脱硫循环泵入口烟温多少开循环泵
123摄氏度。在脱硫循环泵入口中,烟温在123摄氏度时是最理想的状态,因此在123摄氏度时开循环泵最合适。脱硫泵常见为卧式悬臂式单级单吸离心泵,是专为输送含有细颗粒的腐蚀性介质而设计开发的,脱硫泵常见材质为塑料泵(常见材质为UHMW-PE等)和金属泵。
脱硫泵在使用期间会发生零部件汽蚀,结垢,磨损的情况,所以这篇文章分享脱硫泵常见问题以及解决方法。
1 脱硫泵零部件腐蚀
腐蚀是脱硫设备面临的第一大问题,尤其对于石灰石-石膏湿法脱硫工艺。腐蚀是相对金属而言的,可分为以下类型:
①点蚀,即金属表面出现细微的“锈孔”,腐蚀一般为纵深方向,最终导致钢材穿透,氯离子对其的影响明显;
②缝隙腐蚀,即在金属焊接处、螺钉连接处出现细微缝隙,电解质进入形成电解池发生电化学腐蚀
③应力腐蚀,即在拉应力和氯离子腐蚀环境共同作用下,金属的局部出现由表及里的裂纹④磨损腐蚀,即腐蚀性流体(烟气中的灰分、石灰石、石膏颗粒等)与金属构件以较高速度相对运动而引起的金属损伤。
目前脱硫系统均采取了有效的防腐措施,主要有以下几种。
(1)使用耐腐蚀不锈钢(含镍、铬、铝的合金),常用316L,904L,2205。出于成本考虑,很少整体使用不锈钢,而是在碳钢基体贴合金层。316L能够耐受氯离子的腐蚀,为脱硫系统常使用的材质
2 脱硫泵零部件发生磨损
磨损和腐蚀是紧密相连的。烟气中的飞灰、石灰石颗粒、石膏颗粒是造成磨损的主要因素,尤其是石灰石中的二氧化硅,磨损能力很强。高流速也是增加磨损的原因。防腐层的磨损会加速设备腐蚀,在磨损和腐蚀的双重作用下,设备的损坏速率将会大大增加。
脱硫设备的磨损和腐蚀相互交织,表现如下:
①叶轮的机械磨损和气蚀;
②喷淋层喷嘴的机械磨损;
③搅拌器叶片的磨损,在机械磨损和腐蚀的双重作用中,机械磨损占主要;
使用耐磨材料,降低浆液固含量,保证烟气流场均匀、稳定是防止磨损的主要方法。
随着科学技术的发展,国家对环保的重视,脱硫泵产业的工艺技术,设备优化也成了现今的重点,使终端客户的利益最大化。
脱硫泵在使用期间会发生零部件汽蚀,结垢,磨损的情况,所以这篇文章分享脱硫泵常见问题以及解决方法。
1 脱硫泵零部件腐蚀
腐蚀是脱硫设备面临的第一大问题,尤其对于石灰石-石膏湿法脱硫工艺。腐蚀是相对金属而言的,可分为以下类型:
①点蚀,即金属表面出现细微的“锈孔”,腐蚀一般为纵深方向,最终导致钢材穿透,氯离子对其的影响明显;
②缝隙腐蚀,即在金属焊接处、螺钉连接处出现细微缝隙,电解质进入形成电解池发生电化学腐蚀
③应力腐蚀,即在拉应力和氯离子腐蚀环境共同作用下,金属的局部出现由表及里的裂纹④磨损腐蚀,即腐蚀性流体(烟气中的灰分、石灰石、石膏颗粒等)与金属构件以较高速度相对运动而引起的金属损伤。
目前脱硫系统均采取了有效的防腐措施,主要有以下几种。
(1)使用耐腐蚀不锈钢(含镍、铬、铝的合金),常用316L,904L,2205。出于成本考虑,很少整体使用不锈钢,而是在碳钢基体贴合金层。316L能够耐受氯离子的腐蚀,为脱硫系统常使用的材质
以上是河北原子泵业售后部解答的脱硫泵常见问题及解决方案,希望被采纳
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循环流化床锅炉加入石灰石运行
,
需设专用的石灰石输送存储系统
,
以
220
t
/h循环流化床
锅炉电厂直接购入成品石灰石为例
,
整个流程为:成品石灰石由罐车运进厂区
→
气力卸车
→
存储仓
→气力输送系统
→
炉前仓
→
给料计量
→
气力输送系统→
炉膛。与之配套的设备还有仓泵、空压机、布袋除尘器、石灰石给料机及自动控制系统。
脱硫反应机理
循环流化床锅炉脱硫是通过炉内添加石灰石粉
,
在正常运行床温
(
850
-
900
℃)
将石灰石粉
煅烧成氧化钙
(
850
℃是钙基脱硫剂最佳脱硫温度
)
,
从而达到与二氧化硫结合脱硫效果。煤及石灰石燃烧后
,
大部分颗粒经旋风分离器进行气固分离
,
从底部被送回炉膛。石灰石脱硫剂在流化床燃烧室内的脱硫性能
,
通常采用以脱除一定含量
SO2所添加的
CaCO3
与煤中含硫量的物质的量之比来表示
,
称为摩尔比。实际上脱硫反应是一个复杂的反应过程
,
在
CaO与
SO2结合生成
CaCO3过程中,分子明显加大
,
会堵塞气体分子进入多孔的石灰石颗粒中的内层通道
,
阻碍脱硫反应进行。因此
,
加入锅炉中的石灰石不可能全部用于脱硫
,
在实际生产运行中投入的钙硫比要大于理论钙硫化。煤粉燃烧锅炉的炉内喷钙脱硫在
Ca
/S为
210
-
315时
,
脱硫效率仅为
50%左右
,
而循环流化床锅炉炉内加钙脱硫在
Ca
/S为
118
-
215时
,
脱硫效率一般可达90%
1、泵在检修的时候,需要使用进出口阀门,对介质进行隔离。使泵得以解体检修。
2、通过操作进出口阀门,可以调节泵的通过流量。
3、脱硫上应用的工艺水泵,一般都采用一用一备。如果一台使用,而另一台备用泵未设进出口阀门,则备用泵会因为水流倒灌而产生倒转现象,伤害备用泵。
1.金属泵,指接触浆液的部位为耐腐蚀金属,如Cr30或者A49等铸造合金。此类金属不但耐腐蚀性能优异,而且耐磨性能也很好。
此类泵,多用在钙法脱硫系统中。
2、衬胶泵,指泵壳与浆液接触部位衬胶,叶轮为金属材质。衬胶一般采用丁基橡胶或者氯丁橡胶,即能防腐蚀又耐磨。
3、塑料泵,多用在氨法脱硫等磨损较小的脱硫领域。泵壳及叶轮均采用碳钢衬胶形式。
以上几种泵,金属泵价格相对较高,但整体性能比较稳定,所以建议作为关键设备的循环泵采用金属泵为宜。