给水泵房设计是否需要风井

我这里有一个一般原则文档，发给你看看：

泵吸水管和出水管的布置与设计

(1)每台水泵宜设置单独的吸水管直接从吸水井或清水池中吸水。如几台水泵采用合并吸水管时，应使合并部分处于自灌状态，同时吸水管数目不得少于两条，在联通管上应装阀门，当一条吸水管发生事故时，其余吸水管应仍能满足泵房设计水量的要求。

(2)吸水管路应尽可能短、减少配件，一般采用钢管或铸铁管，并应注意避免接口漏气。

(3)吸水管应有沿水流方向连续上升的坡度i，一般大于等于0．005，并应防止由于工允许误差和泵房管道的不均匀沉降而引起吸水管的倒坡，必要时采用较大的上升坡度。为了避免产生气囊，应使沿吸水管线的最高点在水泵吸入El的顶端。吸水管的断面一般应大于水泵吸入口的断面，吸水管路上的变径管可采用偏心渐缩管(即偏心大小头)，保持渐缩管的上边水平。

(4)如水泵位于最高检修水位以上，吸水管可不装阀门；反之吸水管上应安装阀门，以便水泵检修。阀门一般采用手动。

(5)泵站内吸水管一般没有联络管，如果因为某种原因，必须减少水泵吸水管的条数，而设置联络管时，则在联络管上应设置必要数量的闸阀，以保证泵站的正常工作。但是这种情况应尽量避免，因为，在水泵为吸人式工作时，管路上设置的闸阀越多，出事的可能性也越大。所以它只适用于吸水管路很长而又不能设吸水井的情况。

一般情况下，为了保证安全供水，输水干管通常设置两条(在给水系统中有较大容积的高地水池时，也可只设一条)，而泵站内水泵台数常在2～3台以上。为此，就必须考虑到当一条输水干管发生故障需要修复或工作水泵发生故障改用备用水泵送水时均能将水送往用户。

(6)吸水管的设计流速建议采用以下数值：

①管径小于250mm时，为1.O～1.2m／s；

②管径在250～1000mm时，为1.2～1.6m／s；

③管径大于1000mm时，为1.5～2.Om／s。

在吸水管路不长且地形吸水高度不很大时，可采用比上述数值大些的流速，如1.6～2.0m／s；例如水泵为自灌式工作时，则吸水管中流速可适当放大。

(7)为了避免水泵吸入空气，吸水管进口在最低水位下的淹没深度五应不小于0.5～1.0m，如图6—30所示。若淹没深度不能满足要求时，则应在管子末端装置水平隔板。

(8)吸水管的直径为d，为了避免水泵吸入井底沉渣，并使水泵工作时有良好的水力条件，应遵循以下规定。

①吸水管上喇叭口的直径一般可采用D=(1.3～1.5)d；

②吸水喇叭口边缘与井壁的净距不小于(0.75～1.0)D；

③在同一井中安装有几根吸水管时，吸水喇叭口之间的距离不小于(1.5～2.0)D。

2．压水管的布置

送水泵站的安全要求较高，在布置压水管路时，必须满足：

(1)能使任何一台水泵及闸阀停用检修而不影响其他水泵的工作。

(2)每台水泵能输水至任何一条输水管。

压水管的布置一般应符合下列要求。

(1)出水管上应设闸阀、止回阀和压力表，并宜设置防水锤装置，防水锤装置可选用气囊式水锤消除器或缓闭与速闭止回阀等。当直径D大于等于300mm时，大都采用电动或液压传动阀门。止回阀通常装于水泵与压水闸阀之间。如果水锤现象不严重，且为地面式泵站时，可将止回阀放在压水闸阀的后面，或者将止回阀装设于泵站外特设的切换井中。

(2)出水管一般采用钢管、焊接接口，但为便于安装和检修，在适当地点可设法兰接口。

(3)为了安装上方便和避免管路上的应力(如由于自重、受温度变化或水锤作用所产生的应力)传至水泵，一般应在吸水管路和压水管路上需设置伸缩节或可曲挠的橡胶

接头。

(4)为了承受管路中内压力所造成的推力，在一定的部位上(各弯头处)应设置专门的支墩或拉杆。

(5)压水管的设计流速建议采用以下数值：

①管径小于250mm时，为1.5～2.Om／s；

②管径在250～1000mm时，为2.0～2.5m／s；

③管径大于1000mm时，为2.0～3.0m／s。

水泵出水联络管和出水总管一般宜在泵房内布置，联络管上闸阀布置应满足任何一台水泵和闸阀检修仍能保证泵房能正常出水。

送水泵站通常在站外输水管路上设一检修闸阀，或每台水泵均加设一检修闸阀，即每台泵出口设有两个闸阀。这种闸阀经常是开启状态的，只有当修理水泵或水管上的闸阀时才关闭。这样布置，可大大地减少压水总联络管上的大闸阀个数，因而是较安全又经济的办法。

