水泵机组怎么进行布置和基础

水泵机组的布置应符的规定：

一、相邻两个机组基础间的净距；1.电动电容量小于55KW，不小于0.8m；2.电动机容量等于或大于55KW，不小于1.2m.

二、当考虑就地检修时，至少在每个机组一侧留有大于水泵机组宽度0.5m的通道；

三、相邻两个机组突出部分的净距以及突出部分与墙壁间的净距，应保证泵轴和电动机转子在检修时能拆卸，并不应小于0.7m，如电动机容量大于55KW，则不应小于1.0m；

四、中继泵站的主要通道宽度不应小于1.2m；

五、水泵基础应高出站内地坪0.15m以上。

以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。

关于水泵的安装规范中有明确要求，在实际操作中，往往更细致，安装步骤包括基础检验→水泵就位安装→检测与调整→润滑与加油→试运转。今天就带大家一起来具体了解其中的详细过程。

基础检验过程

一、查看施工图纸

二、施工条件

1. 水泵安装层已通过结构验收。

2. 建筑物有关轴线、标高线已画出。

3. 水泵基础混凝土强度已达到70%以上。

三、基础检验

基础坐标、标高、尺寸、预留孔洞应符合设计要求。基础表面平整、混凝土强度达到设备安装要求。

1. 水泵基础的平面尺寸，无隔振安装时应较水泵机组底座四周各宽出100~150mm；有隔振安装时应较水泵隔振基座四周各宽出150mm。基础顶部标高，无隔振安装时应高出泵房地面完成面100mm以上，有隔振安装时高出泵房地面完成面50mm以上，且不得形成积水。基础外围周边设有排水设施，便于维修时泄水或排除事故漏水。

2. 水泵基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等应清除干净；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好；放置垫铁部位表面应凿平。

水泵安装就位

将水泵放置在基础上，用垫铁将水泵找正找平。水泵安装后同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。

1. 水泵无隔振安装

水泵找正找平后，装上地脚螺栓，螺杆应垂直，螺杆外露长度宜为螺杆直径的1/2。脚螺栓二次灌浆时，混凝土的强度应比基础高1~2级，且不低于C25；灌浆时应捣实，并不应使地脚螺栓倾斜和影响水泵机组的安装精度。

2. 水泵隔振安装

1）卧式水泵隔振安装

卧式水泵机组的隔振措施是在钢筋混凝土基座或型钢基座下安装橡胶减振器(垫)或弹簧减震器。

2）立式水泵隔振安装

立式水泵机组的隔振措施是在水泵机组底座或钢垫板下安装橡胶减振器(垫)。

3）水泵机组底座和减振基座或钢垫板之间采用刚性联接。

4）减振垫或减振器的型号规格、安装位置应符合设计要求。同一个基座下的减振器(垫)应采用同一生产厂的同一型号产品。

5）水泵机组在安装减振器(垫)过程中必须采取防止水泵机组倾斜的措施。当水泵机组减振器(垫)安装后，在安装水泵机组进出水管道、配件及附件时，亦必须采取防止水泵机组倾斜的措施，以确保安全施工。

检测与调整

1. 用水平仪和线坠在对水泵进出口法兰和底座加工面上进行测量与调整，对水泵进行精安装，整体安装的水泵，卧式泵体水平度不应大于0.1/1000，立式泵体垂直度不应大于0.1/1000。

2. 水泵与电机采用联轴器连接时，用百分表、塞尺等在联轴器的轴向和径向进行测量和调整，联轴器轴向倾斜不应大于0.8/1000，径向位移不应大于0.1mm。

3.调整水泵与电机同心度时，应松开联轴器上的螺栓、水泵与电机和底座连接的螺栓，采用不同厚度的簿钢板或簿铜皮来调整角位移和径向位移。微微撬起电机或水泵的某一需调整的一角，将剪成如下图形状的簿钢板或簿铜皮垫在螺栓处。

