水泵内能量损失主要是哪些

离心泵内的功率损失有三种：水力损失、容积损失、机 械损失。

(1)水力损失：流体在泵体内流动时，如果流道光滑，阻力 就小些；流道粗糙，阻力就大些，水流进入到转动的叶轮或水流 从叶轮中出来时还会产生碰撞和漩涡引起损失。以上两种损失称 为水力损失。

(2)容积损失：叶轮是转动的，而泵体是静止的，流体在叶 轮和泵体之间的间隙中一小部分回流到叶轮的进口；另外，有一 部分流体从平衡孔回流到叶轮进口或从轴封处漏损。如果是多级栗，从平衡盘也要漏损一部分。这些损失称为容积损失。

(3)机械损失：轴在转动时要和轴承、填料等发生摩擦，叶 轮在泵体内转动，叶轮前后盖板要与流体产生摩擦，都要消耗一 部分功率，这些由于机械摩擦引起的损失总成为机械损失。

水泵效率是衡量水泵工作效能高低的一项技术经济指标。它是指水泵的有效功率(即水泵输出功率)和水泵轴功率(即水泵输入功率)之比。因此,在水泵实际运行中要尽量减低各项能量损失,以提高水泵效率。

水泵在工作过程中有一部分能量损失，其中包括机械磨损、容积损失和水力损失。尽量减少这些损失，以提高水泵效率，应在以下几方面采取措施：

一、提高流道的表面光洁度

凸凹不平的界面对水流会产生较大的阻力，水泵的过流表面可以采取刷涂高分子涂料来减小水流阻力。如果泵、叶轮表面光滑(这种表面称为水力光滑表面)表面阻力较小，消耗能量就小。

二、尽量让水泵工作在额定工况下

水泵在不同流量和进出口压力下，效率是变化的，一般厂家说明书中有工作曲线。额定工况下水泵效率应该是较高的工作状态。

三、尽量减少管路损失

1、闸阀和逆止阀能不用就不用。

2、进水管要有足够的淹没深度当淹没深度不够时，水会产生游涡，将空气带入水泵，降低泵的效率。枯水期进水管的淹没深度应大于0.5米。

3、选用经济管径，水管直径越大，阻力就越小。。

4、及时清除流道堵塞物，如果有杂质堵塞进出水管、叶轮或导流壳流道，将使水量减少。

5、如果轴向间隙、叶轮口环间隙大，容积效率会下降。因此要定期检查口环间隙。轴向间隙的数值，应根据出厂说明书规定调整。

1、水泵、电机本身设计效率偏低，制造工艺落后。

2、系统设计选用的水泵偏大（“大马拉小车”现象）引起水泵处于“大流量、低效率、高能耗”的不利工况下运行；水泵处于“大流量、低效率、高能耗”运行，严重偏离了最佳工况点，不但会增加系统的能耗，还会引起一系列不良后果——振动大、噪音高、水泵产生严重汽蚀现象、电机过载发热，有的因过载严重，水泵根本无法启动导致电机烧坏等。

3、系统在运行过程中，由于全年不同时段水泵进水池水位（适用开式系统）或对供水的需求的不同引起泵组运行模式的改变，从而造成变工况运行，通过调节阀门，增加阻力运行，产生额外的扬程能耗。

