水泵的结构组成

一、 离心泵的优缺点

优点: 1.流量连续均匀,工作平稳Q容易调节。所适用的Q范围很大,常用范围5 - -200

00m3/ h。

2.转速高可与电动机或汽轮机直接相连结构简单紧凑,尺寸和重量比同样流量的往复泵

小得多,造价低。

3 ,对杂质不敏感,易损件少,管理和维修较方便。无论在陆上或船上，离心泵的数量和使

用范围超过了其它类型泵。缺点: 4.本身没有自吸能力

为扩大使用范围在结构.上采取特殊措施制造各种自吸式离心泵在离心泵上附设抽气引水装

置。

5.泵的Q随工作扬程而变H升高, Q减小达到封闭扬程时,泵即空转而不排液不宜作滑油

泵、燃油泵等要求Q不随H而变的场合6.扬程由D2和n决定的,不适合小Q、H这要求叶

轮流道窄长,以致制造困难,效率太低。离心泵产生的最大排压有限,故不必设安全阀。

船用水泵和货油泵大多用离心泵。压载泵、舱底泵、油船扫舱泵等用具备自吸能力的离心

泵。

缺点:

离心泵属于叶片机械,最大的优点是效率高,结构简单。从表面来看它是连续均匀出水,

实际上它不是连续的,因为叶片数是有限的,产生的压力也要在一一个较小范围内波动。 当需

要压力有-定精度的稳定范围时,仅靠离心泵是不能满足的。

离心泵的工作特性曲线,是一条抛物线,因此在有些场合下它是不能满足的。

离心泵比转数很低的情况下,即小流星高扬程时,其效率很低,甚至比不上其它类型的

泵。有报道说:已经有了比转数为14的离心泵。国外也报导讲 :单级离心泵扬程可达到300

米。

离心泵作为机械产品属于简单的机械产品,作为离心泵理论来讲是不完善的,即使在今天

也未得到很好的解决,在计算机发达的今天,所谓能进行数值计算,也是在作出一些假设条件

之下进行的。

二、潜水泵的优缺点

潜水泵的优点:

1、电动机与水泵合为-体,不用长的传动轴,质量轻。

2、电动机与水泵均潜入水中,不需修建地面泵房。

3、由于电动机-般是用来水润滑和冷却的,所以维护费用小。

潜水泵的缺点:

1、潜水泵结构上有限制,比化工泵的扬程范围小,因此选用范围受到很大的影响。

2、潜水泵的工作部分浸在介质中,安装及维修比地面泵困难,同时,零件易损导致整机

的使用寿命远远低于化工泵。

3、电缆及密封伯易老化,导致漏电。

潜水泵较一般泵有特殊要求,潜水泵通常有干式、半干式、湿式、充油式及气垫密封式电

动机等几种类型。

自吸泵。

自吸泵是一种自吸离心泵，具有结构紧凑、操作方便、运行稳定、维修方便、效率高、寿命长、自吸能力强等优点。无需在管道内安装底阀，只需在工作前确保泵体内有定量注液即可。不同液体可采用不同材质的自吸泵。

自吸泵的工作原理是在泵启动前将泵壳注满水（或泵壳本身有水）。开始后，叶轮高速旋转使叶轮槽的水流涡壳，然后入口形成一个真空，入口止门打开，吸入管的空气进入泵，并达到通过叶轮外缘槽。

结构：

自吸泵结构有很多种类型，包括熔盐泵、真空泵、液泵、计量泵、齿轮泵、腐蚀泵、酸泵、消防泵等向旋转流动。然后再与右后孔流到水汇合处，沿蜗壳流动。由于蜗壳内的液体不断冲击叶栅，不断被叶轮破碎，它与空气强烈混合，产生空气与水的混合物，并不断流动，使空气与水无法分离。

混合物在蜗壳出口处被隔舌剥离，沿短管进入分离室。在分离室中，空气被排出管分离排出，而水仍然通过左右回水孔流向叶轮外缘，并在吸入管中与空气混合。这样反复循环，逐渐排出吸入管路中的空气，使水进入泵内，完成自吸过程。

污水泵自吸泵、隔膜泵、螺杆泵、齿轮泵都是一样的泵，区别在于回水不是流向叶轮的外缘，而是流向叶轮的进口。当内部自吸泵启动时，必须在泵前打开叶轮下方的回流阀，使液体回流到叶轮入口。

