卧式离心泵和立式离心泵的区别是什么?
一、结构不同:
立式离心泵我们从字面上可以知道,这是一款为立式结构的离心泵。而卧式离心泵也是一样为从字面上来说是卧式结构的离心泵。
二、用途不同:
立式离心泵:供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用,适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套,使用温度T<80℃。
卧式离心泵:供输送不含固体颗粒,具有腐蚀性,粘度类似于水的液体,适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品、制药和合成纤维等部门,使用温度T:-20℃到120℃。
三、连接形式不同:
立式泵为自下而上的叠加连接形式,卧式泵为左右纵向排列与底座上。
四、占地空间不同:
由于立式离心泵是立式结构,所以在占地这一问题上,立式泵不需要太多的空间。而卧式离心泵由于是卧式结构,所以在占地面积上就比立式泵要大得多。
五、安装形式不同:
立式和卧式这两种不同的结构也会使得它们的安装方式有所不同。例如:立式泵为整体连接,安装十分简便。而卧式泵在安装后还需要进行精度调整。
六、维修难度不同:
立式泵检修难度大,如检修叶轮需将上部全部移去后方能进行而卧式泵相对来说就比较容易,如IS型泵只要将进口管移去就能进行叶轮检修。
根据离心泵的设计流量和所需扬程去选泵,并且考虑离心水泵因磨损等方面造成水力损失下降,可以按照水泵扬程计算得出数值后再去选泵,应该选择卧式离心泵性能曲线图与卧式离心泵型号和工作点相接近进行的高效节能离心式水泵,这样选出的离心水泵运行工作稳定,工作时间可靠,并且水泵的运行工作点应该保持在高效率区运行,既节能又环保。
2、连接形式不同,立式泵自下而上叠加连接,卧式泵纵向排列于底座上。
3、占地空间不同,立式泵占地面积小而卧式泵占用面积大。
4、维修难度不同,立式泵检修难度大,如检修叶轮需将上部全部移去后方能进行;而卧式泵相对容易。
5、安装形式不同,立式泵为整体连接,安装较易;而卧式泵安装后需进行精度调整。
1、运行平稳:泵轴的绝对同心度及叶轮优异的动静平衡,保证平稳运行,绝无振动。
2、滴水不漏:不同材质的硬质合金密封,保证了不同介质输送均无泄漏。
3、噪音低:两个低噪音的轴承支撑下的水泵,运转平稳,除电机微弱声响,基本无噪音。
4、故障率低:结构简单合理,关键部分采用国际一流品质配套,整机无故障工作时间大大提高。
5、维修方便:更换密封、轴承、简易方便。
6、占地更省:出口可向左、向右、向上三个方向,便管道布置安装,节省空间。
一、卧式离心泵安装时应注意:
1、 卧式离心泵安装时管路重量不应加在水泵上,应有各自的支承体,以免使变形影响运行性能和寿命。
2、离心泵与电机是整体结构,安装时无需找正,所以安装时十分方便。
3、 安装时必须拧紧地脚螺栓,以免起动时振动对泵性能的影响。
4、安装水泵前应仔细检查泵流道内有无影响水泵运行的硬质物(如石块、铁粒等),以免水泵运行时损坏叶轮和泵体。
5、为了维修方便和使用安全,在泵的进出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安装一只压力表,以保证在额定扬程和流量范围内运行,确保泵正常运行,增长水泵的使用寿命。
6、卧式离心泵用于吸程场合,应装有底阀,并且进口管路不应有过多弯道,同时不得有漏水,漏气现象。
7、排出管路如逆止阀应装在闸阀的外面。
8、安装后拨动泵轴,叶轮应有磨擦声或卡死现象,否则应将泵拆开检查原因。
9、卧式离心泵的安装方式分为硬性联接和柔性联接安装。
二、卧式离心泵启动时应注意:
1、泵启动前必须使泵内充满液体,直至泵壳顶部的排气嘴开启时有液体冒出。
2、泵启动前将出口阀关闭。在流量为零的情况下启动,泵所需的功率zui小,可避免电动机启动时因过载而烧坏,泵开启后再逐渐调节出口阀门至所需的流量。
