水泵运行中振动的原因是什么?
水泵的振动幅度一般超过0.08mm,其振动原因:
(1).水泵与拖动机械中心不正;
(2).泵体或拖动机械地脚螺丝松动或基础不牢;
(3).轴承盖紧力不够,使轴瓦在体内出现了跳动;
(4).转子质量不平衡.
检查以下情况:一、安装原因:
1.泵在安装中与电机的中心同心度相差太大。
2.校调的水平度没有保证。
3.地脚脚螺栓没有拧紧。
4.联接管路自身没有可靠的固定点,开机时管路有较大的横向推力,造成泵的位移。二、机械原因:
1.轴承损坏。
2.油质太脏,有杂质。
3.叶轮与蜗壳的配合尺寸不精确,有轻微碰擦。三、设计原因:
1.泵的设计安装高度太高。
2.所选择型号的气蚀裕度不足。四、管理原因:
1.运行时间较长,叶轮气蚀穿孔而没有及时发现更换。
2.开泵时没有排净蜗壳内空气。
3.取水位已低于设计要求标高情况已较为严重。五、结论:一般情况下,三是本质原因,四是推动因素。
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(1)旋片对缸体的撞击,水泵残余容积和排气死隙中的压力油的发声;
(2)排气阀片对阀座和支持件的撞击;
(3)箱体内的回声和气泡破裂声;
(4)轴承噪音;
(5)大量气、油冲击挡油板等引起的噪音;
(6)其他。如传动引起的噪音,风冷水泵的风扇噪音等。
(7)电机噪音,这是至关重要的因素。
(1).水泵与拖动机械中心不正;
(2).泵体或拖动机械地脚螺丝松动或基础不牢;
(3).轴承盖紧力不够,使轴瓦在体内出现了跳动;
(4).转子质量不平衡。
②、泵的动态性能和电机的动态性能相互干涉;
③、高速旋转部件多,动、静平衡不能满足要求;
④、与流体作用的部件受水流状况影响较大;
⑤、流体运动本身的复杂性,也是限制泵动态性能动稳定性的一个因素。
综述:
水泵振动原因分析导致机组和泵房建筑物产生振动的原因较多,有些因素之间既有联系又相互作用,概括起来主要有以下四个方面的原因。
1、电气方面:
电机是机组的主要设备,电机内部磁力不平衡和其它电气系统的失调,常引起 潜水泵振动和噪音。如异步电动机在运行中,由定转子齿谐波磁通相互作用而产生的定转子间径向交变磁拉力,或大型同步电机在运行中,定转子磁力中心不一致或各个方向上气隙差超过允许偏差值等,都可能引起电机周期性振动并发出噪音。
2、机械方面:
电机和水泵转动部件质量不平衡、粗制滥造、安装质量不良、机组轴线不对称、摆度超过允许值,零部件的机械强度和刚度较差、轴承和密封部件磨损破坏,以及水泵临界转速出现与机组固有频率一直引起的共振等,都会产生强烈的振动和噪音。
3、水力方面:
水泵进口流速和压力分布不均匀,泵进出口工作液体的压力脉动、液体绕流、偏流和脱流,非定额工况以及各种原因引起的水泵汽蚀等,都是常见的引起泵机组振动的原因。水泵启动和停机、阀门启闭、工况改变以及事故紧急停机等动态过渡过程造成的输水管道内压力急剧变化和水锤作用等,也常常导致泵房和机组产生振动。
4、水工及其它方面:
机组进水流道设计不合理或与机组不配套、水泵淹没深度不当,以及机组启动水泵控制阀和停机顺序不合理等,都会使进水条件恶化,产生漩涡,诱发汽蚀或加重机组及泵房振动。采用破坏虹吸真空断流的机组在启动时,若驼峰段空气挟带困难,形成虹吸时间过长;拍门断流的机组拍门设计不合理,时开时闭,不断撞击拍门座;支撑水泵和电机的基础发生不均匀沉陷或基础的刚性较差等原因,也都会导致机组发生振动。
1、振动大的主要原因包括:
(1)转子不平衡
(2)轴承损坏
(3)输送量太小
(4)入口压力低,
(5)联轴器弯曲
(6)基础或地脚螺栓松动
(7)泵的转子与定子接触
(8)杂物进入泵内。
2、处理方法:
(1)切换泵并联系钳工维修
(2)提高输送量
(3)提高入口压力。
离心泵(机械工程学术语)
离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前,必须使泵壳和吸水管内充满水,然后启动电机,使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动,水发生离心运动,被甩向叶轮外缘,经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。
2、安装原因:基础螺栓松脱、校调的水平度没有调整好,在离心泵工作之前,要检查一下其基础螺栓是否有松动的现象,以及离心泵的安装是否水平。这些也会造成离心泵在工作的时候发生振动的情况。
3、离心泵内有异物。在离心泵工作之前,要检查下泵内部,由于长期使用,在离心泵的内部可能存在一些例如水中的杂草等异物。
4、由于长时间的使用造成离心泵内部的气蚀穿孔。
5、离心泵的设计方面存在不合理的情况,例如零件大小尺寸等问题。不过这种情况相对较少。离心泵在出厂之前,都会在车间内部进行多次的检测工作,以保证出厂离心泵的合格率。