在叶轮高速旋转的作用下，水从吸入管与空气混合，形成水与空气的混合物，排出到分离室。在这里，空气被排出，水通过回流阀回到叶轮进口。如此反复，直到排风、吸水到内混式自吸泵，工作原理与外混式自吸。

水泵主要由泵轴，叶轮，外壳，电机，底座组成

泵的种类繁多，结构各异，分类的方法也很多，常见的分类方法有：

（1）按泵工作原理分类

叶片泵

①离心泵：靠叶轮旋转形成的惯性离心力而抽送液体的泵。

②轴流泵：靠叶轮旋转产生的轴向推力而抽送液体的泵。属于低扬程、大流量泵型，一般的性能范围：扬程1-12m；流量0.3-65m3/s，比转数500-1600。

③混流泵：叶轮旋转既产生惯性离心力又产生轴向推力而抽送液体的泵。

2）容积泵：利用工作室容积周期性的变化来输送液体。有活塞泵、柱塞泵、隔膜泵、齿轮泵、螺杆泵等。

3）其他类型泵：有射流泵、水锤泵、电磁泵等。

深井泵故障一般的检修方法及拆、装步骤

故障一：电机不启动

1. 先用兆欧表（摇表）检查电机绝缘是否合格，若低于50兆欧，按下文的“故障四、电机受潮、进水或烧机”步骤操作；若高于50兆欧，再用万用表检测水泵电机电阻。看电缆与电机是否连通，若不通，剪掉插头，再看电缆与电机是否连通，若不通，再在近水泵处剪掉电缆，逐步查找故障点，最后更换相应的配件。（见下图）

2. 电缆与电机是连通的，拆下滤网，用手伸进去转泵轴。若可以转动，用手转动可以启动，单相电机有可能是电容损坏，拆下底座，剪掉电容，用万用表检查与电容相连的两根线是否相通。若不通，是副绕组断路更换绕组；若是若连通的，更换电容即可。（（见下图））

用手伸进去转泵轴，转不动，有可能是卡沙，拆开泵，清理叶轮内的沙粒。

A、80、90、130系列整轴结构泵卡沙的拆解步骤：

拆下泵的滤网，把水泵放在平口台钳中，在连接中间放一根铁棒卡住，用榔头撬几下连接与泵筒部位，再用管子嵌夹住泵出水口，逆时针旋转。拧出泵筒部分，再拆去最上面的一个导叶，抓住叶轮，拧下螺母，叶轮、导叶逐个拆下，清理即可（（见下图）

污水潜水泵型号表示法

QY---叶片式气马达

W---污水潜水泵 《158/9878/2560 》

25---额定流量Q=25立方米/小时

45---额定扬程H=45米结构与工作原理：

该污水潜水泵总体结构简单，装拆及维护保养移动方便，在含有瓦斯与煤尘的作业面使用绝对安全可靠，并在排气口配有先进新颖的消声器，大大降低了噪音量实测≤85DB(A)，大大改善了井下使用的工况条件。

