现在的下吸式气化炉 怎么样

气化炉的工作原理：

秸秆等生物质在高温缺氧条件下，会产生热化学反应的能量转化过程，植质中的碳、氢、氧等元素的原子，在反应条件下按照化学键的成键原理，生成一氧化碳、甲烷、氢气等可燃性气体。

当燃料投入炉膛内燃烧，产生大量一氧化碳、甲烷和氢气时，燃气自动导入分离系统，执行脱焦油、脱烟尘、脱水蒸气的净化程序，从而产生优质燃气，燃气通过管道输送到燃气灶，点燃或电子打火即可使用。

气化炉的结构：

气化炉由下出灰口、冷却夹套、水冷排结构、炉体、快开上出灰口、进料口密封盖构成，其中，中上部为炉体，既作为待燃烧的秸杆料的装料仓，也作为燃烧室；炉体上端中心位置设置有进料口，进料口上设置有水封的进料口密封盖。

气化炉的中下部设置有水冷排结构，作为气化炉的燃烧炉排；水冷排结构以下的下炉体，设置有夹层的冷却夹套，冷却夹套内的水与水冷排结构的水相通，以水泵驱动循环。

气化炉的特点主要有：

1、用途广，可以炒菜、做饭，也可以供暖、洗浴等。

2、原料多，农作物秸秆如麦秸、谷壳、玉米杆芯、棉梗、豆秸花生壳以及杂草、树枝、锯末、酒糟、蔗渣、食用菌下脚料、晒干牛粪等都可以用来作为气化炉的原料，且属于可再生资源。

3、节能，秸秆是农林废弃物，气化炉将其废物利用，节能环保，而且150斤秸秆相当于一瓶液化气，比普通柴灶节约70%以上。

以上内容参考：百度百科-气化炉

现在气化炉的技术并不是十分成熟，如果你想做这个项目，请一定要认真考察，三思而后行！但是要是它的技术成熟了，像电视、冰箱、洗衣机等等家用品的话，你投资还有用吗？还会是你想做的或者能做的项目吗？应该走在多数人认为不是机遇的道路上，付出你的努力，智慧，解决你所遇到的问题，你才会成功。但是你一定要知道，这成功并不是非常的容易，也同别的行业一样，并不是每个人都适合做的，做这个一定要有耐心，因为这是新生事物啊，一开始老百姓不是很会用，通常卖出去后都要去指教三两天！所以，我只是建议你，可以先买一个回来试试，了解了解，你能做得成功，那就是机会。

我认为：炉子在当地能够卖得好的才是好炉子，炉子可以单卖的才是好炉子，参观不用钱的才是好炉子，不用加盟费不用保证金的才是好炉子，随时去看都能够在几分钟内产气的才是好炉子，敢带想买炉子的人去用户家里参观的才是好炉子，别的都不能相信！

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气化炉目前主要有两种，以下是它们的优缺点：

上吹式气化炉的优缺点：

优点：安装容易，什么燃料只要干燥都可以燃烧，比较实用，火力大小随时可调，可以比较长时间不加料，用电量小，大约每月6度电，风机便宜，可以不用过滤器，制造成本低。

缺点：比较多焦油，点火时间相对久些（第一次只要5分钟，以后有灰了要大约8分钟，掏完灰后也只要5分钟），中途加料比较难，燃烧时要加盖。

下吸式气化炉的优缺点：

优点：点火快，点火容易，产气快，少焦油，随时可以增加燃料，燃烧时不用加盖。

缺点：安装困难，要过滤器，燃料要求严格，占地面积大，管道容易堵塞，用电量太大，调火的大小不方便，风机贵，制造成本高，群众不易接受。

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气化炉能不能产气，产气的速度快与否，产气的时间是否长久，除了燃料的因素之外，有一个最重要的因素就是燃料点火了，只有在短时间内，大面积的燃烧燃料形成火层，才能比较快的产出比较纯的气体来。

人工点火是怎样，我相信有使用过气化炉的人都知道它的麻烦了，如果柴草放得比较松，点火过是比较快的，但是燃烧时间不会太长，如果燃料压得太实，能不能着火还不知道，还有点火时的麻烦，在此就不多说。

