水泵噪音很大该怎么办

想要让鱼缸水泵静音，有很多种方法可以尝试。首先要将管路固定一下，可以用胶将其粘起来，避免其大幅振动产生噪音。其次可以在水泵下面垫上垫子，这样可以减少共振，或将其悬挂起来，也能起到同样的效果。另外，从外面套上一个壳子，将噪音隔绝也很不错。 一、固定管路

鱼缸水泵本身会振动，一般情况下噪音是由于连接的水罐发生了共振，如果是这种情况，说明管路没有固定好，想要解决的话，其实也很简单，只要用胶或其它的东西将其粘好，避免它振动幅度太大即可。

如果水泵是放在桌子上的，它在工作的时候也可能会引起共振，不仅会影响自己，还有可能影响邻居，所以最好在下面垫上一个垫子，这样可以减少共振，也可以直接将其悬挂起来，但不要挂在墙上，否则一样会有噪声。

除了减少振动能够有效的降低噪音外，还可以采取外部隔绝的方法，可以做一个密封性好的盒子，将水泵从外面包裹起来，这样一来也听不到噪音了，或者干脆把它移到室外，然后把门关上，从而降低室内的噪音。

有的水泵一开始噪音不大，用了几年后就有声音了，这主要是由于转子磨损严重，这种情况需要对其进行适当改造，将其外壳打开后，更换一下新的转子即可，如果觉得麻烦的话就直接更换水泵吧。

1.如果是鱼缸水泵内的噪音，可以打开清洁一下，或根据情况将整个泵都清洗了一遍。泵去除脏污、正常运转，噪音自然就消失了。

2.如果是水泵电机质量不太好，转子磨损后噪音变大了，如果因为水泵功率太大导致噪音，可以换个小功率的水泵，可以换个新电机。

3.如果是鱼缸水泵电机功率较大，可把鱼缸水泵管口放大一点。如果功率可调，就将功率调到适用位置。

4.从鱼缸上着手，让鱼缸离墙壁10厘米。在鱼缸靠墙的地方或者底部加装海绵垫。鱼缸过滤应该尽量采用溢流式过滤，过滤系统出水口应深入鱼缸水中，避免落水响声，而且，在过滤过程中应保持水流流速平稳，避免产生气泡而在出水时发出响声。

水泵噪音治理

一、高层水泵噪音来源

高层楼栋有时会用到二次供水，中间层的水泵房发出的噪声对楼上楼下都有很大的影响。其主要的噪声来源就是水泵振动、水流振动、以及管道振动等等，这些振动就是低频噪声的来源，进行噪声治理主要对振动进行处理。

二、高层水泵噪声是如何传播的?

水泵噪声的低频噪声主要是通过墙壁、地面的建筑结构传播，而且在建筑结构中的传播距离更长，通过建筑传播到住户家中再次传播到空气中从而产生居民能够听到的噪声，一般噪音量不大，但是影响范围很大。

三、水泵噪音治理措施

针对水泵噪音治理的的关键措施就是进行泵体减振，除此之外还要对水流冲击管道噪声、进出管道振动噪声等问题进行治理。

1.首先对泵体使用低频减震台，可以很大幅度的降低水泵工作时的振动。

2.针对水流冲击管道噪声可以在管道拐歪处使用隔音毡吸音棉阻尼减振材料包裹，能够降低冲击噪声

3.对于泵房内部的水泵设备均使用减振支撑，保证弹性，避免刚性支撑产生共振。

4.泵房管道进出口位置需要填充减振隔音材料密封，以防管道振动引起的墙壁共振。

5.如果还有其他噪声问题，可以通过对设备本体降噪以及对泵房进行隔音装修，使用隔音门窗、墙壁吊顶使用隔音材料铺设，通风使用消声-器等等方式来解决高层水泵噪音问题。

高层水泵噪音治理首要就是减振，其次是隔音，针对水泵本体和水泵房进行相应的隔音减振能够有效的降低水泵噪声对高层楼栋的影响。

2消除水泵振动的方法

2.1从设计制造环节消除振动

2.1.1机械结构设计方面注意的问题

1)轴的设计。增加传动轴支撑轴承的数目，减小支撑间距,在适当范围内减小轴长，适当加大轴的直径，增加轴的刚度当泵轴转速逐渐增加并接近或整数倍于泵转子的固有振动频率时，泵就会猛烈振动起来，所以在设计时，应使传动轴的固有频率避开电机转子角频率提高轴的制造质量，防止质量偏心和过大的形位公差。

