水环真空泵的维修和故障排除
1、真空泵度不够可能原因:电机供电不足导致转速不够;供水量不足;叶轮与分配板之间的间隙过大;机械密封破损导致漏水漏气;叶轮磨损过多;循环水排不出。排除方法:检查供电电压是否在电机额定的电压范围内;加大供水量(必须控制在正确的范围内,否则会导致电机超载发热);调小叶轮与分配板的间隙(一般在0.15—0.20mm);更换机械密封;更换叶轮;检查出水口的管路。
2、启动不了或者启动了噪音大可能原因:电机供电电压不足;电机缺相运行;泵长时间没用导致锈蚀;泵内吸入杂物;叶轮拖分配板。排除方法:检查供电电压是否过低;检查电机接线是否都牢靠;如果泵长时间没用导致锈蚀的可以加点除锈剂或者打开泵盖人为去除锈迹;打开泵盖去除杂物;调节叶轮与分配板的距离。
3、电机过热可能原因:供水量过大导致电机超载;电机缺相;排气孔堵塞;叶轮拖动其他部件。排除方法:减少供水量至正常范围(参照泵的使用说明书之供液量);检查接线是否牢固;检查排气口;打开泵盖调节叶轮与其他部件的间隙。
4
3、电机过热可能原因:供水量过大导致电机超载;电机缺相;排气孔堵塞;叶轮拖动其他部件。排除方法:减少供水量至正常范围(参照泵的使用说明书之供液量);检查接线是否牢固;检查排气口;打开泵盖调节叶轮与其他部件的间隙。
5
4、流量不足可能原因:管路漏气漏液;阻力损失增加;排除方法:检查连接处机械密封;检查管路及止回阀等有无故障。
2BV水环式真空泵故障原因及解决方法如下:
一、真空泵度不够
可能原因:电机供电不足导致转速不够;供水量不足;叶轮与分配板之间的间隙过大;机械密封破损导致漏水漏气;叶轮磨损过多;循环水排不出。
排除方法:检查供电电压是否在电机额定的电压范围内;加大供水量(必须控制在正确的范围内,否则会导致电机超载发热);调小叶轮与分配板的间隙(一般在0.15—0.20mm);更换机械密封;更换叶轮;检查出水口的管路。
二、电机过热
可能原因:供水量过大导致电机超载;电机缺相;排气孔堵塞;叶轮拖动其他部件。
排除方法:减少供水量至正常范围(参照泵的使用说明书之供液量);检查接线是否牢固;检查排气口;打开泵盖调节叶轮与其他部件的间隙。
三、启动不了或者启动了噪音大
可能原因:电机供电电压不足;电机缺相运行;泵长时间没用导致锈蚀;泵内吸入杂物;叶轮拖分配板。
排除方法:检查供电电压是否过低;检查电机接线是否都牢靠;如果泵长时间没用导致锈蚀的可以加点除锈剂或者打开泵盖人为去除锈迹;打开泵盖去除杂物;调节叶轮与分配板的距离。
希望可以帮到你!
泵在装配前,与水接触的非加工表面应涂防锈漆,与水接触的加工表面须涂防锈油脂。
泵运行后,应除净泵内积水,重新作防锈处理。
泵经防锈处理和表面涂漆并全部装配完毕后,吸入口和排气口应用盖板盖住。
泵如果在较长时间内不准备使用,为防止泵内生锈,应经常转动联轴器。
泵在开车之前,应该将水灌到大约在泵袖处的水位高度。如果水位高于泵轴,开车时将会有大量的水喷向气水分离器而形成剧烈的水力冲击,影响泵运行的平稳性和增加起动力矩,如果水位低于泵轴,将有可能不形成水环而使泵无法工作,或者由于水量很少而增加泵内零件磨损:
运行中,正确调整补充水水量是很重要的,过大或过小的补充水水最,对泵的性能和运行状况都有不容忽视的影响。
泵在运行中还应随时观察各部运行情况和仪表指示情况:
轴承是否发热。它的使用温度不得比周围温度高35℃,而其最高温度(不管周围温度如何)不得超过75℃。
每年至少济洗轴承一次,并将润滑油全部更换,注入新的黄油。但须注意,黄油不可注入太多,注入空间的2/3即可,如过多则会因润滑剂的内摩擦,使轴承温度反而增加。
轴封一般采用软填料,如有特殊要求时(如抽吸或压送易燃、易爆、有毒气体),须改换成机械密封或其它型式轴封。装填料时,每根填料的切口部位要相互错开60°或90°,这样密封性能好些。
填料压的松紧程度应该合适,以使填料函中有成滴的水流出为宜。如果水流过多,说明补充水过多,或者填料压的太松。
运行时应经常观察真空度或排气压力是否正常和稳定,轴功率和转速是否比较稳定,补充水水量是否正常,泵运转声音是否正常。
每天工作24小时的泵,最好每隔15天停机一下,以用水清洗各种脏物。
定期检查(至少一月一次》泵内零件配合情况。如滚动轴承径向间隙,密封及填料情况、叶轮与前后侧盖的轴向间隙,各种螺栓的松紧程度,联轴器的弹性圈的弹性等。
泵运行一年后,应将零件全部拆卸检查。重点检查轴、叶轮是否有损伤痕迹,各种配合间隙(如叶轮与前后盖间隙,对双作用泵而言则擂检查叶轮与分配器的间隙)。
如补充水是硬度较高的硬水,则至少三个月清理一次水垢。平时也应随时注意结垢情况。
资料来源:http://www.89-china.com/article_cat-26.html