3、泵运行中要经常检查填料层的泄露发热情况及填料的松紧度,以在停车能用手盘动轴,并有液体一滴一滴地渗出为合适。
4、泵停车时,先关闭出口阀们,以免液体倒流引起叶轮螺母松脱,若停车时间较长,应将泵和管路内液体放净,以免锈蚀和冬季冻结。
5、当流量需要变化时,可用调节泵出口阀门的开度进行控制,虽然这样因流体阻力加大需要多耗一部分动力,但能实现流量的迅速调节并能持续变化,适合化工生产的特点。
要注意决不能用调节泵入口阀门的开度进行控制,这样能导致“汽蚀”现象发生,“汽蚀”发生时泵体因受冲击而发生振动并发出噪音,流量扬程下降,严重时不能正常工作。
1、维修方便:更换密封、轴承、简易方便。
2、运行平稳:泵轴的同心度及叶轮优异的动静平衡,保证平稳运行,绝无振动。
3、占地更省:出口可向左、向右、向上三个方向,便管道布置安装,节省空间。
4、滴水不漏:不同材质的硬质合金密封,保证了不同介质输送均无泄漏。
5、结构简单、维护方便、价格便宜
6、噪音低:两个低噪音的轴承支撑下的水泵,运转平稳,除电机微弱声响,基本无噪音。
7、卧式离心泵适用于空调、采暖、卫生用水、水处理冷却冷冻系统、液体循环和供水、增压及灌溉等领域中无腐蚀的冷水和热水输送。
自平衡多级离心泵简介
1、概述
传统结构的节段式多级离心泵由于叶轮存在压差而产生了巨大的轴向力,故在结构设计中增加了平衡盘、平衡鼓装置,通过小间隙泄压实现轴向力平衡。而此结构在使用过程中特别是介质情况恶劣的环境下的水泵使用寿命、效率不高。需要经常维护更换平衡盘等配件(特殊工况下甚至是每个星期都需要更换)。鉴于此,自2003年以来部分专业多级泵生产厂家结合国内外三相流理论及国内70年代的设计雏形,研发并推出了—自平衡多级离心泵。该革命性的创新型产品改变了以往的平衡盘结构,采用正叶轮、反叶轮对称布置于出水段的两侧,而正叶轮与反叶轮产生的轴向力相互抵消,实现了轴向力自平衡!这一创新使得多级泵运行具平稳可靠、易损件少、节能高效,从而大大降低了维护成本和运行成本,是普通多级离心泵最好的替代品。
2、用途
D(P)型泵,适用于矿山、工厂及城市给、排水,供输送不含固体颗粒及磨料,不含悬浮物的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体。
MD(P)型泵,适用于钢铁厂、矿山排水、污水输送等场合,供输送固体颗粒含量不大于2%,颗粒小于0.5mm的矿山排水及其它污水。
DF(P)型泵,输送不含固体颗粒的腐蚀性液体之用,也可用作采卤泵。
工作条件:
进口工作压力:≤0.6MPa。
工作温度:0℃—80℃。
2.1、水泵的主要零件:进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、正叶轮、反叶轮、轴、节流套、节流减压装置,挡套、轴承体、过渡管等;
2.2、转子由装在轴上的正叶轮、节流减压装置、反叶轮、轴套、轴承挡套等零件组成;轴承采用“固-游式”稀油润滑结构,驱动端采用圆柱滚子轴承,末端采用角接触球轴承;
2.3、泵的工作室由进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、过渡管等组成;
2.4、泵的进水段、中段、出水段、次级进水段之间的密封面均采用“O”型圈密封,转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封,当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作性能时应及时予以更换;
2.5、该系列泵通过弹性柱销联轴器由原动机直接驱动。
2.6、该系列泵密封有机械密封和填料密封,两种密封方式供用户选用。
1、卧式多级离心泵水力模型先进,效率高,性能范围广。
2、卧式多级离心泵运行平稳,噪音低。
3、卧式多级离心泵轴封采用软填料密封或机械密封,密封安全可靠、结构简单,维修方便快捷。
4、卧式多级离心泵轴为全封结构,确保了不与介质接触,不锈蚀,使用寿命长。