4. 当检测合格后，拧紧原松开的螺栓即可。

润滑与加油

检查水泵的油杯并加油，盘动联轴器，水泵盘车应灵活，无异常现象。

试运转

打开进水阀门、水泵排气阀，使水泵灌满水，将水泵出水管上阀门关闭。先点动水泵，检查有无异常、电动机的转向是否符合泵的转向要求。然后启动水泵，慢慢打开出水管上阀门，检查水泵运转情况、电机及轴承温升、压力表和真空表的指针数值、管道连接情况，应正常并符合设计要求。

最后附上规范中关于消防水泵安装的要求。

12.3.2 消防水泵的安装应符合下列要求：

1）消防水泵安装前应校核产品合格证，以及其规格、型号和性能与设计要求应一致，并应根据安装使用说明书安装。

2）消防水泵安装前应复核水泵基础混凝土强度、隔振装置、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置。

3）消防水泵的安装应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231和《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》GB 50275的有关规定。

4）消防水泵安装前应复核消防水泵之间，以及消防水泵与墙或其他设备之间的间距，并应满足安装、运行和维护管理的要求。

5）消防水泵吸水管上的控制阀应在消防水泵固定于基础上后再进行安装，其直径不应小于消防水泵吸水口直径，且不应采用没有可靠锁定装置的控制阀，控制阀应采用沟漕式或法兰式阀门。

6）当消防水泵和消防水池位于独立的两个基础上且相互为刚性连接时，吸水管上应加设柔性连接管。7）吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。变径连接时，应采用偏心异径管件并应采用管顶平接。

8）消防水泵出水管上应安装消声止回阀、控制阀和压力表；系统的总出水管上还应安装压力表和压力开关；安装压力表时应加设缓冲装置。压力表和缓冲装置之间应安装旋塞；压力表量程在没有设计要求时，应为系统工作压力的2倍～2.5倍。

9）消防水泵的隔振装置、进出水管柔性接头的安装应符合设计要求，并应有产品说明和安装使用说明。

给水管道按位置可分为上行下给、下行上给、中分式。

1、上行下给：

上行下给式指的是给水横干管位于配水管网的上部，通过立管向下给水的方式。

2、下行上给：

下行上给式给水方式是水平干管敷设在地下室顶板下、专用的地沟内或者在底层直接埋地敷设，即水平干管自下向上供水的给水方式，是室内给水管道的重要布置形式。

3、中分式：

水平干管敷设在建筑物底层的顶棚下或中层的走廊内，管路系统向上、向下分配供水。一般适用于直接给水系统。

室内给水管道布置要求

1、管道布置不得穿越设备基础，应力求长度最短，但不能妨碍生产操作。

2、室内给水管道一般采用枝状布置，单向供水。

3、当室内供水不允许中断时，可从室内管网不同侧没两条或两条以上引入管，在室内连成环状或贯通枝状双向供水。

4、当夏季自来水温度较低（如采用地下水）而露点温度较高时，应按设计要求采取防结露措施，因为给水管可能结露。

5、给水管道不宜穿过伸缩缝、沉降缝，若必须穿越，应有适当技术措施。

平面布置 1.独立建造的消防水泵房耐火等级不应低于二级。 2.附设在建筑物内的消防水泵房,不应设置在地下三层及以下,或室内地面与室外出入口地坪高差大于10m的地下楼层...

2.

机组布置 1.相邻两个机组及机组至墙壁间的净距,当电机容量小于22kW时,不宜小于0...

3.

采暖、通风和排水 消防水泵房的设计应根据具体情况设计相应的采暖、通风和排水设施,并应符合...

4.

其他 1.消防水泵房内部所有装修均应采用A级装修材料。 2.附设在汽车库、修车库内的消防...

