水泵管生锈怎么办？
水泵在使用过程中，经常会生锈，这种现象是避免不了的。随着市场上对水泵需求量的提高，这一行业中也出现了一定的竞争力，竞争力主要表现在产品的价格、质量、售后服务上。但是会很大程度上减少水泵的使用寿命，那么想要延长寿命，给大家介绍一些去除水泵水锈的几种方法：
要是水泵长时间不使用，购买的二手水泵的话，就要把泵腔中的水放干净，一定要保持干爽，如果泵腔内部要不是干燥的状态，长时间水泵内部就会生锈，如果不及时处理，将会开不了水泵。如果需要用除锈剂，就需要把双吸泵的泵腔，放置一段时间，然后把里面水流出来，接着要用清水反复冲洗，此种除锈很干净但是对泵腔容易产生损坏。
在使用二手水泵过程中，如果已经发生水锈，就需要人工除锈。但从总体上来看，这一行业的发展仍然是在稳步提升的，仍然具有良好的发展前景。南方水泵介绍的这种方法比较保险，同时也最省费用，可以利用自己手里的工具除掉，不要使用其他化学产品。要是掌握了这些水泵除锈技巧，相信在使用二手水泵的日常中，就可以轻易完成水泵除锈工作，高效、简便的做好这些。如果要是双吸泵中内部，用化学除锈剂来除锈的话，可能会发生一些损坏。
（1）设计、制造方面。
1）改变叶轮形状的设计及优化叶轮的结构参数，改善汽蚀产生的外部条件；
2）叶片及其他水流经的部件应选用抗汽蚀性能良好的材料；
3）减少吸入管的压力损失∑h、吸入管路系统包括底阀、虑水器、管路、弯头、等，使这些部位的安装设计合理，减少损失，也是降低水泵发生汽蚀现象的重要途径；
4）减少泵本身必须的汽蚀余量，为此，可适当加大手级叶轮吸入口直径，或采用无底阀排水。（2）使用方面。
1）在安装允许的条件下，尽量减小泵的吸水高度。这样使泵运行中的允许汽蚀余量更大些。一般情况下安装高度在2～3.5m时，降低泵发生汽蚀现象。
2）降低井水的密度，含煤粉和泥沙的矿井水，为了减小矿水密度以减少泵的汽蚀，应在矿井排水之前做沉淀处理。
3）减小水流进泵吸入口的平均流速。
推荐你用高分子复合材料来解决泵的气蚀问题。
高分子复合材料是通过高分子聚合物、陶瓷粉末和碳纤维等多种材料复合而成的双组分或多组分的材料，是在高分子化学、有机化学、胶体化学和材料力学等学科基础上发展起来的高技术学科。其主要优点是：修复保护时工作温度低，这就克服了堆焊及喷熔工艺引起的热应力变形，施工过程简单；由于它的特殊分子结构赋予的高弹性，适应交替变形和温度的变化等性能，确保材料的吸震性、耐磨性的提高，可以抵抗大多数环境下的磨损、冲蚀等工况。高分子材料更具备优异的防腐性能，抗多数低温的有机酸和无机酸的腐蚀，可大大延长部件使用寿命。其高密度的分子量及光滑表面，不但提高抗气蚀的能力，还可以提高泵效。
耐高温磁力离心泵的腐蚀现象，可以从4个方面解决：
要考虑水泵的工作环境，根据不同的工作环境选择不同的泵体材质。
提高泵体的制造工艺，尽量减少泵体铸件的砂眼、气孔等缺陷，焊接处一定要保证质量，严格根据相关标准检验硬伤。另外可以考虑进行喷丸、渗碳等处理，既能提高表面硬度，也能增强其抗腐蚀效果。
由于金属涂层容易受到腐蚀，可以使用非金属涂层法，采用橡胶、陶瓷、玻璃或者树脂等材料，按照一定的工艺进行加工处理，在泵体内壁表面进行修复。
也可以用合金粉末喷汉法和补焊法等措施，适用于受腐蚀程度不太严重的中小型叶轮部位的表面保护。但补焊法在工艺上难度较大，焊层往往比较厚，并不能保证均匀，而且冲淡率较高，因此可以根据选择使用此种方法。
人工井使用的普通潜水泵，长时间不用生锈了，按生锈导致的故障程度进行以下处理：
1、水泵能够正常抽水，可不做处理，待水泵内生锈部位与水摩擦后，其锈斑会消除；
2、水泵不能正常抽水，打开泵体将叶轮轻敲松动或卸下，转动电机主轴或电机通电，电机正常运转的，将叶轮生锈部位和泵体生锈部位打磨后装回即可。
3、主轴用手能转，通电不转的为电机故障，需修理电机。
机井潜水泵，与水接触部分，使用高分子材料、不锈钢、铜等，浸到水里不会出现生锈情况。
井里用的水泵有两种，一种是机井用的小直径的深井潜水泵，一种是人工井用的多级或单级普通潜水泵。如下
深井潜水泵
多级潜水泵
憋一下叶轮，锈一般只是叶轮锈，或在地上顿一下，但别太使劲。
换两个轴承就可以了。
用锤在泵体位置四周敲敲，或者将泵盖拆开活动一下叶轮就可以了。
如果是多级立式消防泵，拿管钳卡着泵中间连轴处，转动一下就好了。
可能是叶轮口环与水泵壳体口环出现锈迹，只要能盘动，开机几分钟，观察电流和声音有无异常情况，无异常的话就直接开机，否则解体检查，打磨磨檫部位后安装。
消防泵为我们生活带来了很大的便利，环保、消防部门都离不开它，它是创建无泄漏、无污染的代名词。但是避免不了锈蚀卡死的情况，遇上这样的情况该如何处理?又如何有效的预防消防泵卡死?