封火的话，封火时多少会有废气产生，有时会灭火，有时会燃烧完燃料，再起火时的速度慢。

如果使用电热丝来点火，不到2分钟就可以点燃柴草，但是用电量大，要1500W以上，一般家庭的电线会负载不起，而且电热丝三两天就会烧坏。

如果使用电热棒放置于炉内，点火面积不广，电热棒也很容易烧坏。

如果使用电热棒放置于炉外，等它加热后才放进炉内，使用起来不方便，还有一个问题就是它加热柴草的面积不广，所以产气不快，气的质量不好，要长时间才能产出比较纯的气体来，到炉头就不那么容易点燃了。容易坏，可能会触电，不小心会烫伤，不安全。

气化炉自动点火器是一个比较理想的点火装置，它克服了以上点火的缺点，但是价格比较贵，不过炉子好用了，贵几十元还是比较受欢迎的，我现在卖的都是带自动点火器的炉子，人工点火的便宜100多元也没有人要。自动点火器主要用于上吹式气化炉，它安装于料筒内的炉底，耐高温；承受大压力，就算是用铁棒来压柴草，用力撞到它，也不会坏；使用寿命长，几年也烧不坏；通常点火只要5~6分钟（不要超过10分钟要拔插头，断电，连续通电超过30分钟就会烧坏。当然可以加装一个定时器啦，40元左右）就可以大面积的把炉底的柴草点燃。只有大面积的点燃柴草，产气才快，产气的质量才会高，到了炉头才能比较快的点燃。因为有它在炉底下面形成一个大火层，所以燃料不那么容易烧偏，然而连续产气时间就会比较长，通常大火可以燃烧3~6个小时，小火可以燃烧10个小时。

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老实的说，我以前也是被别人骗了加盟费的，后来我一步步的改进所遇到的一个个的问题，如减少焦油的产生和排放，使用电自动点火，无烟快速点火等等。所以，我现在在我们这里拥有了不少的用户。百度空间里面有我的部分用户图片和总结的经验，希望对你有点帮助！

茂名小气气化炉 戴伟辉 133,1850,6809135,5600,0212

处理方法：用手堵住进水口，加引水通电，吸力小可能水封坏了吸力大是进水口漏气。一般吸30秒抬手泵就带起了，（先试试泵漏电不）安全第一。

而水仍经左右回水孔流向叶轮外缘，并与吸入管空气相混合。如此反复循环，逐渐将吸入管路中的空气排尽，使水进入泵内，完成自吸过程。排污泵自吸泵油泵隔膜泵螺杆泵齿轮油泵泵相同，其区别只是回水不流向叶轮外缘，而流向叶轮入口。

自吸泵结构：

自吸泵的结构类型很多，其中熔盐泵、真空泵、液下泵、计量泵、齿轮泵、耐腐蚀泵、耐酸泵、消防泵向旋转方向流动。然后与右回水孔流来的水汇合，顺着蜗壳流动。

由于液体在蜗壳内不断冲击叶栅，不断被叶轮击碎，就同空气强烈搅拌混合，生成气水混合物，并不断地流动致使气水不能分离。混合物在蜗壳出口被隔舌剥离，沿短管进入分离室。在分离室内空气被分离出来，由出口管排掉。

焦油是在炉子底部烧掉。

下吸式生物质气化炉的特点：

①气化炉料斗下部横截面尺寸较小的部位称为“喉部”，“喉部”尺寸的大小决定了气化炉的产气能力和产气品质。

　②为保证物料与空气的充分混合，在“喉部”布置多个空气喷嘴。一般有外喷(空气由喉部外壁向中心喷射)和内喷(空气由喉部中心供气管向外喷射)两种布置形式，其中第一种形式应用较多。

　③气化炉料斗外壁焊有翅片，以增大产出气与料斗的换热面积，降低产出气的温度，提高气化炉的热效率。

　④气化炉内具有火焰温度稳定效应，即当反应温度偏高时，作为吸热的还原反应相对加剧，从而降低了气体温度；当反应温度偏低时，还原反应相对减缓，放热的氧化反应占优势，又使气体温度升高。火焰温度稳定在800-1200℃，这样产出气成分也相对稳定。