导读:真空泵的工作原理?真空泵工作原理解析
整个汽车车身上有非常之多形状不一、不同功用的零部件,而“真空泵”是干什么的?汽车真空泵已经成为一个不可或缺的关键零部件。据了解,汽车真空泵主要应用于汽车制动系统,为汽车制动系统中的真空助力器提供真空源,减轻踏板阻力,从而减小制动距离。通俗来讲,真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。下面一起看下真空泵工作原理解析吧。
真空泵工作原理解析——种类
随着真空应用的发展,真空泵的种类已发展了很多种,其抽速从每秒零点几升到每秒几十万、数百万升。随着真空技术在生产和科学研究领域中对其应用压强范围的要求越来越宽,大多需要由几种真空泵组成真空抽气系统共同抽气后才能满足生产和科学研究过程的要求。
常用真空泵包括:干式螺杆真空泵、水环泵、往复泵、滑阀泵、旋片泵、罗茨泵和扩散泵等,这些泵是我国国民经济各行业应用真空工艺过程中必不可少的主力泵种。近年来, 伴随着我国经济持续高速发展,真空泵相关下游应用行业保持快速增长势头,同时在真空泵应用领域不断拓展等因素的共同拉动下,我国真空泵行业实现了持续稳定地快速的发展。
真空泵工作原理解析——工作原理
1)、水环式真空泵工作原理
水环式真空泵叶片的叶轮偏心地装在圆柱形泵壳内。泵内注入一定量的水。叶轮旋转时,将水甩至泵壳形成一个水环,环的内表面与叶轮轮毂相切。由于泵壳与叶轮不同心,右半轮毂与水环间的进气空间4逐渐扩大,从而形成真空,使气体经进气管进入泵内进气空间。随后气体进入左半部,由于毂环之间容积被逐渐压缩而增高了压强,于是气体经排气空间及排气管被排至泵外。
2)、旋片式真空泵工作原理
旋片式真空泵(简称旋片泵)是一种油封式机械真空泵。其工作压强范围为101325~1.33&tim es 10-2(pa)属于低真空泵。它可以单独使用,也可以作为其它高真空泵或超高真空泵的前级泵。它已广泛地应用于冶金、机械、军工、电子、化工、轻工、石油及医药等生产和科研部门。
3)、罗茨真空泵工作原理
罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。由于转子的不断旋转,被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间v0内,再经排气口排出。由于吸气后v0空间是全封闭状态,所以,在泵腔内气体没有压缩和膨胀。但当转子顶部转过排气口边缘,v0空间与排气侧相通时,由于排气侧气体压强较高,则有一部分气体返冲到空间v0中去,使气体压强突然增高。当转子继续转动时,气体排出泵外。
真空泵的好坏决定于其机械结构和油的质量,使用真空泵时必须把它保护好。如果蒸馏挥发性较大的有机溶剂时,有机溶剂会被油吸收结果增加了蒸气压,从而降低了抽空效能,如果是酸性气体,那就会腐蚀油泵,如果是水蒸气就会使油成乳浊液而抽坏真空泵。
真空泵工作原理解析——保养窍门
1、经常检查油位位置,不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵运转时,油位到油标中心为准。
2、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑,由用户酌情决定。一般新真空泵,抽除清洁干燥的气体时,建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后,以后可适当延长换油期限。
3、经常检查油质情况,发现油变质应及时更换新油,确保真空泵工作正常。
4、真空泵在工作第一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。
5、一般情况下,真空泵工作2000小时后应进行检修,检查桷胶密封件老化程度,检查排气阀片是否开裂,清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件,如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗,并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。
6、向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。
7、检查真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵,试看真空泵是否灵活。
8、重新装配后应进行试运行,一般须空运转2小时并换油二次,因清洗时在真空泵中会留有一定量易挥发物,待运转正常后,再投入正常工作。