消防给水系统中有一套自检办法。消防泵自检不仅可防止消 防泵的锈蚀卡死,还可对电机过载、短路、过压、缺相、欠压、过热等作出报警。消防泵的自检对提高系统的管理水平不失为一种技术进步。
在几种消防泵自检方式中,均能体现出自检对消防泵的维护作用,但低速自检方式仅运行了消防泵启动中的一个初级阶段,不能完全反映出今后消防泵实际运行的工况。此外，消防泵自检的结果反馈到消防控制中心后，需要人工作出进一步的判断。故消防泵自检方式不能完全代替人工对消防泵的维护管理。
自检方式的分析
常速自检方式在一定的时间内模拟了消防给水的实际工况。其检测的是消防泵启动、正常运行的全过程。而在管路设计上需作改进。最重要的是要防止旁通管路上的电磁阀故障,必须做到在自检时打开,自检完成后及时关闭。低速自检方式不需对消防泵的管路作改动,但其检测的仅是消防泵正常工况中的一个阶段。
消防泵可分为直接启动和间接启动,功率较大的需要间接启动。而间接启动有Y/ △降压启动、自耦降压启动、软启动器启动等方式。在消防泵运行中,软启动器启动仅是消防泵运行的一个前期阶段,其后才是正常的运行。变频方法也未能运行到工频阶段。但对于防止消防泵的锈蚀,低速自检方式还是有一定的作用。相对而言,它具有低频驱动、低速转动、设备低功耗运行的特点。
自检方式的比较
在消防泵自检方式中,常速自检方式和低速自检方式均在消防泵的维护中起到了一定的作用。从维护管理的角度看,它们都可在消防给水系统中运用。相对而言,常速自检方式能反映出消防泵实际的运行工况。从消防泵故障原因的角度看,消防泵长期不用造成的故障主要是泵机组轴的咬合问题。电机启动不完全的工况问题较少,故过分强调消防泵完整工况的运行,其意义不是很大。
常速自检方式适用于消防泵从消防水池吸水的情况,设计中应合理考虑管路的布置。在运行中存在一定的问题,很快可造成超压,在工程中应用不是很合适。而常速自检方式和低速自检方式各有其特点。
低速自检方式虽对消防泵的运行检测工况不全面,但对消防泵管路的设计无特殊要求,基本上可以适用于消防泵自检的技术要求。它较适用于消防泵直接从市政管网吸水的情况。
出现这种情况的主要原因是电机的轴颈(放动环处)加工尺寸小，或者由于介质带腐蚀性腐蚀泵轴，以及由于长时间停用，水作为介质，钢轴与铸件叶轮、泵盖的电极电位不同，形成原电池反应，造成轴颈腐蚀。表现的现象是腐蚀的表面斑斑点点。
2、清洗水泵时检查泵体电子，应无裂纹刮痕等明显损伤，如有要更换。
3、清洗水泵时检查外观泵壳，应无变形，裂纹，结合面处应光洁，无损坏。否则应及时更换和修理。
4、清洗水泵时检查叶轮，是否有腐蚀磨损，气蚀不能超标。 如有发现裂痕磨损或者变形，需要更换新叶轮。
5、清洗水泵时检查叶轮口环和泵壳口环看是否变形或者腐蚀。如果间隙0.4-1.0之间里面就要更换。
6、清洗水泵时 检查苯抽是否有裂痕、拉毛、腐蚀等，键和键槽应配合紧密泵轴弯曲过量可校直。如果泵轴有腐蚀损坏，要更换。