设备基础验收→设备开箱检查→设备就位→干管安装→支管安装→管道试压冲洗→支管与设备碰头

2）施工方法

① 水泵基础施工

对水泵房地面或楼面进行清扫凿毛；按项目设备专业工程师审核后的水泵基础图进行放线；支模板：要求水泵基础高度至少高于水泵房装修好的地面50mm；按设计砼标号或不小于C20的砼灌注基础；待水泵基础达到永久强度后，用1：2水泥砂浆将基础四周抹光压平，不需预埋任何埋件；打砼及抹灰后都应进行浇水养护；验收：以上步骤做完后，由土建专业质检员检查合格后，填写水泵基础预检记录，交设备专业，并分别由交方与接方的签字，也可填写中间验收记录，以上资料设备专业均需留存。

②水泵与隔振安装

水泵搬运：最好连同包装箱一起运输。水泵在地上及地下时，有提升设备，采用提升设备搬运；水泵在地下有坡道，可由坡道运下；水泵在地下有吊装孔时，可用卷扬机送下。

水泵开箱检查：水泵开箱检查应按下列项目检查，并作出记录箱号和箱数，以及包装情况；设备名称、型号和规格；设备有无缺件、损坏和外观油漆等情况，进出管口保护物和封盖应完好。

测量放线：测出基础纵横中心线，根据水泵底座尺寸定隔振器的位置。

隔振器安装：采用JSD橡胶隔振器，做水泵的隔振元件。其型号选择根据下列条件：水泵机组型号、规格、转速；机组底座尺寸；水泵、电动机和底座的重量等；卧式水泵隔振，隔振器与水泵基础不固定；立式水泵隔振，隔振器与水泵基础固定。

型钢基座的安装：水泵与隔振器之间采用钢板（立式泵）或型钢基座（卧式泵），形成类似砼减振板的惰性块。型钢基座上面与水泵用螺栓连接，下面与隔振器连接，螺栓上下必须垫平垫与弹簧垫片，安装后，调型钢基座水平。

水泵安装：水泵就位前应做下列复查：基础、型钢基座平面位置和标高应符合设计要求；设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况，水泵进出口管口保护物和封盖，如失去保护作用，水泵应解体检查；盘车应灵活，无阻滞、卡住现象，无异常声音。

用倒链将水泵吊至型钢支架上，将水泵底座与型钢支架用螺栓连接，螺栓下必须垫平垫与弹簧垫片。然后测定水泵的水平度，把水平尺放在水泵轴上，测量轴向水平；或把水平尺放在底座加工面上或出口法兰面上，测量纵向、横向水平；或用吊垂线的方法，测量水泵进口的法兰垂直平面与垂线是否平行，并要测电机与水泵连接处的同心度。调平后出口及外观进行有效保护，等待配管。

③ 管道隔振安装

管道隔振是在水泵进、出水管上安装可曲挠橡胶接头、不锈钢软管或泵补偿器。由于不锈钢软管及泵补偿器等金属元件具有极好的位移补偿功能，欠缺横向和角度位移功能，因而欠缺隔振功能。在一般情况下优先选用橡胶可曲挠接头。只在水质要求极高的情况下，选择不锈钢软管或泵补偿器，并且需经详细设计。

在水泵进水管上可优先选择可曲挠偏心异径橡胶接头，可曲挠橡胶接头。（按序选择）

在水泵出水管上可优先选择可曲挠同心异径橡胶接头，可曲挠橡胶接头，可曲挠橡胶弯头。（按序选择）可曲挠橡胶管道配件按接口方式区分有法兰连接和螺纹连接。按结构形式区分有单球体、双球体、多球体、弯球体等。

（2）质量控制控制措施

① 设备专业工程师必须重视水泵房施工，对水泵基础位置、标高审核后方可施工。主要核对水池管口标高与水泵安装与隔振设置是否相符。

② 设备工程师应做详细的技术交底，交给施工负责人。

③ 操作人需按交底施工，把水泵房做为重点机房施工，防止盲目施工。

④ 应选择合格生产厂家的JSD橡胶隔振器及可曲挠橡胶接头。

⑤ 做好设备、管材、配件的成品保护，防止污染。）

⑥ 多组水泵布置时，同型号的要排到一起，间距相等，多组水泵配管应横竖对正，保证整体机房的美观。

水泵是振动噪声源。选择先进的低噪声的水泵，以减少噪声和振动源对周围环境的影响是首先要考虑的因素。水泵机组的振动与水泵选型、构造、转速、材质、密封技术、耦合方式等因素有关。一般情况低转速水泵振动和噪声低于高转速泵；立式水泵低于卧式水泵；单级泵低于多级泵；离心泵低于往复泵、活塞泵；水冷泵低于风冷泵；奇数叶片泵低于偶数叶片泵；叶轮切削后低于未切削时，而且水泵工作点应尽量位于高效率区，也有利于噪声的减少。