9、开动电机,当真空泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。
10、尽量控制真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证真空泵在最高效率点运转,才能获得最大的节能效果。
11、真空泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。
12、真空泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,最高温度不得超过80C。
13、真空泵在工作第一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。
14、经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。
15、真空泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保管。真空泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
汽车的真空泵装置地位如此重要,不好好保养怎能行?也是希望大家认真阅读以上内容,不定哪天就会用到了。对于真空泵漏油到底需不需要更换,其实在面对不一样的问题时候应该用采用不一样的解决办法,而不是一致出现问题就更换,有些可能只是一个小零件坏了或者老化了,所以具体情况具体分析。以上就是我分享的关于真空泵工作原理解析的相关信息。
@20192、水环式真空泵的填料或者机械密封泄漏,排除方法是压紧或更换填料及机械密封,增加水封量调整间隙。
3、水环真空泵的叶轮与泵体及泵盖之间间隙增大,排除方法是调整间隙或者更换新的叶轮。
4、循环水箱做得太小,导致水箱里面的水温过高,或者是所抽容器里面的温度过高,导致泵体里面的温度过高使水环式真空泵真空度不够,解决办法是加大循环水箱的容积增加供水量降低水温。
5、水环式真空泵的供水量太小,排除方法是开大供水阀门增大真空泵内供水量,若因供水管堵塞,应予以疏通。
真空泵工作原理解析:
1)、水环式真空泵工作原理
水环式真空泵叶片的叶轮偏心地装在圆柱形泵壳内。泵内注入一定量的水。叶轮旋转时,将水甩至泵壳形成一个水环,环的内表面与叶轮轮毂相切。由于泵壳与叶轮不同心,右半轮毂与水环间的进气空间4逐渐扩大,从而形成真空,使气体经进气管进入泵内进气空间。
随后气体进入左半部,由于毂环之间容积被逐渐压缩而增高了压强,于是气体经排气空间及排气管被排至泵外。
2)、旋片式真空泵工作原理
旋片式真空泵(简称旋片泵)是一种油封式机械真空泵。其工作压强范围为101325~1.33&times10-2(pa)属于低真空泵。
它可以单独使用,也可以作为其它高真空泵或超高真空泵的前级泵。它已广泛地应用于冶金、机械、军工、电子、化工、轻工、石油及医药等生产和科研部门。
保养窍门
1、经常检查油位位置,不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵运转时,油位到油标中心为准。
2、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑,由用户酌情决定。一般新真空泵,抽除清洁干燥的气体时,建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后,以后可适当延长换油期限。
3、经常检查油质情况,发现油变质应及时更换新油,确保真空泵工作正常。
4、真空泵在工作第一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。
5、一般情况下,真空泵工作2000小时后应进行检修,检查桷胶密封件老化程度,检查排气阀片是否开裂,清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件,如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗,并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。
故障现象可能原因排除方法
一,机器不运转没有接上电源
电压不足
电容器故障
线路接错
马达故障
马达温控开关跳脱
周围环境太高
管路内有背压检查电源
检查电压
检查电容器,必要时更换它
检查线路
送回检修
等马达温度降低后,再激活运转
改善通风效果