检修闸阀和联络管路上的闸阀，因使用机会很少，不易损坏，一般不再考虑修理时的备用问题。．

压水管路及管路上闸阀布置方式的不同，对泵站的节能效果与供水安全性均有紧密联系。如图6—31所示的三台泵(一用一备)、两条输水管的两种不同方式布置中可节省两个90度弯头的配件，并且泵l、’泵Ⅱ作为经常工作泵，水头损失甚小，与图6—31(b)布置相比较具有明显的节能效果。

上述这种情况，如果必须保证有两台泵向一条输水管送水时，则应在联络母管上要增设两个双闸阀，如图6-32(b)所示。为了缩小泵房的跨度，可将闸阀1装在联络母管的延长线E。

四台水泵向两条总压水管供水的布置图，其中一台为备用泵。这时闸阀之一要修理时，泵站还有两台水泵及一条压水总管可供水，水量下降不多。假设只装一个闸阀，则当修理它时，整个泵站将停止工作。

较大直径的转换阀门、止回阀及横跨管等宜设在泵房外的阀门室(井)内。对于较深的地下式泵房，为避免止回阀等裂管事故和减小泵房布置面积，将联络管置于墙外的管廊中或将联络管设在站外，而把联络管上的闸阀置于闸阀井中，如图6—34所示。

3．吸水管路和压水管路的敷设

管路及其附件的布置和敷设应当保证使用和修理上的便利。一般要求如下。

(1)敷设互相平行的管路，其净距不应小于0．8m，以便维修人员能无阻地拆装接头和配件．

(2)为了承受管路中压力所造成的推力，应在必要的地方(如弯头、三通处)装置支墩、拉杆等，不允许让这些推力传给水泵。

(3)尽可能将进、出水阀门分别布置在一条轴线上。

(4)管道穿越地下隔膜泵房钢筋混凝土墙壁及水池池壁时，应设置穿墙套管或墙管。墙管为铸铁特殊配件，安装时管道直接与墙管连接。穿墙套管为铸铁特殊配件，亦可采用钢管制作。管道安装后，管道与套管间用止水材料封填。

(5)埋深较大的地下式泵房，进、出水管道一般沿地面敷设，地面式泵房或埋深较浅的泵房，宜采用管槽内敷设管道。管槽必须具有坡度、自流排出积水；或排入泵房内集水坑，由排水泵排出。

当泵房的进、出水管为直线布置时，拆装水泵和阀门较为困难，常设置具有伸缩或柔性的特殊配件、伸缩器，以方便拆装，需要时还可补偿蝶阀开启时阀瓣伸出长度。

当水管敷设在泵站地板上时，应修建跨过管道并能走近机组和闸阀的跨桥或通行平台，以便操作与通行。

泵站内管道一般不宜架空安装。但地下深度较大的泵房，为了与室外管路连接，有时需要架空管道。管道架空安装不应阻碍通行及架设在电气设备的上方，以免管道漏水或凝露时影响下面电气设备的安全工作。管道可采用悬挂或沿墙壁的支柱安装，管底距地面不应小于2.0m。

当管道敷设在管槽(又称管沟)中，管槽上应有活动盖板，一般采用钢板或铸铁板，也可用预制钢筋混凝土板。管槽的宽度和深度应便于人员下到管槽进行安装检修。一般，管顶至盖板底的距离应根据水管埋设深度决定，并不小于l50mm。沟壁与水管外壁的距离应不小于300mm。管槽的宽度和深度还需按照管道上阀门的设置情况，而适当放大。沟底应有向集水坑或排水口倾斜的坡度。

地下式水泵站所在地地下水位较高时，不宜采用能通行的管沟或地下室，否则会大大增加泵站的造价。

吸、压水管在引出泵房之后，必须埋设在冰冻线以下，并应有必要的防腐防震措施。如管道位于泵站施工工作坑范围内，则管道底部应做基础处理，以免回填土发生过大的沉陷。

多层的住宅楼一般可以利用自来水管网的压力实现直接供水，但各地区因管网情况不同差异很大，有些地区，因市政管网压力偏低，高楼层如5-6楼压力不足，可能直接供水就无法满足住户用水需求，这时就需要二次加压供水。一般的供水设备都需要建设泵房，泵房可以建在一楼或者地下。也有不需要泵房的供水设备，如管中泵变频供水设备，该供水设备从外观看就是一组不锈钢管路，无需泵房。室外型箱式供水设备也是一种选择，供水设备自带设备间，可以放置在室外。淄博博山新爵供水设备