4、对于有多台水泵并联或串联的较为复杂系统，运行配置不合理。

5、管路系统设计、施工不合理，系统回路水力严重不平衡；或存在局部阻力偏高的不正常现象，增加扬程能耗。

6、系统回路渗漏，水流旁通，增加无效流量，增加水泵能耗。

7、系统不能根据工艺实际需要科学调度，增加了无效能耗。

8、系统维护管理不当，未及时更换备件，增加内部泄漏损耗。

9、电器系统设计不合理，电网功率因素偏低。

泵的能量损失,离心泵的能量损失,泵的能量损失有哪些 离心泵在把机械能转化为液体能量过程中，伴有各种损失，这些损失用相应的效率来表示。离心泵内的损失可分三种，即机械损失、容积损失和水力损失，与之相对应泵的效率也分机械效率、容积效率和水力效率。离心泵的能量损失（1）机械损失和机械效率 原动机传到泵轴上的功率P（轴功率），首先要消耗一部分去克服轴承和密封装置的摹擦损失，剩下来的轴功率用来带动叶轮旋转。但是叶轮旋转的机械能并没有全部传给通过叶轮的液体，其中一部分消耗于克服叶轮前、后盖板表面与壳俸间（泵腔）液体的摩蒜，这部分损失功率称为圆盘摩擦损失。上述轴承损失功率、密封损失功率和圆盘摩擦损夫功率之和称为机械损失，用P。来表示。轴功率去掉机械损失功率的剩余功率用来对通过叶轮的液体做功，称为输入水力功率，用P。来表示。机械效率为输入水力功率和轴功率之比，即离心泵的能量损失 （2）容积损失和容积效率输入水力功率用来对通过叶轮的液体做功，因而叶轮出口处液体的压力高于进口压力。出口和进口的压差，使得通过叶轮的一部分液体从泵腔经叶轮密封环间隙向叶轮进口方向流动。这样，通过叶轮的流量Q,（也称泵的理论流量）并没有完全输送到泵的出口，其中泄漏的这部分液体把从叶轮中获得的能量消耗于泄漏的流动过程中，即从高压（出口压力）液体变为低压（进口压力）液体。所以容积损失的实质也是能量损失，容积损失的大小用容积效率vv来计算。容积效率为通过叶轮除掉泄漏之后的液体（实际的流量Q）的功率和通过叶轮的液体（理论流量Q。）的功率（输入水力功率）之比，即 容积效率的估算比较复杂，影响因素较多，需要考虑密封环间隙大小、泵的级数、机械密封的级数等。不锈钢离心泵的泄漏量主要发生在密封环处，多级泵除此之外，还有级间泄漏。另外，泵平衡轴向力装置、密封装置等的泄漏量也应算在泵的容积损失之中。离心泵的能量损失 （3）水力损失和水力效率通过叶轮的有效液体（除掉泄漏）从叶轮中接收的能量（H。），没有完全输送出去，因为液体在泵过流部分（从泵进口到出口的流道）的流动中伴有水力摩擦损失（沿程阻力）和冲击、脱流、速度方向及大小变化等引起的水力损失（局部阻力），从而要消耗掉一部分能量。单位质量液体在泵过流部分流动中损失的能量称为泵的水力损失，由于存在水力损失，单位质量液体经过泵增加的能量（H），要小于叶轮传给单位质量液体的能量（H。）。泵的水力损失的大小用泵的水力效率m来计量。水力效率为去掉水力损失液体的功率和未经水力损失液体功率之比，即泵内的水力损失，通常只能用经验公式进行估算。其值与泵的比转速关系不大，而与

水泵的效率高低关键在于其电能是否完全被转换为机械能。

1.水泵里有线圈，通电时会散热，就说明一部分的电能被线圈电阻消耗了。

2.水泵有轴承，而轴承是有很大的摩擦的，这摩擦也会消耗电能。

3.水泵的芯应该是规则的正圆，但由于现在生产水平有限，没有正圆的物体，所以，芯会因为离心作用而产生机械损耗

4.有很多的水泵是处于常温下的，当环境温度的高低变化时，会影响线圈的电阻，这种变化也会导致电能的消耗

……

水泵由于长时间使用，运行效率会明显下降，主要有以下原因：

1、

2、由于在泵前投加药物或水质等原因，使泵壳内严重积垢或腐蚀。泵壳内积垢严重的可以使泵壳壁厚增加2mm左右，而且水泵内壁形成垢瘤，使泵体容积缩小、抽水量减少、并且流道粗糙，水头损失增加。客积效率和水力效率都降低。

3、由于水泵加工工艺造成的铸造缺陷、汽蚀、磨蚀、腐蚀和化学浸蚀等原因造成泵流道内产生空洞或裂缝，水流动时产生旋涡而造成能量损失。水力效率降低。

4、叶轮表面的汽蚀。由于叶片背水面运行时产生负压，当压力Pk≤Pva时，产生汽穴和蜂窝表面后，在电化学腐蚀作用下，使泵叶汽蚀。

5、容积损失和机械损失。由于泵使用时间长，机械磨损产生漏失和阻力增大，使容积效率和机械效率降低。

以上原因，使水泵性能变差。运行效率降低2～5%，严重的可以使水泵效率降低l0%以上。