二、合理采用水泵基座型式

采用隔振技术的水泵基座型式目前有：钢筋混凝土基座、型钢内浇混凝土的隔振台座和型钢基座三种。从隔振效率考虑，钢筋混凝土基座和隔振台座的振动和噪声的传递要小于型钢基座，而在98S657图集中，由于考虑到水泵机组底座固定的方便、施工要求和工期缩短等原因，除钢筋混凝土基座外还设置了型钢基座，而在95SS658图集中未设置基座，只考虑了用于隔振元件便于固定的钢垫板，从隔振效率的角度，型钢基座和钢垫板都不是理想的基座型式。

三、合理布置管道

水泵进出水管，立式水泵有0。，90。，180。，270~4种布置方式，在进出水管是180。时，位于基座下的4个支承点的隔振元件受力基本均等，压缩量相同，对隔振最有利，而进出水管是90。、270。时，支承点受力不均，压缩量不等，对隔振效率都会有不利影响，合理的做法是立式水泵必须强调管道一侧进、一侧出的180。布置方式，卧式水泵有水平进、竖向出的管道布置方式，按以上原则考虑，应尽量缩短吸水管长度、减少管道重量，减少管道荷载值对隔振元件的影响，因此吸水管上可曲挠橡胶接头应尽可能靠近水泵设置。

四、采用积极隔振措施

为减少水泵机组产生的扰力对建筑结构、环境和人的有害影响所采取的隔振措施，即减少振动的输出称为积极隔振，又称主动隔振。积极隔振的隔振元件设置在基座下面，标准图集正是按此绘制。

1、基座隔振

由于水泵的振动传递有固体和空气两条途径， 固体传递又以基座传递为主，因此基座隔振是重点，基座隔振元件目前标准图集采用的有橡胶隔振器、弹簧隔振器和橡胶隔振垫。

2、管道隔振

目前采用可曲挠橡胶接头，包括接头、异经管和弯头，管道隔振元件不象基座隔振元件那样隔振效率可以测定并量化，实际上目前对管道隔振元件的认识还处于半知状态，它的不同型式(单球体、双球体、三球体、多球体)不同硬度、不同位置在隔振效果方面有什么区别，还不十分清楚，虽然了解到橡胶接头安装在横管上隔振效果要比立管上好，但至今未有好的理论解释，这些问题导致即使对水泵基座采取了可靠有效的隔振措施，管道仍作为声桥在传递噪声和振动，使隔振的总体效果锐减。

3、支架隔振

支架隔振起步最晚，产品最少、效果最差、不能满足隔振要求，突出的问题是：隔振效率未能量化；有滑动弹性支架，而没有固定弹性支架；也没有三维空问有限位功能的弹性支架。

五、安装需符合要求

安装不当是水泵机组产生噪声的主要原因，应认真考虑基座的布置、浇灌、对中以及管道的安装，则噪声可减少到最低程度。

管道支架安装不当会造成水泵出水管和吸水管产生扭曲而引起应力，并对水泵造成损坏，使叶轮与泵体间的问隙被破坏，因摩擦而产生噪声。

吸水管安装的问题有：吸水管管径偏小，吸水管有气囊，吸水管直管段长度不足管径的10倍等。

六、隔声吸音辅助措施应到位

水泵噪声和振动另一个传递途径是空气，通过空气传递到墙、门、顶板等结构体，因此在对固体传递途径采取措施后，有必要对空气传递途径采取措施，如隔声罩、墙面的吸音材料、声屏蔽门窗等。