消除管路内背压或改采用可再次激活机型之空压机式真空泵浦
二,真空度或压力不足管路有漏
空气过滤器因太脏而阻塞
机器汽缸内之油封垫片破损
活塞环(cup)太脏或破损
处理非一般性气体
金属阀片破损
检查并填补漏气的地方
清理或更换滤心
更换油封垫片
清理或更换活塞环(CUP)
只能处理一般性气体
更换金属阀片
三,噪音太高轴承损坏
金属阀片毁损
消音器不适用
活塞环(CUP)毁损
机器震动严重
更换轴承
更换金属阀片
选用适当的消音器
更换活塞环(CUP)
使用适当防震脚垫以减少震动
水环式真空泵故障现象和处理
水环式真空泵启动困难
产生原因:(1)长时间停机,机内零件生锈;(2)轴封填料过硬、过干;(3)泵内零件相摩擦。
排除方法:(1)慢慢转动联轴器或拆泵清洗;(2)更换填料;(3)调换有关零件。
水环式真空泵抽速不够
真空泵产生原因:(1)泵的转数不够:(2)泵转数低于额定值;(3)叶轮与端盖间隙过大;(4)填料处漏气;(5)其他漏气;(6)供水量不足及水温过高。
真空泵排除方法:(1)检查电源电压是否正常;(2)检查电机或电压:(3)调整间隙;(4)调整填料压盖或要更换填料;(5)检查法兰及轴封(6)增加供水量或降低水温。
水环式真空泵振动过大
产生原因:(1)泵轴与电机轴不同心;(2)泵轴变形或磨损过大:(3)叶轮或其他零件松动;(4)泵内有异物:(5)回转部分不平衡;(6)地脚螺钉松动;(7)零件装配不正确。
排除方法:(1)调整同心;(2)校直或更换;(3)紧固相关零件;(4)取出异物;(5)做平衡试验:(6)紧固地脚:(7)重新改装。
水环式真空泵轴承及填料盒发热
产生原因:(1)个别零件精度不够或装配不正确;(2)润滑油过多、过少或质量不好:(3)轴承室进入异物;(4)供水量不足;(5)轴封填料过紧;(6)转子歪斜;(7)轴弯曲。
排除方法:(1)更换零件或重新装配;(2)适当加黄油,使其体积占注入空间的2/3即可;(3)排除异物;(4)增加水量;(5)适当松开填料;(6)调整;(7)校直。
真空泵水量不足或水温过高
排除方法:(1)拧紧法兰螺钉或更换密封圈;(2)更换填料或压紧填料:(3)调节间隙,中小型泵为0.15 mm;(4)修理或调换相应抽气管路;(5)增加供水流量或降低进水温度,使水温不超过40℃。
文章链接:中国环保在线 http://www.hbzhan.com/Tech_news/Detail/80894.html
真空泵工作原理分析&mdash&mdash种类
随着真空应用的发展,真空泵种类繁多,其泵送速度从每秒十分之几升到每秒几十万、几百万升。随着生产和科研领域对true 空技术的应用压力范围要求越来越高,大部分都必须通过由几台true 空泵组成的true 空泵送系统进行泵送,以满足生产和科研过程的要求。
常见的空泵包括:干式螺杆真空泵空泵、水环泵、往复泵、滑阀泵、旋叶片泵、罗茨泵、扩散泵等。这些泵是我国国民经济各行业应用真空空工艺过程中不可缺少的主泵。近年来,随着我国经济的持续快速发展,真空泵下游应用行业保持快速增长势头。同时,在真空泵应用领域不断扩大等因素的推动下,我国真空泵行业实现了持续、平稳、快速的发展。
真空泵工作原理分析&mdash&mdash操作原理
1)水环真空泵的工作原理
水环真空空泵叶片的叶轮偏心安装在圆柱形泵壳中。向泵中注入必要量的水。叶轮旋转时,水被抛入泵壳内,经过发展变化形成水环,水环的内表层与叶轮轮毂相切。由于泵壳与叶轮不同心,右半轮毂与水环之间的进气空空间4逐渐扩大,然后通过发展变化实现空,使气体可以通过进气管进入泵内的进气空空间。然后气体进入左半部分,由于轮毂圈之间的容积逐渐压缩,压力增大,所以气体通过排气空室和排气管排到泵外。
2)旋叶式真空泵的工作原理
旋叶空泵(简称旋叶片泵)是一种油封机械实装空泵。其工作压力范围为101325~1.33倍;10-2(pa)是低真空泵。可单独使用,也可作为其他高保真空泵或超高保真空泵的前级泵。广泛应用于冶金、机械、军工、电子、化工、轻工、石油、医药等生产和科研部门。
3)罗茨真空泵的工作原理
罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。由于转子的连续旋转,泵送气体从进气口被吸入转子和泵壳之间的空空间v0,然后通过出气口排出。由于v0空在吸入后完全关闭,泵室中的气体不会被压缩或膨胀。但当转子顶部绕排气口边缘转动,v0空与排气侧相通时,由于排气侧气体压力较高,一部分气体在空之间冲回v0,使气体压力突然升高。当转子继续运转时,气体从泵中排出。
真空泵的质量取决于其机械结构和油品质量,使用真空泵时必须保证。如果挥发性有机溶剂被蒸馏,有机溶剂会被油吸收并增加蒸汽压,这将降低泵送效率。如果是酸性气体,会腐蚀油泵。如果是水蒸气,会使油乳化,泵出真正的空泵。
