真空泵抽气速率的该怎么计算

真空泵抽气速率计算公式

S=2.303V/tLog(P1/P2)

其中：S为真空泵抽气速率(L/s)

V为真空室容积（L）

t为达到要求真空度所需时间(s)

P1为初始真空度(Torr)

P2为要求真空度(Torr)

例如：V=500L

t=30s

P1=760Torr

P2=50Torr

则：S=2.303V/t

Log(P1/P2)=2.303x500/30xLog(760/50)=35.4L/s

当然上式只是理论计算结果，还有若干变量因素未考虑进去，如管道流阻、泄漏、过滤器的流阻、被抽气体温度等。实际上还应当将安全系数考虑在内。所以在选择的时候应该适当的增加点余量以保证其使用范围更广泛。

如果对你有帮助，希望你采纳我的答案...

真空泵的作用就是从真空室中抽除气体分子，降低真空室内的气体压力，使之达到要求的真空度。概括地讲从大气到极高真空有一个很电站阀门大的范围，至今为止还没有一种真空系统能覆盖这个范围。因此，为达到不同产品的工艺指标、工作效率和设备工作寿命要求、不同的真空区段需要选择不同的真空系统配置。为达到最佳配置，选择真空系统时，应考虑下述各点：

1、确定工作真空范围。

首先必须检查确定每一种工艺要求的真空度。因为每一种工艺都有其适应的真空度范围，必须认真研究确定之。

2、确定极限真空度。

在确定了工艺要求的真空度的基础上检查真空泵系统的极限真空度，因为系统的极限真空度决定了系统的最佳工作真空度。一般来讲，系统的极限真空度比系统的工作真空度低20%，比前级泵的极限真空度低50%。

3、被抽气体种类与抽气量。

检查确定工艺要求的抽气种类与抽气量。因为如果被抽气体种类与泵内液体发生反应，泵系统将被污染。同时必须考虑确定合适的排气时间与抽气过程中产生的气体量。

4、真空容积。

检查确定达到要求的真空度所需要的时间、真空管道的流阻与泄漏。考虑达到要求真空度后在一定工艺要求条件下维持真空需要的抽气速率。

真空泵抽气速率计算公式

S=2.303V/tLog(P1/P2)

其中：S为真空泵抽气速率(L/s)

V为真空室容积(L)

t为达到要求真空度所需时间(s)

P1为初始真空度(Torr)

P2为要求真空度(Torr)

例如：V=500L t=30s P1=760Torr P2=50Torr

则：S=2.303V/t Log(P1/P2)=2.303x500/30xLog(760/50)=35.4L/s

当然上式只是理论计算结果，还有若干变量因素未考虑进去，如管道流阻、泄漏、过滤器的流阻、被抽气体温度等。实际上还应当将安全系数考虑在内。所以在选择的时候应该适当的增加点余量以保证其使用范围更广泛。

Sp=Kq*(V/S)*ln(Pi/P)

t 抽气时间{s}

Sp 泵的名义抽速{L/S}

V 真空设备容积{L}

P 经t时间抽气后的压力{Pa}

Pi 设备开始抽气时的压力{Pa}

Kq 修正系数，与设备终止时的压强P有关

100Pa时 Kq可取2或者1.5

如果不想计算 可以电话联系生产真空泵的厂家，他们会帮你选择最适合你工况的真空泵！

S＝πZnLKv(D2-d2)/(24×104) (l/s)

式中：Z为旋片数，n为转速(转/分)，L为泵腔长度，D为泵腔直径，d为转子直径(cm)，Kv为容积利用系数(一般取95％)。