　⑤由于“喉部”的存在，使下吸式气化炉的气化能力要低于外形尺寸相同的其它结构形式的气化炉，尤其是上吸式气化炉。

气化炉的原理：

气化炉涉及有下出灰口、冷却夹套、水冷排结构、炉体、快开上出灰口、进料口密封盖构成，秸杆气化炉的中上部为炉体，既作为待燃烧的秸杆料的装料仓，同时也作为燃烧室。

炉体上端中心位置设置有进料口，进料口上设置有水封的进料口密封盖。秸杆气化炉的中下部设置有水冷排结构，作为气化炉的燃烧炉排。

水冷排结构以下的下炉体，设置有夹层的冷却夹套，冷却夹套内的水与水冷排结构的水相通，以水泵驱动循环。

扩展资料：

气化炉结构简单、高效节能、洁净环保、安全卫生、不需要辅助能源，也不用其它任何化学添加剂，引火时保留了直接燃烧的传统习惯。

经济实用，价格低廉，且燃料收集方便、成本低，不会增加农民的负担，是寻常百姓家适用产品，农民易于接受，满足了我国农村的环保、节能需要，是目前中国农村替代旧炉灶的最佳换代产品。

气价、煤炭价格不断上涨，本产品每到一处即出现热销的场面，由于彻底实现了只买炉子不买气，随时随地用燃气、家家都需要，户户买得起。

参考资料来源：    百度百科—气化炉

自吸泵是指自吸式离心泵。由于自吸泵有特殊的结构，所以有较强的自吸能力，泵的吸入管路不需安装底阀，工作前只要保证泵体内储有定量引液即可工作。

自吸泵的工作原理是：水泵启动前先在泵壳内灌满水（或泵壳内自身存有水）。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘。自吸泵属自吸式离心泵，它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，并有较强的自吸能力等优点。管路不需安装底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。不同液体可采用不同材质自吸泵。

作用：

1、装上摇臂式喷头、又可将水冲到空中后，散成细小雨滴进行喷雾，是农场、苗圃、果园、菜园的良好机具。

2、适用于清水、海水及带有酸、碱度的化工介质液体和带有一般糊状的浆料（介质粘度<100厘珀、含固量可达30%以下）。

3、可和任何型号、规格的压滤机配套使用，将浆料送给压滤机时进行压滤的最理想配套泵种。

秸秆气化炉制作方法：

（一）热水箱制作：

用3毫米厚钢板焊接。用长119厘米，宽44.7厘米的钢板卷筒,焊接成一个内径38厘米,高44.7厘米的圆筒；用同样厚的长163厘米，宽45厘米的钢板焊成一个高45厘米，内径52厘米的圆筒。

直径52厘米的圆钢板2块，其中一块中央挖一个直径38.6厘米的圆孔作热水箱底另一块中央挖一个直径为24.4厘米的圆孔，作热水箱顶盖。

底部圆钢板中央38.6厘米的圆孔套住在内径38厘米,高45厘米,圆筒一端,圆筒管立在顶盖中央,搭口的内外两面焊接好,然后整体套入高45厘米,内径52厘米的圆筒,焊接两头搭口的外表部分。该热水箱的容量为45公斤水。

热水箱底部一侧，焊接外径为2厘米、长7厘米、外部车丝2厘米的水管作为进自来水；水管顶部相对的另一侧，焊一同样水管为出热水管。

热水箱顶部24.4厘米直径的园孔内，套入一个内径为24厘米、高8厘米、厚2毫米的铁圆筒，四周焊接好。

注：以上所有焊接的搭口均不能渗水。

（二）过滤器的制作：

内径18厘米，厚3毫米的圆钢管2个，一个长2厘米作盖，一个长30厘米作过滤器，作盖的圆钢管一头焊一直径18厘米的钢板，盖的顶部中央挖一直径3厘米圆孔，焊一直径3厘米，长3厘米，车丝2.5厘米长的水管。盖的内壁四周在车床上，车去1.5毫米的厚度。

