螺杆自吸泵如何更换螺杆
螺杆自吸泵更换螺杆步骤如下：
1、首先拆掉螺杆自吸泵的托盘的四条螺丝，先把托盘拆下。
2、拆掉电机风罩、风叶。
3、拆卸泵头两端的8个螺栓即可拆掉泵头及螺杆外组件。
4、用扳手卡住风叶的轴再拧掉螺杆，用螺丝刀另一端向上取出螺杆。
5、安装顺序相反（按4/3/2/1的顺序），即可完成螺杆自吸泵更换螺杆地过程。
扩展资料
螺杆自吸泵均采用轴向回液的泵体结构。泵体由吸入室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成，泵正常起动后，叶轮将吸入室所存的液体及吸入管路中的空气一起吸入，并在叶轮内得以完全混合，在离心力的作用，液体夹带着气体向涡卷室外缘流动，在叶轮的外缘上形成有一定厚度的白色泡沫带及高速旋转液环。
气液混合体通过扩散管进入气液分离室。此时，由于流速突然降低，较轻的气体从混合气液中被分离出来，气体通过泵体吐口继续上升排出。脱气后的液体回到储液室，并由回流孔再次进入叶轮，与叶轮内部从吸入管路中吸入的气体再次混合，在高速旋转的叶轮作用下，又流向叶轮外缘......。
随着这个过程周而复始的进行下去，吸入管路中的空气不断减少，直到吸尽气体，完成自吸过程，泵便投入正常作业。
参考资料来源：百度百科-自吸泵
三螺杆泵是利用螺杆的回转来吸排液体的。中间螺杆为主动螺杆，由原动机带动回转，两边的螺杆为从动螺杆，随主动螺杆作反向旋转。主、从动螺杆的螺纹均为双头螺纹。
一、三螺杆泵特性：
★定子与转子接触的螺旋封线将收入腔与排出腔完全分开，使泵具有阀门的 隔断作用
★可实现液、气、固体的多相混输
★泵内流体流动时容积不发生变化，没有瑞流搅动和脉
★弹性定子形成的容积腔能有效地降低输送含固体颗粒介质时的磨耗
★输入介地粘度可达50000Mpa·s含固量可达50%
★流量与转速正比，借助调速器可实现量的自动调节泵可以正反输送。
二、三螺杆泵具有以下优缺点：
（一）三螺杆泵优点：
1、 和离心泵相比三螺杆泵无需安装阀们流量是稳定的线性流动
2、 和柱塞泵相比三螺杆泵具有自吸能力强、吸入高度强
3、 和隔膜泵相比三螺杆泵可输送各种混合杂质含有气体及固体颗粒或纤维的介质，也可输送各种腐蚀性物质
4、 和齿轮相比，三螺杆泵可输送高粘度的物质
5、和柱塞泵，隔膜泵及齿轮泵不同的是，三螺杆泵可用于药剂填充和计量
（二）三螺杆泵缺点：
1、三螺杆泵的缺点螺杆的加工和装配要求较高；
2、泵的性能对液体的粘度变化比较敏感。
二、三螺杆泵工作原理：
1、三螺杆泵的基本工作原理：由于各螺杆的相互啮合以及螺杆与衬筒内壁的紧密配合，在泵的吸入口和排出口之间，就会被分隔成一个或多个密封空间。随着螺杆的转动和啮合，这些密封空间在泵的吸入端不断形成，将吸入室中的液体封入其中，并自吸入室沿螺杆轴向连续地推移至排出端，将封闭在各空间中的液体不断排出，犹如一螺母在螺纹回转时被不断 向前推进的情形那样，这就是三螺杆泵的基本工作原理。
2、工作原理：
三螺杆泵属推进式容积泵，主要部件是转子和定子，转子是一个大导程大齿高和较小螺旋内经的螺杆（转子）定子是与之相配的双头螺线和螺套，这样在转子和定子间形成了储存介质的空间，当转子在定子内运转时，介质沿轴向由吸入端向排出运动。
3、杆与壳体之间的密封面是一个空间曲面。在这个曲面上存在着诸如ab或de之类的非密封区，并且与螺杆的凹槽部分形成许多三角形的缺口abc、def。这些三角形的缺口构成液体的通道，使主动螺杆凹槽A与从动螺杆上的 凹槽B、C相连通。而凹槽B、C又沿着自己的螺线绕向背面，并分别和背面的凹槽D、E相连通。由于在槽D、E与槽F(它属于另一头螺线)相衔接的密封面上，也存在着类似于正面的三角形缺口a’’’’b’’’’c’’’’，所以D、F、E也将相通。这样，凹槽ABCDEA也就组成一个∞ 形的密封空间(如采用单头螺纹，则凹槽将顺轴向盘饶螺杆， 将吸排口贯通，无法形成密封)。不难想象，在这样的螺杆上，将形成许多个独立的∞形密封空间，每一个密封空间所占有的轴向长度恰好等于累杆的导程t。因此，为了使螺杆能吸、排油口分隔开来，螺杆的螺纹段的长度至少要大于一个导程。
从上述工作原理可以看出，三螺杆泵又具有以下优点：
1.压力和流量范围宽阔。压力约在3.4-340千克力/cm 2，流量可达18600cm3/分；
2.运送液体的种类和粘度范围宽广；
3.因为泵内的回转部件惯性力较低，故可使用很高的转速；
4.吸入性能好，具有自吸能力；
5.流量均匀连续，振动小，噪音低；
6.与其它回转泵相比，对进入的气体和污物不太敏感；
7.结构坚实，安装保养容易。
单螺杆泵是一种内合啮偏心回转螺杆泵，属转子式容积泵，单头螺杆转子在螺孔的定子孔腔内啮合，形成若干密闭腔，当转子绕定子轴作行心旋转时，这些密闭腔作螺旋运动，它们连续地匀速地，容积不变的将密闭腔内的介质从吸入端送到压出端，由于转子——定子副啮合的密封线，将吸入腔和排出腔有效地隔开，且转子在定子孔内表面的并非完全滑动摩擦运动。因此具有泵吸入性能好，泵压稳，扰动小，介质无端流和搅动。可以输送高粘度及含磨蚀性杂质和固体颗粒的浓缩物，也可以实现两相、三相介质的混输，泵量调节性能好，效率高且高效区宽。适用于输送介质温度－10℃～100℃（特殊泵可达成150℃），最高粘度150000MPA.S（输送150000MPA.S以上介质的泵需特殊结构）的所有工业部门。
三、螺杆泵的特点
1 、定子与转子接触的螺旋封线将收入腔与排出腔完全分开，使泵具有阀门的隔断作用；
2 、可实现液、气、固体的多相混输；
3 、泵内流体流动时容积不发生变化，没有瑞流搅动和脉动；
4 、弹性定子形成的容积腔能有效地降低输送含固体颗粒介质时的磨耗；
5 、输入介地粘度可达 50000Mpa · s 含固量可达 50% ；
6 、流量与转速正比，借助 调速器 可实现量的自动调节泵可以正反输送。
螺杆泵具有以下优点：
1 、和离心泵相比螺杆泵无需安装阀们流量是稳定的线性流动；
2、和柱塞泵相比螺杆泵具有自吸能力强、吸入高度强；
3、和隔膜泵相比螺杆泵可输送各种混合杂质含有气体及固体颗粒或纤维的介质，也可输送各种腐蚀性物质；
4、和齿轮相比，螺杆泵可输送高粘度的物质；
5、和柱塞泵，隔膜泵及齿轮泵不同的是，螺杆泵可用于药剂填充和计量。
