发电机额定电压220/127V, 三相,60hz, 能否带380V 60hz的污水泵？如图
你这个问题问的有点业余，我帮你更正一下，要虚心学习不能生气。
1、电压约相等（正负5%）的情况下，大部分设备是可以正常的运行的，有些精密设备需要更稳定的电压，如高精度印刷机，数据终端设备，银行系统等。
2、如果没看错的话，你应该是22KW的水泵，而你的柴油发电机组是71KVA（等于52KW），但是不知道你的柴油机功率和品牌，如果按照康明斯的标准配置并在电压约相等的话，理论上是没有问题的（恶劣的使用环境除外）。
3、柴油发电机组能不能带的起你的设备负荷，是看你的功率匹配而不是电压。电压不相等的情况下是根本不能用的，不在于你的设备和柴油发电机组其他任何数据。
4、我不知道是供货厂家还是你们的电工技术知识是保安大叔教的吗，你的柴油发电机组电机铭牌上写的是三相，60HZ，220V明显就是欧美的电力使用标准，按道理是出口或者使用在欧美进口设备上的。380V，三相，60HZ的水泵数据明摆着是使用的原苏联电力标准（即原社资阵营国家采用的标准），这二者之间能相符合吗？还是今年刚买的新货，也是醉了。
5、最终判定：220V的柴油发电机组在这个世界上是不可能和380V的水泵进行匹配使用的。
6、解决办法：让供应商更换电机吧，但是物流和人工成本上是不划算的，还是请对方直接更换整机吧。
备注：笔者对这种常识性错误抱有很生气的态度完成答案的，起码要错的专业一点嘛！
汽油机压缩比一般为8-12，柴油机压缩比大于16。由此可见柴油机效率远高于汽油机。汽油机的可燃混合气是预混合的，然后在缸内压缩，压缩比太大的话会爆震，也就是可燃混合气自发地剧烈燃烧，而不是被火花塞引燃。爆震会破坏发动机结构，所以汽油机压缩比不会太高。同等条件下直喷汽油机能缓解这个状况，但是不多。柴油是在上止点附近喷射的，压缩冲程时只有空气被压缩，不怕爆震，所以压缩比可以很大
一般水泵只要正常出水，就基本无故障。单相泵的常见故障是电容损坏，有电流但比正常时大且不能启动运转。三相水泵只要三相电流均衡平稳，接线正确也就无故障。一般判断水泵故障就是测定它的电流值、静态直流电阻值、绝缘电阻值。
排污泵根据排污方式的不同，排污泵可分为自吸排污泵、液下排污泵、带刀型排污泵和自动搅匀排污泵。 亿煤集团立式排污泵采用单叶片或双叶片叶轮结构，大大提高污物通过能力，能有效的通过泵口径的5倍的纤维物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒。立式排污泵，既可移动，亦可固定安装，为建筑施工，农田排灌，企事业工序中的污水，抽吸与排送，除适用输送污水外，还适用于作疏水泵，纸浆泵，灌溉用等。用途：企业单位废水排放。城市污水处理厂排放系统。地铁、地下室、人防系统排水站。医院、ymjt02宾馆、高层建筑污水排放。住宅区的污水排水站。市政工程，建筑工地中稀泥浆的排放。自来水厂的给水装置。养殖场污水排放及农村农田灌溉。
潜水排污泵
潜水排污泵是一种用于环保行业用来输送含固体颗粒、纤维等固液混合液体如生活污水、工业废水、泥浆等的泵类产品。WQ型潜水排污泵由污水泵、密封系统、潜水电机、控制及保护系统、自动安装系统等几部分组成。与一般污水泵不同的是：WQ型潜水排污泵中泵与电机同轴旋转，并同时潜入液下工作。泵的密封系统能有效地阻止液体进入到电机腔中，保护电机安全运行。控制及保护系统使泵在发生漏水、漏油、过载、过热、缺相等故障时，及时报警并停机备修。
自吸式排污泵