污水潜水泵型号表示法如上，认真的给你整理了下，希望能给你带来帮助秦玉玉

根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量，主要有活塞泵、柱塞泵、齿轮泵、隔膜泵、螺杆泵等类型。叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。潜水电泵的泵体部分是叶片泵。其他类型的水泵有射流泵、水锤泵、内燃水泵等，分别利用射流水锤和燃料爆燃的原理进行工作。水轮泵则是水轮机与叶片泵的结合。上述各类水泵中以下列各式较具代表性。 离心泵是利用离心力的作用增加水体压力并使之流动的一种泵。由泵壳、叶轮、 转轴等组成。动力机带动转轴，转轴带动叶轮在泵壳内高速旋转，泵内水体被迫随叶轮转动而产生离心力。离心力迫使液体自叶轮周边抛出，汇成高速高压水流经泵壳排出泵外，叶轮中心处形成低压，从而吸入新的水流，构成不断的水流输送作用。叶轮具有逆旋转方向弯曲的叶片，其结构型式有封闭式、半封闭式和敞开式3种,农用的多为封闭式叶轮，叶片两侧由圆盘封闭。泵体沿出水管方向逐渐扩张成蜗壳形。水流自叶轮一面吸入的称单吸离心泵，自叶轮两面吸入称双吸离心泵。为增加扬程，可将多个叶轮装在同一轴上成为多级离心泵。由前一叶轮排出的水进入后一叶轮的进水口，增压后再从后一叶轮排出，因而叶轮数愈多，压力愈高。有的离心泵带有能自动排除吸水管和泵体内空气的装置，在起动前无需向泵体灌水，称自吸离心泵，但其效率常低于一般离心泵。 离心泵在农田排灌和农牧业供水中应用最广。多用于扬程高而流量小的场合。单级离心泵的扬程为5～125米，排出的流量均匀,一般为6.3～400米3/小时,效率约可达86～94％。 轴流泵 由泵壳、叶轮和转轴等机件构成。也称螺桨泵。叶轮上有螺旋桨状的叶片若干，当叶轮随转轴一起被动力机械驱动旋转时，各叶片将水推向一端，同时又在另一端从水源吸取水，使水产生沿着平行于转轴方向的连续流动，达到不断输送水流的目的。水流压力因叶轮转动作用而提高。由叶轮出来的旋转水流通过固定导叶后，消除了旋转分速度，并由于扩散作用而使其部分动能转换成压力能,推动泵壳内的水流沿轴向上升,由出水管流出。轴流泵多用于扬程低而流量大的场合，扬程范围1～25米左右；流量2.7～60.0米3/秒，效率可达85～90.5％。安装方式有立式、卧式和斜式3种,其中以立式轴流泵应用较多(图2)。 大型轴流泵叶轮轮毂上的旋桨叶片的安装角度可以调节，或借液压传动的转轴在运行中随时间调节，以适应扬程及流量变化的要求，获得较高的生产率，故称可调式轴流泵。 贯流泵是卧式轴流泵的一种。由电动机、减速装置和水泵组成一整体，装设在水下堤坝内部的机坑内，其进出水流道位于一条直线上，近似直圆筒形，水力损失少，提水效率高，且结构紧凑，安装、检修方便，泵站工程简单。圬工泵是一种低扬程轴流泵，除叶轮及其外围的泵壳用金属材料制成以外，进水流道和出水流道均采用砖石或混凝土结构，其扬程在2米以下,流量大、结构简单、造价低、效率高。适用于低洼地区的排涝和灌溉。 混流泵 构造和工作原理兼有离心泵和轴流泵两种类型的特点的一种水泵。叶轮被动力机械带动旋转时，叶片一方面推动着水体，同时又驱使水体旋转产生离心作用。水体在叶片的推力和离心力的作用下产生流动和提高压力。水流由轴向流入叶轮后沿叶片斜向流出，常用于输送排量较大而压力中等的场合。通常有蜗壳式和导叶式两种类型。蜗壳式混流泵的结构同离心泵相似，利用蜗壳形流道将水流通过叶轮后获得的动能转换为压力能，一般中、小型混流泵多采用蜗壳式结构。导叶式混流泵也称斜流泵，其结构与轴流泵相似，具有径向尺寸较小，结构简单轻便等特点。大型混流泵以导叶式居多，其叶片的安装角度一般也能调节。混流泵的扬程范围一般为 3～10.5米，起动功率较低，能适应水位的变化,流量为0.1～50米3/秒；效率可达64～86％。20世纪70年代以来，大型混流泵的发展速度较快，在许多场合有取代大型轴流泵的趋势。 长轴深井泵 多数是一个立式单吸离心泵，其叶轮装在井中动水位以下，动力机设置在井上，通过传动长轴驱动叶轮在导流壳内旋转，水流沿导流壳与叶轮之间的流道，经输水管向上提升到地面。扬程高时可采用多个叶轮串联的多级离心泵。由于传动长轴的制造和安装精度要求较高，效率随井深的增加而显著降低，因而一般只用于不超过100米的深井。 潜水电泵 泵体叶轮和驱动叶轮的电机都潜入水中工作

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潜水泵和潜污泵的区别：

1、潜水泵和潜污泵的用途不同，潜水泵一般用于抽清水，潜污泵则可用于抽含有杂质的污水。

2、潜水泵和潜污泵的叶轮构造不同。潜水泵是闭式叶轮，流道很窄。潜污泵为了防堵流道设计的较宽或者是开式叶轮。