2)滑动轴承的选择。采用无须润滑的滑动轴承在液态烃等化工泵中，滑动轴承材料应采用具有良好自润滑性能的材料，比如聚四氟乙烯在深井热水泵中，导流衬套选择填充聚四氟乙烯、石墨和铜粉的材质，并合理设计其结构，使滑动轴承的固定可靠叶轮密封环和泵体密封环处采用摩擦因数小的摩擦副，比如M20lK石墨材料一钢限制最高转速提高轴瓦承载能力及轴承座的刚度。

3)使用应力释放系统。对于输送热水的泵，设计时，应使由泵体变形而引起的连接件之间的结构应力得以释放，比如在泵体地脚螺栓上面增加螺栓套，避免泵体直接和刚度很大的基础接触。

2.12水泵的水力设计注意事项

1)合理地设计水泵叶轮及流道，使叶轮内少发生汽蚀和脱流合理选择叶片数、叶片出口角、叶片宽度、叶片出口排挤系数等参数，消除扬程曲线驼峰泵叶轮出口与蜗壳隔舌的距离，有资料认为该值为叶轮外径的十分之一时，脉动压力最小把叶片的出口边缘做出倾角(比如做成20。左右)，来减小冲击保证叶轮与蜗壳之间的间隙提高泵的工作效率。同时，对泵的出水流道等相关流道进行优化设计，减少水力损失引起的振动。合理设计各种泵的进水段处的吸入室，以及压缩级的机械结构，减少压力脉冲，可以保证流场稳定，提高泵的工作效率，减小能量损失，也可以提高泵的振动动态性能的稳定性。

2)汽蚀振动是泵振动的很重要的一部分。当泵的人口压力低于相应水温下的和压力时，会发生伴随剧烈振动的汽蚀。减小汽蚀的措施包括:确定水泵的安装高度时，使装置的有效汽蚀余量大于泵的最小装置汽蚀余量适当加大进水管直径，缩短进水管长度，减少管路附件，通流部分断面变化率力求最小，提高管壁的粗糙度减少弯头数目和加大管道转弯角度降低水泵的工作转速采用抗空化汽蚀的材料，比如不锈钢，或在容易发生汽蚀的部位涂环氧树脂进水流道设计要合理，力求平滑，使进人叶轮的水流速度和压力分布均匀，避免局部低压区提高制造加工质量，避免因为叶片型线不准确造成局部流速过大，压降过多提高泵装置的抗汽蚀性能，包括在泵的进口处设置水力增能器，增能器的结构，提高泵的吸人压头，从而提高泵装置汽蚀余量增加几何倒灌高度尽量减少进水管路水头损失采用双吸式泵。

为了保证吸水管或压水管内无空气积存，吸水管的任何部分都不能高过水泵的进口。为了减小人水口处的压力脉动，吸水管路直径应比泵人口直径大一个尺寸数量级，以便水流在泵人口处有一定的收缩，使流速分布比较均匀，同时还应当在泵人口前有一段直管，直管长度不小于管路直径的10倍。

注意创造良好进水条件，进水池内水流要平稳均匀，以消除伴随卡门涡旋的振动。

3)基础的设计。基础的重量应为泵和电机等机械重量总合的三倍以上盛水池的基础应具有相当的强度电机支架与基础最好做成一体或做成面接触在泵和支架之间设置隔振垫或隔振器。另外，在管路之间采用减振材料连接，减少管路布置，可以消除弹性接触和水力损失带来的振动。

2.2从安装和维护过程作为消除水泵振动的方法

1)轴和轴系。安装前检查水泵轴、电机轴、传动轴有没有弯曲变形、质量偏心的情况，若有，则必须矫正或者进一步加工检查与导轴承接触的传动轴，是否因弯曲而摩擦轴瓦或衬套而使自己受激力。如果监测表明，轴实际上已经弯曲了，则矫正泵轴。同时，检查轴的端间隙值，若该值过大，则表明轴承已磨损，需更换轴承。

