水泵房监控怎么做？
水泵房监控主要采用传感器+物联网技术实现，首先在水泵出水管道上安装压力传感器、在电机上安装温度传感器、在水箱安装液位传感器，然后通过网络模块发送到云平台，用户端一般通过小程序和PC进行管理，可以查看运行数据及设置自定义报警推送，费用也不算高，一般千元左右即可实现。如果要大量部署物联网设则需要结合人机协同管理系统、大数据、人工智能技术对数据进行智能分析和辅助决策管理，才能保证工作效率最优化。
我了解有一家做水泵房低成本移动监控方案的公司：广州灵动新维科技，你可以上它的官网做了解。
一、轴承工作是否正常
1、油温：不要超过60℃。
2、油位：无油环的滚动轴承，油面应不低于滚珠中心有油环的轴承，油面应能埋浸油环直径的五分之一。为了监视油位，轴承上设有油面计或油标。
3、油质情况：不能进水进杂质，不能乳化或变黑。
4、有否异音：特别是滚动轴承、损坏时一般会出现异常声音。
二、真空表、压力表、电流表读数是否正常
1、真空表指针不能摆动过大，如摆动过大有可能是入口发生了汽化。另外真空表读数也不能过高，过高可能是入口门堵塞卡住、或入口门瓣脱落、吸水池水位降低等。
2、压力表读数过低，可能是泵内部件工作不良，密封环严重磨损等。另外系统需水量大时，泵出口压力也会降低。
3、电流表读数过大，可能是供水量大、泵内发生了摩擦等。如电流表读数过小，说明泵已落水或外界不需要那么多的水量。
三、泵体是否有振动
水泵的震动幅度一般不超过0.08毫米。
振动原因有：
1、水泵和电机的中心不正。
2、泵体或电机的地脚螺丝松动，或基础不牢固。
3、轴承盖紧力不够。使轴瓦在体内出现了跳动。
4、转子质量不平衡。
5、蜗壳泵，特别是有些高扬程的蜗壳泵，在小流量时，也会有不同程度的振动，这是因为此时转子上有径向力的作用。在出口阀门开启到一定大时，振动即行消失。
四、填料工作是否正常
1、应能稍许滴水，不要过紧，否则会发热冒烟。但过松也会大量漏水，容易窜到轴承里使油乳化。
2、应定期更换填料，发硬了就不起轴封作用了。浸泡时间长了会使填料槽烂掉。
为了保证水泵的安全运转，水泵在启动前应对机组做全面仔细地检查，特别是新安装或很长时间没有使用的水泵，启动前更要注意做好检查工作，以便发现问题及时处理。主要检查内容如下。
①检查水泵和动力机的地脚螺钉和各部位连接螺栓有无松动或脱落，如有应拧紧或补上。
②转动联轴器或皮带轮，检查叶轮旋转是否灵活，水泵内有无不正常声音，判断转向是否正确。对于新安装的水泵，在第一次启动时，检查其转向是必不可少的一项工作。
对于直接与电动机相连接的离心泵，则要检查泵的转向是否与泵上的转向牌箭头一致。如果不一致，只需将电动机的任意两根接线调换一下即可。如果泵上没有转向牌箭头，对泵壳是蜗壳式的，可以根据泵的外形来判断，即泵的旋转方向与蜗壳由小变大的方向一致；对不是蜗壳式的泵，则只能从叶片的形状来判断，即泵应顺着叶片的弯曲方向旋转。
对于用柴油机拖动的离心泵，可以直接根据柴油机和水泵之间的相互位置以及所用的转动方式来判断。因为柴油机的转向从功率输出端看固定为逆时针方向。如果转向不对，必须改变传动方式或柴油机的安装位置。
③检查填料压盖的松紧程度是否合适。
④检查轴承润滑情况，润滑油是否充足干净，油量是否符合规定要求。
⑤清除离心泵进水口的杂物（堵塞物和漂浮物），以防开机后将杂物吸进泵内而破坏叶轮。
⑥检查防护安全工作，启动前应将机组上的工具及其他物件移开，以免开机后被震落或造成不必要的损失。
⑦向离心泵内加灌引水，直至泵体上的放气塞冒水为止。
⑧离心泵启动前，应先关闭出水管上的闸阀。因为流量为零时离心泵的轴功率最小，这会使机组的负载和承受的阻力矩大大减小，便于平稳启动。否则可能使机组启动困难，甚至引起事故。
二、水泵的启动
当水泵内和进水管路内全部充满水后，关闭抽气孔或灌水装置的阀门，然后启动动力机（电动机或柴油机）。离心泵的出水管路上一般均装有闭阀，机组启动达额定转速后，应立即把闸阀打开出水，否则泵内水流就会不断地在泵壳内循环流动而发热，造成水泵的某些零部件损坏。
若离心泵出口装有压力表，启动前应将其关闭，启动结束出水正常后再将其接通进行测量，以免当闸阀关死时，可能因泵内的压力超过表的量程而将压力表损坏。
三、水泵运行中的监视
①注意机组有无不正常的响声和振动。离心泵在正常运行时，机组应该平稳，声音应该正常连续。如果出现机组振动过大或有杂音，就说明机组有了故障，这时应该停车检查，排除隐患。