建筑内设置给水泵房，可采取如下降噪措施：

1、距离减噪：噪音源越远噪音越小，在设计中应尽可能将水泵房设置在建筑物之外，独立设置，这样可以远离噪音源，但现实中水泵房大多设置在建筑物的地下室，这就要求我们一定要采取其它方法。

2、隔振减振降噪：隔绝噪音源将水泵产生的噪音隔离起来，将噪音源传到其它结构体上的机会减到尽可能小。要求水泵做好隔振减振基础，隔绝水泵工作引起的振动源，目前普遍采用的是橡胶隔振垫和强簧减振器；水泵进出口管道上要采取隔振措施，安装橡胶避震喉，以降低沿管道传送出去的噪音，同时泵房内的配水管道一定要做好隔振弹性支吊架，把噪音传出去的可能减到最小。

3、隔声吸音降噪：位于重要建筑物内对噪音有要求的水泵房，要进一步做隔声吸音处理，采用隔声性能良好的材料用作水泵房的建筑材料，并采用吸声材料良好的材料用作水泵房的墙面，顶板进行吸音处理，最大限度地减少噪音。

建筑给排水设计中水泵管道隔振的安装要求：

1、管道安装应在水泵机组隔振元件安装24h后进行。

2、安装在水泵进出水管上的可曲挠橡胶接头，必须在阀门和止回阀近水泵的一侧。

3、可曲挠橡胶管道配件宜安装在水平管上。

4、可曲挠橡胶管道配件应在不受力的自然状态下进行安装，严禁处于极限偏差状态。、与可曲挠橡胶管道配件连接的管道均应固定在支架、吊架、托架或锚架上。

5、可曲挠橡胶管道配件可明装，也可暗装。用于埋地管道时，应设在管沟或检查井内。

6、单球体、双球体可曲挠橡胶接头均可安装在水泵吸水管上。

7、法兰连接的可曲挠橡胶管道配件的特制法兰与普通法兰连接时，螺栓的螺杆应朝向普通法兰一侧。、每一端面的螺栓应对称逐步均匀加压拧紧，所有螺栓的松紧、程度应保持一致。