七、应采取减振降噪防水锤措施

水泵运行噪声还有因停泵水锤引起的振动和噪声，通常对停泵水锤的重视主要在其对水泵和阀门、管道造成的损坏上，而未着眼在水锤造成的振动和噪声上。现有的水锤消除措施，无论是消声止回阀、缓闭止回阀、多动能水泵控制阀，还是气囊式水锤消除器，都未能从根本上消除停泵水锤引起的振动和噪声。

减震的方法：

1， 根据泵房环境，将声源封闭不严密的泵房进行隔音处理，将泵房产生噪声的房间采取吸声/隔声处理，门窗也要做隔音处理等。

2， 控制机器设备和设备零件产生的噪声。新建泵房水泵基础宜采用重量大的，防止振动产生噪声。，而且应设橡胶隔振垫等进行隔振，从而减少振动的噪声；每个水泵机组单独设置基础，防止产生共振。在水泵吸、压水管上尽可能的采用“软性”联结。定期检修，发生问题如盘根漏水、设备零件松动，设备零件磨损严重、机械振动等应及时维修，从而减少噪声。

水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等；根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量；叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。

一般是采用减震器，大概有几种：低频复合橡胶减振器，阻尼弹簧减振器，橡胶剪切隔振器。目前前两种采用的比较多。

水泵减振器安装的10个注意事项，敬请参考。

1.减振元件应按水泵机组的中轴线作对称布置。橡胶减振垫 的平面布置可按顺时针方向或逆时针方向布置。

2.当机组减振元件采用六个支承点时，其中四个布置在惰性 块或型钢机座四角，另两个应设置在长边线上，并调节其位置，使 减振元件的压缩变形量尽可能保持一致。

3.卧式水泵机组减振安装橡胶减振垫或阻尼弹簧减振器时， 一般情况下，橡胶减振垫和阻尼弹簧减振器与地面，及与惰性块或 型钢机座之间毋需粘接或固定。

4.立式水泵机组减振安装使用橡胶减振器时，在水泵机组底 座下，宜设置型钢机座并采用锚固式安装；型钢机座与橡胶减振器之间应用螺栓（加设弹簧垫圈）固定。在地面或楼面中设置地脚螺 栓，橡胶减振器通过地脚螺栓后固定在地面或楼面上。

5.橡胶减振垫的边线不得超过惰性块的边线；型钢机座的支 承面积应不小于减振元件顶部的支承面积。

6.橡胶减振垫单层布置，频率比不能满足要求时，可采取多 层串联布置，但减振垫层数不宜多于五层。串联设置的各层橡胶隔 振垫，其型号、块数、面积及橡胶硬度均应完全一致。

7.垫与钢板应用粘合 剂粘接。镀锌钢板的平面尺寸应比橡胶减振垫每个端部大10mm。 镀锌钢板上、下层粘接的橡胶减振垫应交错设置。

8.施工安装前，应及时检查，安装时应使减振元件的静态压 缩变形量不得超过最大允许值。

9.水泵机组安装时，其安装水泵机组的支承地面要求平整， 且应具备足够的承载能力。

10.机组减振元件应避免与酸、碱和有机溶剂等物质相接触.

目前水泵机组最常用的传动方式有直接传动、齿轮传动和皮带传动。

一、直接传动

用联轴器把水泵和动力机的轴联接起来,借以传递能量,称为直接传动。联抽器又分为弹性和钢性两种。

如果水泵和动力机转速相同或比较接近时,且轴线在同一直线上,最好采用直接传动。这样不仅简单、方便、安全、结构紧凑、传动平稳,而且效率接近100%。在机电排灌中,电动的水泵机组大多数采用直接传动。

直接传动机组要求有稳固的基础,为了防止不均匀沉降,水泵和动力机最好安装在同一个基础上。在安装机组时,要特别注意水泵轴线和动力机轴线的重合。否则运转时容易使轴承发热或产生振动,引起效率的降低,严重时还能使泵轴扭弯折断。

二、齿轮传动

这种传动效率高、结构紧凑、可靠耐久、所能传递的功率大。当水泵和动力机的转速不一致或两者轴线不在同一直线上时均可使用。更多电气知识www.xyyfdq.com