作过滤器的圆筒，一端用18厘米直径圆钢板焊严作底，另一端外壁四周在车床上，车去1.5毫米厚度，车掉部分长度为1.4厘米，底部一侧焊接一个18毫米的不锈钢水笼头，作排污水用。离底部5厘米高度处，相对水笼头的另一侧，焊接一根直径3厘米、长3厘米、车丝2.5厘米长的水管，作出气管。在出气管上方圆筒内每隔1.5厘米焊接一块水蒸气冷凝板，冷凝板制作为：厚1.5毫米，直径18厘米的铁皮沿圆周打一个3厘米直径圆孔，每块冷凝板在焊接时，圆孔处在相对立的位置，冷凝板共焊6层。在最上面的一块冷凝板上，码小把扎紧的稻草，横一排，直一排挤紧，直到码平圆筒。

在过滤器的盖内加一个18厘米高压锅垫圈，然后套严压紧在过滤器上，衔接部位的中间圆周上钻一排6个5毫米孔，车6毫米的丝口，用6毫米螺丝固定。固定之前，盖的内壁四周涂上黄油作进一步密封。日后过滤物的更换，御掉螺丝，接开盖便可以了。

（三）灶具制作：

用0.6毫米厚不锈钢板制作。

灶面按长46厘米，宽32厘米下料，两条长边和一条宽边各向外卷1厘米边时转角处向内剪1厘米长开口，长边离边10厘米处向内剪1厘米长开口。

灶的三围：按长100厘米，宽12厘米下料，做成一个有2条35厘米长边，一条30厘米宽边的只有3个面的围，上部和下部各向内圈1厘米的边，圈边时转角处向内剪1厘米开口。灶的三围开口方的不锈钢板剪成一个斜口，上方向内缩进去2厘米的距离。

灶面套住灶的三围，接口处的四周和中间分别用螺钉固定，灶面长边离边10厘米处，向下折，作灶的三围开口方缺少的一个面。灶面中央开一个边长15厘米的正方形口，并向下卷0.5厘米边，构成一个开口16厘米的正方形。作一个高4厘米，顶部向外卷0.5厘米边，边长为16厘米的正方形，中央开一直径为8厘米的圆孔。并将该灶套在灶面边长16厘米的正方形口上。在灶中央8厘米的圆孔处是安装灶头的位置，即在灶围的两边长边，离底5厘米处，离灶的背面10.5厘米处，安装两根间距13.5厘米的铁皮管，用螺钉将灶头固定住。

关键是喷火片的制作，取直径8厘米的不锈钢片，中央3厘米直径内打5个5毫米直径的梅花孔，在模具上沿梅花孔外围四周压成有长1.5厘米、宽2毫米、深2毫米的直槽，直槽的间距5毫米，在直槽的一侧开1毫米左右的逢隙。

（四）灶体的制作：

1、配件：

（1）高90厘米，直径60厘米的油桶一个。

（2）80W风机一个。

（3）长5厘米，直径8厘米车丝火门一个。

（4）直径25毫米，长35厘米，不锈钢（或耐火钢管）一根，两头各车丝2.5厘米长。

（5）特制耐火弯头一个。

（6）特制耐火喷嘴一个。

（7）直径2厘米，长40厘米圆钢条2根，二端分别打磨成斜口，直径2厘米，长7.5厘米圆钢条4根。

（8）直径60厘米，厚1毫米镀锌铁皮一块，中间空一直径为38厘米圆孔。

（9）厚2毫米，直径60厘米的钢板二块，其中一块中间空一直径24.4(进料口),另一块中间空一直径36厘米的圆孔。

（10）直径为35毫米，长25厘米的水管一根。

（11）25毫米变20毫米三通一个，30毫米三通二个，直径20、30毫米塑料水管及其弯头与接头若干，35厘米塑料阀门一个，25厘米塑料阀门三个。

（12）28厘米直径，高5厘米铁盖一个。

（1)使炉水循环泵电动机腔口的冷却水温度不超过60_C。(2)消除电动机在运转时绕组的铜损和铁损发热、转动件的摩擦生热，以及从高温的泵壳侧传来的热量。(3)在进人每台电动机的高压冷却水管道人口装设了精细过滤器过滤杂质。

在一次冷却器出口高压冷却水管路上装设了过滤器，这是较细的过滤器，用来过滤高压给水可能带来的锈蚀杂质。过滤器较脏或堵塞，都可能引起炉水循环泵电动机温度较高