8、法兰连接的可曲挠橡胶管道配件串联安装时，在两个可曲挠橡胶管道配件的松套法兰中间应加设一个用于连接的平焊钢法、兰。

9、当对可曲挠橡胶管道配件的压缩或伸长的位移量有控制时，应在可曲挠橡胶管道配件的两个法兰间设限位控制杆。

10、可曲挠橡胶管道配件应保持清洁和干燥，避免阳光直射和雨雪浸淋。

11、可曲挠橡胶管道配件，应避免与酸碱、油类和有机溶剂相接触。

12、普通可曲挠橡胶管道配件与明火和高温热源的距离宜在1m以外。

13、可曲挠橡胶管道配件外严禁刷油漆。

3.8 增压设备、泵房3.8.1 选择生活给水系统的加压水泵，应遵守下列一般规定： 1 水泵的Q～H特性曲线，应是承受流量的增大，扬程逐渐下降的曲线。注：对Q～H特性曲线存在有上升段的水泵，应分析在运行工况中不会出现不稳定式作时方可采用。 2 应根据管网水力计算进行选泵，水泵应在其高效区内运行。 3 生活加压给水系统的水泵机组应设备用泵，备用泵的供水能力不应于最大一台运行水泵的供水能力。水泵宜自动切换交替运行。 3.8.2 居住小区的加压泵站，当给水管网无调节设施时，宜采用调速泵组或额定转速泵编组运行供水。泵组的最大出水量不应小于小区给水设计流量，并应以消防工况校核。 3.8.3 建筑物内采用高位水箱调节的生活给水系统时，水泵的最大出水量不应小于最大小时用水量。 3.8.4 生活给水系统采用调速泵组供水时，应按设计秒流量选泵，调速泵在额定转速时的工作点，应位于水泵高效区的末端。 3.8.5 生活给水系统采用气压给水设备供水时，应符合下列规定： 1 气压水罐内的最低工作压力，应满足管网最不利处的配水点所需水压； 2 气压水罐内的最高工作压力，不得使管网最大水压处配水点的水压大于0.55MPa； 3 水泵（或泵组）的流量（以气压水罐内的平均压力计，其对应的水泵扬程的流量），不应小于给水系统最大小时用水量的1.2倍； 4 气压水罐的调节容积按下式计算： （3.8.5-1） 式中--气压水罐的调节容积（m3）；--水泵（或泵组）的出流量（m3/h）；--安全系数，宜取1.0～1.3；--水泵在1h内启动次数，宜采用6～8次。5 气压水罐的总容积按下式计算：（3.8.5-2） 式中--气压水罐的调节容积（m3）；--气压水罐的水容积（m3）；应等于或大于调节容量；--气压水罐内的工作压力比（以绝对压力计），宜采用0.65～0.85；--气压水罐的容积系数，隔膜式气压水罐取1.05。3.8.6 水泵宜自灌吸水，每台水泵宜设置单独从水池吸水的吸水管。吸水管内的流速宜采用1.0～1.2m/s；吸水管口应设置向下的喇叭口，喇叭口低于水池最低水位，不宜小于0.5m，达不到此要求时，应采取防止空气被吸入的措施。吸水管喇叭口至池底的净距，不应小于0.8倍吸水管管径，且不应小于0.1m；吸水管喇叭口边缘与池壁的净距不宜小于1.5倍吸水管管径；吸水管与吸水管之间的净距，不宜小于3.5倍吸水管管径（管径以相邻两者的平均值计）。注：当水池水位不能满足水泵自灌启动水位时，应有防止水泵启动的保护措施。 3.8.7 当每台水泵单独从水池吸水有困难时，可采用单独从吸水总管上自灌吸水，吸水总管应符合下列规定： 1 吸水总管伸入水池的引水管不宜少于两条，当一条引水管发生故障时，其余引水管应能通过全部设计流量。每条引水管上应设闸门。注：水池有独立的两个及以上的分格，每格有一条引水管，可视为有两条以上引水管。 2 引水管应设向下的喇叭口，喇叭口的设置应符合本规范3.8.6条中吸水管喇叭口的相应规定，但喇叭口低于水池最低水位的距离不宜小于0.3m。 3 吸水总管内的流速应小于1.2m/s。 4 水泵吸管与吸水总管的连接，应采用管顶平接，或高出管顶连接。 3.8.8 自吸式水泵以水池最低水位计的允许安装高度，应根据当地的大气压力、最高水温时的饱和蒸汽压、水泵的汽蚀余量和吸水管路的水头损失，经计算确定，并应有不小于0.3m的安全余量。 3.8.9 每台水泵的出水管上，应装设压力表、止回阀和阀门（符合多功能阀安装条件的出水管，可用多功能阀取代止回阀和阀门），必要时应设置水锤消除装置。自灌式吸水的水泵吸水管上应装设阀门，并宜装设管道过滤器。 3.8.10 居住小区独立设置的水泵房，宜靠近用水大户，水泵机组的运行噪声应符合现行的《国家标准城市区域环境噪声标准》的要求。 3.8.11 民用建筑物内设置的水泵机组，宜设在吸水池的侧面或下方，其运行的噪声应符合《民用建筑隔声设计规范》的规定。 3.8.12 建筑物内的给水泵房，应采用下列减振防噪措施： 1 应选用低噪声水泵机组； 2 吸水管和出水管上应设置减装置； 3 水泵机组的基础应设置减振装置； 4 管道支架、吊架和管道穿墙、楼板处，应采取防止固体传声措施； 5 必要时，泵房的墙壁和天花应采取隔音吸音处理。 3.8.13 设置水泵的房间，应设排水设施；通风应良好，不得结冻。 3.8.14 水泵机组的布置，应符合表3.8.14的规定：表3.8.14 水泵机组外轮廓面与墙和相邻机组间的间距 电动机额定功率（kw）水泵机组外廓面与墙面之间的最小间距（m）相邻水泵机组外廓面之间的最小间距（m）≤220.80.4＞25～551.00.8≥55，≤1601.21.2注：1 水泵侧面有管道时，外轮廓面计至管道外壁面。 2 水泵机组是指水泵与电动机的联合体，或已安装在金属座架上的多台水泵组合体。 3.8.15 水泵基础高出地面的高度应便于水泵安装，不应小于0.1m；泵房内管道管外底距地面或管沟底面的距离，当管径≤150mm时，不应小于0.2m；当管径≥200mm时，不应小于0.25m。 3.8.16 泵房内宜有检修水泵的场地，检修场地尺寸宜按水泵或电机外形尺寸四周有不小于0.7m的通道确定。泵房内宜设置手动起重设备。