②注意轴承温度和油量的检查。离心泵运行中应经常用温度表或半导体点温计测量轴承的温度，并查看润滑油是否足够。一般滑动轴承的最大容许温度可达到85℃，滚动轴承的最大容许温度可达到90℃。在实际工作中，如果没有温度表或半导体点温计，也可以用手摸轴承座，如果感到烫手时，说明温度过高，必须停机检查。一般加油过多或过少以及油质过稠或混进其他杂质等原因都能使轴承发热。轴承内的润滑油要适中，用油环润滑的轴承，一般油环被浸没15mm左右。滚珠轴承用黄油润滑，黄油以加到轴承箱容量的1/3左右为准。换油时间一般为500h一次，新水泵适当提前换油。加油量的多少与换油的时间，可以根据制造厂的规定进行。
③注意检查动力机的温度。在动力机运行过程中，要经常注意检查动力机的温度。如果温度过高，必须立即停机检查。
④注意水泵填料密封是否正常。填料不可压得过紧或过松，运转时须有水陆续滴出，根据经验，水从填料涵滴出以每分钟60滴左右为宜。另外要注意进水管段接头是否严密，水泵进口处是否漏气。
⑤注意仪表指针的变化。仪表最能反映出泵水装置的运行情况，往往水泵发生故障，仪表上有预兆，所以，我们要经常注意观察各种仪表的情况。一般农村电力排灌系统都装有电流表、电压表和功率表，有的离心泵、混流泵还装有真空表和压力表。若运行情况正常，仪表指针的位置总是稳定在一个位置上。如运行中出现了异常情况，仪表就会剧烈地变化与跳动，应立即查明原因。例如，真空表读数上升，可能是进水管口被堵塞或水源水位下降；压力表读数上升，可能是出水管口被堵塞；压力表读数下降，可能是因皮带打滑而使水泵转速降低，或因进水管路漏气而吸入了空气，或因叶轮被堵塞。对于电动机，在符合要求的线路电压下运行时，电流表读数增加或减小，就意味着水泵轴功率的增加或减小。因此应注意电流表的读数是否超出额定值，一般不允许电动机长期超载运行。
⑥注意进水池的水位变化。如果进水池的水位低于规定的最低水位，应停止水泵工作，以免发生汽蚀，损坏水泵叶轮。如果水泵的进水口或者进水池拦污栅前有杂物堵塞，应立即加以清除。
矿井透水事故是危害最大影响面最广、周期最长、难以施救的灾难性事故。煤矿、铁矿有色金属矿．非金属矿都是发生透水事故的高发区。国家安监及煤炭部门极为重视矿山水灾的防治，在多年对矿井水灾的斗争中，总结并大力改变防灾治水和救灾的策略。把以抢险救灾事后处理策略改变为以事先预防治理、疏干排水为主的策略提高对水灾的防治能力 增加水灾情况下人员逃生的机会充分体现了以人为本的理念。做到防治结合 以预防为主．即使在发生透水事故时也有足够的时间撤退人员挽救关键设备。同时要求要积极推广井下泵房无人值守和远程监控、集控的智能化安全排水系统。
设计依据：
①《煤矿防治水规定》
②<煤矿安全规程>和<煤矿设计规范》
③《爆炸性环境》GB 3836—2010
④《煤矿安全监控系统通用技术条件》MT／T 1004—2006
⑤《煤矿排水监控系统通用技术条件》MT／T 11 28—2011
⑥《煤矿通信、检测．控制用电工电子产品通用技术要求》MT 209—90
系统设计原则：
1）实现在出现险情时满足排水需求．有足够的时间撤退人员挽救关键设备。能在地面启动水泵，监控水泵的状态。具有独立供电系统，与其他设备不干涉。
2）通过光缆进行传输实现水仓的自动化排水监测及报警。备水仓实现实行自动控制及运行参数自动检测远程控制动态就地显示并将数据信息传送到地面生产调度中心和生产设备控制中心，进行实时监测监控及报警显示故障历史查询和报表打印。
3）系统通过检测电机电流、电机电压等参数．监视水泵工作状态，直观、形象 实时地反映系统工作状态并能进行控制。
4）实现水仓水位、水泵温度、排水管流量等参数接口接入及电动闸阀的控制接口输出。</ol>
1、眼观
(1) 、观察水泵地座及连接螺栓，是否有松动？
(2)、水泵出口压力表显示是否正常？
(3)、密封填料处漏水是否超过8滴/分钟?
(4)、检查水泵电机电流是否超过额定电流，电压是否正常?
2、耳听
听水泵工作状态时，是否有异常声音？
3、手摸
(1)、用手摸水泵外壳是否有异常温度？
(2)、用手摸轴承座位置是否有异常温度？
4、鼻嗅
水泵工作时，是否有异常味道？
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