自吸排污泵机械密封采用新型硬质耐腐的碳化钨材料，同时又将密封改进为双端面密封，使其长期处于油室内运行，可使泵安全连续运行8000小时以上。自吸无堵塞排污泵整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能效果显著，检修方便，无需建泵房，将自吸式排污泵入水中即可工作，大大减少工程造价。自吸排污泵密封油室内设置有高精度抗干扰漏水检测传感器，及定子绕组内预埋了热敏元件，对水泵电机保护。
性能参数：
流量：6-800m3/h；
扬程：14m-80m；
环境温度≤50℃，介质温度≤80℃；
介质重度不超过1050千克/m3；
吸入管总长度≤10m；
通过能力悬浮颗粒直径为泵口径的10%，纤维长度是泵口径的5倍。
自动搅匀排污泵
自动搅匀排污泵是在普通排污泵的基础上采用自动搅拌装置，该装置随电机轴旋转，产生极强的搅拌力，将污水池内的沉积物搅拌成悬浮物，吸入泵内排出，提高了泵的防堵、排污能力，一次性完成了排水、清污、除淤、节约了运行成本，是具有明显的先进性和用性的环保产品。注：为普通型自动搅匀排污泵；为带不锈钢外套内循环冷却系统自动搅匀排污泵。
污泥泵在灌满水的装置中，动力机起动后，通过泵轴带动叶轮快速旋转，泵就能源源不断地抽水。可见，离心泵能够抽水的关键在于叶轮。人们知道，任何物体围绕某个中央做圆周运动时，都会受到离心力的功用。叶轮中的水也不例外，当叶轮快速转动时，叶轮的叶片就会驱使叶轮中的水一起转动，在离心力的功用下，叶轮中的水向叶轮外缘流去。在叶片与水流的相互功用过程中，叶片对水流作功，水流得到能量而从叶轮四周射出，此时，所射出的水流具有很大的动能和压能，并在泵壳与叶轮外缘所形成的空间（压水室）内汇集后流向压水室出口扩散段，在扩散段中随着过流面积的逐步增大，水流流速逐步降低，压力进一步提高，最后在泵出口形成高压水流进入出水管路，输送到上游。水流输送高度的大小与泵内水流压力的大小有关，而压力的大小与叶轮直径和转速有关。在转速相同的情况下，叶轮直径越大，泵内产生的压力越大，水流输送高度就越大。
反之，叶轮直径越小，水流输送高度就越小。对于同一台水泵，当转速改变时，水流输送高度也不同，转速高，输送高度大。反之，输送高度小。上面介绍了叶轮将水流压出并输送到高处的原理，那么，叶轮又是如何将下游的水吸上来的呢？当叶轮快速旋转时，叶轮中的水受离心力功用而从叶轮四周射出，导致叶轮中央处形成真空（低压区），即此处的压力低于大气压力，而下游（进水池）水面上却功用着大气压力。那么，下游的水在下游水面大气压与泵叶轮中央处的低压所形成压力差的功用下，从下游流向叶轮中央，达到吸水的目的。叶轮中央处的压力越低，水泵吸水的高度越大。由于大气压力为，而叶轮中央处的压力不可能降低到零，还要考虑进水管路水力损失及水流动能等因素，因此，一般离心泵的最大吸水高度只能达到'左右。这就是离心泵的吸水原理。
综上所述，动力机带动叶轮快速旋转使叶轮中的水受到离心力功用而向叶轮外缘流动，在水流从叶轮压出的同时，下游的水通过进水管路补充到叶轮中央低压区。到达低压区的水流立即在叶轮叶片功用下，产生离心力，向叶轮四周压出，并经压水室进入出水管路。叶轮连续不断地旋转，水流就源源不断地从下游输送到上游。那么，水泵起动前，为什么要先使泵壳灌满水呢？这是因为空气的相对密度远小于水的相对密度，如果泵壳内不灌满水的话，叶轮必然在空气中旋转，上述过程在空气中进行，叶轮中央处由空气形成的低压与大气压力之间的压力差不足以吸上进水池中的水，因此达不到抽水的目的。