2)叶轮。动、静平衡是否合格。

3)联轴器。螺栓间距是否良好弹性柱销和弹性套圈结合不能过紧联轴器内孔与轴的配合是否过松，若太松，可采用诸如喷涂的方法来减小联轴器内径直至其达到过渡配合所要求的尺寸，而后将联轴器固定在轴上。

4)滑动轴承。间隙值是否符合标准各处润滑是否良好提高泵的轴瓦检修工艺水平，严格遵循先刮瓦、后研磨、再刮瓦的循环程序，保证轴瓦与轴颈的接触面积达到规定的标准：

①泵轴颈与轴承间隙值，通过更换前后轴承、研磨、刮瓦、调整等手段达到合格。

②泵轴承体与轴承箱球面顶间隙值合格。

③泵轴轴承下瓦和泵轴轴颈接触点及接触角度:标准规定下瓦背与轴承座接触面积应在60%以上，轴颈处滑动接触面上的接触点密度保持在每平方厘米2一4个点，接触角度保持在60“一90”。

5)支架和底板。及时发现有振动的支撑件的疲劳情况，防止因为强度和刚度降低造成固有频率下降。

6)间隙和易损件。保证电机轴承间隙合适适当调整叶轮与涡壳之间的间隙定期检查、更换叶轮口环、泵体口环、级间衬套、隔板衬套等易磨损零件。

2.3由于离心泵选型和操作不当引起的振动

两泵并联应保证泵性能相同。泵性能曲线应为缓降型为好，不能有驼峰。使用时要注意:消除导致水泵超载的因素，比如流道堵塞适当延长泵的启时间，减小对传动轴的扰动，减小转动部件和静止零件之间的碰撞和摩擦，以及由此引起的热变形对于水润滑的滑动轴承，启动过程中应加足预润滑水，避免干启动，直至水泵出水后再停止注水定期向需要注油的轴承适量注油对于长轴液下离心泵，因为轴系存在着扭转振动，若使用的有推力瓦，则受损伤的主要是推力瓦，这时可以适当提高润滑油的粘度，防止液体动压润滑膜的破坏。最后，为了防止泵的振幅过大，还可以使用测量分析振动状况来确定水泵的最佳工作参数。

电机结构件松动，轴承定位装置松动，铁芯硅钢片过松，轴承因磨损而导致支撑刚度下降，造成振动。

2、基础及泵支架振动

水泵基础松动或者水泵机组在安装过程中形成弹性基础，水泵就会产生振动；另外，基础地脚螺栓松动，导致约束刚度降低，从而导致设备的振动。

3、联轴器同轴度差造成泵振动

连接螺栓的轴向间距不良，联轴器与轴的配合间隙过大，尤其多级离心泵较明显。

4、泵的选型和变工况运行

每台泵都有自己的额定工况点，实际的运行工况与设计工况是否符合，对泵的动力学稳定性有重要的影响。水泵在设计工况下运行比较稳定，但在变工况运行时，由于叶轮中产生径向力的作用，振动中有所加大；单泵选型不当，或是两种型号不匹配的泵并连，这些都会造成泵的振动。

5、管道安装及其固定

泵的进出口管道设计不合理造成进出口气蚀；泵的进出口管道安装和泵进出口方向偏离；进出口管道支架刚度不够，造成管道重量下压至泵体上；进出口管道松动，这些原因都会造成泵的振动。

结合以上问题，泵振动的消除措施主要有：

1、根据泵的入口管径，计算出泵的入口管道所需管径和流速，尽量减少泵入口管道弯头，确保泵入口液体流量，避免泵入口汽蚀现象发生。

2、做好电机的定期检查和维护，及时发现电机存在问题，及时处理。

3、从设计制造环节消除振动：选型正确，加大轴径、增加轴的刚度，采用无油润滑的滑动轴承，合理设计泵叶轮及流道，消除气蚀现象，基础的重量应为电机和泵等机械重量总合的三倍以上。

4、定期维护检查：调整各部位间隙合适，定期检查、更换叶轮口环、泵体口环、级间衬套、隔板衬套的易损件。

5、使用膜片联轴器，正确调整两联轴器的同轴度和端面间隙，确保两联轴器间补偿量，以免电机受力造成泵体振动。