真空泵工作原理分析&mdash&mdash维护技巧
1、经常检测油位位置,不符合规定的必须调整到符合要求。当真空泵旋转时,油位达到油标准的中心。
2.换油周期根据实际使用情况和是否能满足性能要求等来考虑。,这由用户自行决定。大多数新珍空泵在清除干净干燥气体时,提倡每工作100小时上下换油一次。在油中看不到黑色金属粉末后,换油期可在未来适度延长。
3.经常检查油品质量,发现油品变质应立即更换新油,以保证真空泵正常工作。
4、甄空泵在第一个月工作,100小时后,每500小时换油一次。
5.大多数情况下,工作2000小时后,应对真空泵进行检修,检测栲胶密封的老化程度,排气阀片是否有裂纹,并清理沉积在阀板和排气阀座上的污垢。清洁整个真空空泵腔内的零件,如转子、转子、弹簧等。大部分都是用汽油洗,晾干。清洁橡胶零件后,用干布擦干。清洁配置时,小心操作,小心碰撞。
6.向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标中心线,应立即更换或补充润滑油。
7.检查真空泵的管道和接头是否有起吊现象。手动运行真空泵,查看真空泵是否灵活。
8.重新安装和配置后,测试运行应该做得很好。大部分应该空旋转2小时,换两次油,因为清洗时泵内会有必要量的挥发物,旋转正常后才能投入正常工作。
9.启动马达。泵空正常旋转后,打开出口压力表和进口泵空。显示压力适中后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负载。
10.在标志指示的范围内,最大限度地调节真空泵的流量和扬程,确保真空泵在最高效率点旋转,以获得最大的节能效果。
1.当真空泵需要停止时,首先关闭闸阀和压力表,然后停止电机。
12.True 空泵运行过程中,轴承温度不应超过环境温度35C,最高温度不应超过80C。
13.Zhen 空泵应在运行的第一个月100小时后更换润滑油,此后每500小时更换一次。
14、经常调整填料压盖,保证填料室的正常滴水状态(以滴水不出为宜)。定期维护轴套的磨损情况,磨损大了立即更换。
15.Zhen 空泵长期停用,需要将所有泵拆开,擦干水分,在作业场所的位置和接头处涂上油脂,并妥善保管。True 空当泵在寒冷的冬季使用时,停止后,需要拧开泵体下部的放油塞,排出介质。避免冻裂。
汽车真正空泵装置的位置如此关键,维修工作怎么可能差?我也希望我的朋友们认真一点
循环水真空泵由水箱、水泵、压力表、止逆阀等部件组成,是以循环水作为工作流体,利用射流产生负压原理而设计的。广泛用于抽滤、蒸发、蒸馏、结晶、减压、升华等作业,是大专院校、医药化工、食品加工等领域实验室的理想设备。
一、工作原理和结构是什么?循环水真空泵的工作水与被压缩气体是一起排出的.因此水环需用新的冷水连续补充.以保持稳定的水环厚度和温度。水环除起“液体活塞”作用.还有散热(对缩压过程).密封(叶轮与配气板之间)冷却(轴封件)等作用。
二、有什么特点?1、由于采用水循环作业,加入水箱内的水可循环使用,节水效果明显。
2、多功能综合作用。本机除可以提供真空条件外,还可同时进行外循环作业,为反应装置提供循环冷却水。
3、本机与自来水源连接,通过适量补充注水源,可以在较长时间连续作业情况下,保持真空循环水温度和水质不变,即可确保真空度下降,又能实现循环冷却水的供应。
4、本机可单独或同时抽气作业。每个抽气嘴各装一个真空表,可以方便地观察真空度,抽气管路上有止回阀,可防止抽真空作业以外停机时,循环水回流到被真空的设备中去
三、有什么注意事项吗?
请遵守安全规范、人身安全和事故防止等相关规范。
请使用独立的有保护接地的电源插座,并确认保护接地端子已可靠连接。
请将循环水真空泵电源插头完全地插入电源插座中,请不要使用指定以外的电源。
切勿用湿手去插拔电源插头。
不可损毁、修改、拉拽、过度弯曲或扭曲电源线,亦切勿把重物置于电源线上。
请将仪器放置于平稳、清洁、防滑、干燥和防火的台面。SHZ-95 型立式五抽头可直接将仪器放置在平整地面上。
请不要堵住或盖住仪器通风口或散热窗。
请不要在循环水真空泵上放置任何无关用品。
如果您在使用过程中,发现循环水真空泵有异味或有异常噪音(不包括水泵或真空泵工作的声音)时,应立即切断电源,然后在第一时间联系售后服务部。
如果一段时间内不使用循环水真空泵,应将电源线插头断开电源。排空储水箱内的水。
设备不要放置在靠近热源的地方。
不得随意拆卸和调整仪器的零部件,备件损坏时,请仅使用原装备件进行更换。
设备发生故障时,应及时切断电源,并在第一时间联系工厂进行维修指导或返厂检修。