排水泵机械密封安装

安装前的准备工作及安装注意事项

检査要进行安装的机械密封的型号、规格是否正确无误，质量是否符合标准。

检查机械密封各元件是否有损坏，特别是动环和静环的密封端面是否碰伤。如发现损坏，需进行返修或更换新的零件。各密封元件需用汽油或煤油清洗干净，保持各元件表面无灰尘、异物。

检查液下排污泵轴或轴套表面及密封腔内壁、密封端盖内表面是否有毛刺、沟痕等。如发现毛刺、沟痕，应修平、打光，并用汽油或煤油清洗，保持清洁，不许有灰尘杂物附在表面上。不要用不干净的布或棉纱布擦洗动环和静环表面，应使用干净柔软的纱布、脱脂棉之类的东西擦洗。

装配过程中应保持清洁，保证动环、静环的密封端面不被划伤、碰破。为了便于装人，装配时应在轴或轴套表面、压盖与密封圈配合表面涂抹机油，动环和静环密封端面上也应涂抹机油，以免启动瞬间产生干摩擦。

浸渍石墨环在安装前应做静水试验，静水压力不小于工作压力的1.5~2.5倍，石墨环外表面不应当出现水珠和冒汗现象。如果上述实验条件不具备，可在密封安装后栗启动前进行组装静压试验，鉴定石墨环耐压程度。静环尾部防转槽端与防转销顶部应保持1~2mm的轴向间隙，以免缓冲失效。

并圈弹簧结构的机械密封，安装时注意弹簧的旋转方向应与轴旋转方向相同，如果方向错误密封会失灵。如单弹簧结构的103型机械密封分左旋和右旋两种，在安装时应特别注意泵前端和后端的机械密封其弹簧旋转方向是不同的。如果安装时忽略了泵轴的旋向，则机械密封很可能装反，使前后端的机械密封不起作用。

与设备相连的管道系统也必须清理干净。该系统的杂物如不及时清理干净，长期运转后，杂物有可能进入密封中，从而影响密封的寿命。新设备密封的提前失效大多数是由于这种原因造成的，因此新设备开车前在进口设置过滤器很有必要。

2.检查是否装到位，一定要装平整。

3.把机械密封的另一端（铁皮衬圈）套在水泵轴上，口子向外。然后装上弹簧。

4.把另一块石墨块装在弹簧的外端。

5.把水泵轴插入到水泵中，使两块石墨贴合在一起，形成密封面。

6.轻击水泵轴，使之装到位。

7.把螺丝固定好。

2、如果是止推橡皮水封，若有损坏、胀大变形以及弹簧压力不足、折断等现象，均应更换新件。装上水封及锁环等。装回皮带轮和水泵盖板，拧紧固定螺母(或螺丝)。

3、水泵装复后检验：用手转动皮带轮，泵轴应无阻滞现象，叶轮与泵壳应无碰击声响。将水泵装回发动机上，并安好胶管等。检验水泵的工作情_：装复后，加冷却水，起动发动机，经5分钟运转后，水泵应无任何碰击声响和漏水的现象为良好。

1、首先拆机封，根据水泵的品牌拆除机封的步骤也是不同的，例如GDLF水泵在拆封前先要将电机拆除，用螺丝刀将螺丝拆除。

2、联轴器拆除后将电机抬起，抬起时要注意不要碰撞，避免电机损坏。

3、先开下面的大六角，再拆小的六角螺丝，将旧的机封顺着螺纹抬出。

4、将新的机封对准插孔，慢慢放入，因为机封自带重量不用使劲就可以缓慢插入，不需要使用蛮力就可以插入。

5、使用铁丝将机封提起，将垫片向上插入，贴合机封位置。

6、最后按照原来的螺丝顺序重新安上机封就安装完毕了。

。首先固定轴与密封腔壳体的相对位置（以壳体垂直于轴的端面为基准），并作记号，然后

计算弹簧座的定位尺寸位置。若安装位置不当、弹簧比压过大或过小，易使机械密封早期磨

损、烧伤或泄露增大。

（2）在轴上安装机械密封的表面涂一层薄薄的润滑油，减小摩擦阻力。若不宜用油，可涂肥

皂水。

（3）非补偿环与压盖一起装在轴上时，注意不要与轴相碰，以免密封环受损伤，然后将补偿

环组件装人。弹簧座的紧固螺钉应分几次均匀拧紧。

（4）在未固定压盖之前，应检查是否有异物黏附在摩擦副的接触端面上，用和推补偿环作轴

向压缩，松开手补偿环能自动弹回，开卡滞现象，然后将压盖螺钉均匀地锁紧。

（5）不要损伤密封圈及密封端面，注意弹簧不要偏斜，保证静环密封端面与轴的同轴度。

以上是长沙三昌水泵厂技术部整理回答，如若有需要可以联系长沙三昌水泵厂技术部

有严重的危害性！正是因为水泵反转水泵出水量小，达不到扬程要求，固定叶轮螺母容易脱落，造成叶轮损坏！

对于反转也分主动反转和被动反转，各自引起的危害也不尽相同。以常见的离心泵反转为例进行讨论。主动反转，指的是电机拖动泵反转，主要是电机接线接反导致。

水泵开动前，先将泵和进水管灌满水，水泵运转后，在叶轮高速旋转而产生的离心力的作用下，叶轮流道里的水被甩向四周，压入蜗壳，叶轮入口形成真空，水池的水在外界大气压力下沿吸水管被吸入补充了这个空间。

继而吸入的水又被叶轮甩出经蜗壳而进入出水管。由此可见，若离心泵叶轮不断旋转，则可连续吸水、压水，水便可源源不断地从低处扬到高处或远方。

扩展资料：

由于离心泵靠叶轮进口形成真空吸水，因此在起动前必须向泵内和吸水管内灌注引水，或用真空泵抽气，以排出空气形成真空，而且泵壳和吸水管路必须严格密封，不得漏气，否则形不成真空，也就吸不上水来。

由于叶轮进口不可能形成绝对真空，因此离心泵吸水高度不能超过10米，加上水流经吸水管路带来的沿程损失，实际允许安装高度（水泵轴线距吸入水面的高度）远小于10米。

如安装过高，则不吸水；此外，由于山区比平原大气压力低，因此同一台水泵在山区，特别是在高山区安装时，其安装高度应降低，否则也不能吸上水来。

轴流泵与离心泵的工作原理不同，它主要是利用叶轮的高速旋转所产生的推力提水。轴流泵叶片旋转时对水所产生的升力，可把水从下方推到上方。

轴流泵的叶片一般浸没在被吸水源的水池中。由于叶轮高速旋转，在叶片产生的升力作用下，连续不断的将水向上推压，使水沿出水管流出。叶轮不断的旋转，水也就被连续压送到高处。

参考资料来源：百度百科--水泵

参考资料来源：百度百科--水泵选型

1、轴弯曲度最大不得超过0.05mm。b.部件内各零件均符合图纸要求。

2、上紧压盖时应在联轴器找正后进行，压紧螺丝应均上紧，防止法兰面偏斜。

3、弹簧的压缩量按图纸规定进行允许误差±2mm。

4、轴在安装机械密封处的振摆量不得大于0.1mm。

5、轴的轴向窜动量不允许大于0.5mm。

6、安装机械密封部位轴制造公差为h8，光洁度1.6。

7、安装动环密封圈的轴(轴套)端部以及安静环密封圈的密封压盖(或壳体)的端部应做成倒角并修光。

8、动环安装后必须保证动环能在轴上灵活移动。