵、扰性泵、叶片泵、离心泵、轴流泵、混流泵、漩涡泵、射流泵、喷射泵、水锤泵、真空泵、旋壳泵、软管泵、蜗杆泵等；

MAC-永磁智能恒压泵

4、按介质分类

清水泵、污水泵、海水泵、热水泵、热油泵、稠油泵、机油泵、重油泵、渣油泵、沥青泵、杂质泵、渣浆泵、沙浆泵、灰浆泵、灰渣泵、泥浆泵、水泥泵、混凝土泵、粉末泵、酸碱泵、空气泵、蒸汽泵、氧气泵、氨气泵、煤气泵、血液泵、泡沫泵、乳液泵、涂料泵、硫酸泵、盐酸泵、胶体泵、酒精泵、啤酒泵、葡萄酒泵、巧克力泵、奶泵、淀粉泵、麦汁泵、牙膏泵、盐卤泵、卤水泵、碱液泵、熔盐泵、油脂泵、农药泵、化肥泵、药剂泵、气液泵、油剂泵、化纤泵、纺丝泵、剂量泵、油漆泵、果浆泵、纸浆泵、胰岛素泵、浓浆泵、气泵、水泵、油泵等。

泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。

泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。除按工作原理分类外，还可按其他方法分类和命名。

润滑油系统存在外漏现象。润滑油系统管道法兰密封不严、法兰螺栓松动、管道焊缝泄漏等都会导致油系统外漏。尤其是该偶合器给水泵组有一部分润滑油管道在箱体内部，如发生泄漏是不易发现的。

过压阀内漏。每台泵组都布置一台过压阀，使润滑油压保持在一个水平值内，避免油系统超压。如果过压阀发生内漏，会使润滑油系统泄压，也会造成润油压低。

齿轮油泵出力不足。齿轮油泵是偶合器的核心部件，如果存在进出口堵塞或者密封不严的话，也能导致油压偏低。

润滑油双筒滤网堵塞。润滑油系统布置有两组滤网，一组运行，一组备用，是用来过滤出油中的机械杂质，保证各个轴瓦不会被杂质磨损。如果油质不合格造成滤网堵塞，会导致滤网后润滑油压低。

辅助油泵出口单向阀内漏。单向阀的作用是阻止润滑油经过辅助油泵流回到偶合器油箱内。如果单向阀存在内漏现象，那么润滑油在辅助油泵停止运行后，就沿着辅助油泵倒流回偶合器油箱内，从而导致润滑油压降低。

给水泵组的各个轴承的润滑油进油量分布不均匀。润滑油系统在轴承处泄压使油压偏低。

(1)给水泵入口处的流量为零。

(2)给水泵在勺管开度不变的情况下转速飞升。

(3)给水流量大幅下降，常引发汽包低水位保护动作。

(4)给水泵轴承温度的快速上升。

(5)就地易熔塞或已经熔化，大量向外喷油。

2.锅炉给水泵运行中发生倒转的原因

给水泵的倒转发生在机组启、停(包括跳机)进行给水方式切换的过程中，当运行汽动给水泵出口压力高于给水泵出口压力时，给水泵出口门在开启状态，由于出口止回阀发生卡涩，关闭不严，所以造成电动给水泵倒转。

3.锅炉给水泵运行中发生倒转的处理方法

(1)确认给水泵倒转时，应立即关闭电动给水泵出口电动门，同时启动电动给水泵辅助油泵。

(2)在给水泵出口电动门关闭的时间内调整给水流量，维持汽包水位，并注意运行汽动给水泵转速和进汽调门开度不超限，锅炉可配合降负荷。

(3)根据具体情况调整勺管的开度。勺管开度大，反向扭矩大，轴向推力改变方向易损坏设备；勺管开度小，则反转受阻力小，飞升转速大。

(4)禁止关停给水泵电动机，保护动作除外。因为点击停运后，电动机随给水泵一起反转，由泵轮带动的油泵工作反转，工作油泵出口有止回阀，使给水泵断油烧瓦。

(5)就地对给水泵进行检查，必要时要解体检查，对给水泵止回阀进行检修，试验动作灵活可靠后再投入备用。

4.锅炉给水泵运行中发生倒转的预防

(1)试启动给水泵时，应检查再循环门是否开启，给水泵应在出口门关闭的情况下空负荷试转。

(2)给水泵停止前应先关闭出口电动门。

(3)给水泵并入系统时，增加电动给水泵的转速，使给水泵接近汽动给水泵出口压力，再开启水泵出口门。

(4)给水泵联启情况下，增加电泵转速时，应注意给水泵的入口压力、转速平稳上升无大幅波动现象，出口流量无大幅波动现象、给水流量无突然减小的现象等。

(5)给水泵在投备用开出口门时，出口门就地控制开关处及给水泵现场应有巡检人员待命，注意转子是否转动、CRT监视电动给水泵转速和出口压力是否变化，有无反转信号。若发现电动给水泵倒转，应立即关闭出口门。

1检修工作全部结束，现场清理干净。

2各测量表计投入，画面参数正常，各阀门、保护传动完毕。

3检查泵组处于完好状态，勺管指示：单控“0” 就地“13.5”。

检查除氧器水位不低于2100mm。

4检查电泵出口门在关闭位。

5检查油箱内油位，不低于1500mm(从油箱底部起)，油质合格。

6检查电泵前置泵轴承油位不低于1/2，油质合格。

7检查下列阀门在关闭状态:

7.1 电泵油箱至滤油机进出口手动门。

7.2 电泵油箱补油门、 电泵油箱事故排油电动门SC089。

7.3 电泵油箱事故放油手动门（加铅封）。

8 检查下列阀门在开启状态：

8.1 润滑油泵进出口门。

8.2 冷油器进出口门。

8.3 油滤网进出口门(冷油器和油滤网通油时要先开空气门，有油流时关闭)。

8.4 开启Ⅰ级凝泵供电泵及前置泵密封水手动门及电动门。

8.5 开启密封水排水到疏水箱的手动门。开启前置泵轴承冷却水的供回水门。

8.6 开启电泵、前置泵电机冷却水供回水门。

8.7 开启电泵再循环门RL653。

9 启动一台润滑油泵（电泵油泵必须开出口门启动），检查运行状态正常，调整主泵润滑油压0.12--0.15MPa，检查各轴瓦回油顺畅，油量正常。

10 给水泵注水并暖泵：

10.1 开启前置泵入口滤网进出口门。

10.2 开启泵体上放空气门，中间抽头及平衡管放空气门，见连续水流后关闭。

10.3 前置泵入口滤网一组投入，一组备用。

10.4 开启轴端密封水冷却水水管放空气门，见水后关闭。

10.5 开启再循环管路上的暖泵门RL654，暖泵时间不少于30分钟。