自吸泵的使用方法
自吸泵的启动
A. 确认出口阀全关,启动泵,再次确认泵的旋转方向是否正确。检查泵运转有无异常。断流运转一般不能超过1~2分钟。
B. 确认泵运行无异常后,慢慢打开出口阀,直到规定的出口流量和压力为止。
C. 自吸泵运转正常后,检查泵和电机的电流、出口压力和流量,轴封处泄漏和温度,振动以及噪音等。
D. 运转一小时后,再次检查并按规定做好记录。
自吸泵部件包括:马达、轴心、脚座、后轴封、后封盖、密封圈、前轴封、叶轮、密封圈、叶轮螺母、中封盖、单向阀、泵浦主体、密封圈、排液螺母、自吸桶垫片、自吸桶。
1、先打开控制器罩用然后平口螺丝刀把中间的调节旋钮顺时针向上旋以获得更高的断开压力
2、把压力罐上面的加气螺母拧开用打气筒给里面加入气体使其气压罐能起到稳压的作用
3、在自动吸水泵出口安装一个止回阀或更换止回阀
扩展资料:
自动吸水泵电机常见故障及其解决方法:
1、接通电源后泵仍然不工作。
有可能是因为电源插头或线路带动不起来、短路等原因造成。
2、不好启动或启动时有噪音。
检修时可用小竹片拨动风叶,如果电机可正常运转,说明是启动绕组损坏,应更换相同容量的电容或修理启动绕组;若电机卡死,是电机和泵头的故障所致,如轴承损坏、叶轮卡死等。
3、电机能运转,但转速慢,机壳过热、有烧焦味。有可能是电机短路造成,应拆开电机视看损害的严重性修复。
自动吸水泵的使用维护方法:
定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。自吸泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。自动吸水泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保养.
参考资料来源:百度百科-自吸泵
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一、 如何使用自动自吸泵
1、我们在使用这类自吸泵前,先要检查它的管道中里面是否有堵塞物,如果是有一些杂质或一些污垢,这样就会对水泵在使用时造成一定的影响,甚至还会导致水泵直接损坏。
2、再来就是正式开启,先要确保泵体里面是否充满了液体,如果还未灌水的话就不可以启动水泵,一旦开启就会直接烧坏水泵里面的一些零件。
3、等到电源接通以后,先要关闭水坝出水口阀门。等到一分钟以后水泵就可以进入到正常的工作状态,等到下一次在启动时我们只需要将电源接通就可以了,不需要再灌水就可以直接正常使用。
二、使用自动自吸泵注意什么
1、自吸泵在出厂以后全部都是经过检测部门严格检测设定才能出厂,因此就不需要在进行调整。如果是使用的场合比较特别的话,很有可能会造成无法使用,所以我们先要调试下自吸泵压力开关,在调试上不会的话可以申请售后服务人员来帮忙指导并且调试好。
2、全自动冷热水自吸泵,它的流量都是经过止回阀来控制住的,而且在整个使用过程当中,我们只要多关注水泵进出水量,从而才能控制水泵开启与关闭阀。
3、在使用自吸泵时,整个装置不能倒着安放,在接通电源以后还要先仔细观察下是否正常,一旦出现了空转时间千万不可以太长,要不然直接就会影响到自吸泵的使用寿命,导致里面零件烧坏,因为无论是购买还是在使用时都要多加注意,尤其是在购买时一定要选择有质量保证的厂家。
一、自吸泵压力大小怎么调
自吸泵有一个弹簧螺钉,要调节自吸泵的压力,只需要调节弹簧螺丝即可。将弹簧螺丝拧紧,压力就会增加,拧的越松,压力就会减小。如果大家不知道如何调节自吸泵的压力,可以查看说明书或邀请专业人员进行调试。
二、自吸泵使用时的注意事项
1、首先,不要在各处松开螺栓,并牢固地连接电源线和插头,否则电动机的绝缘电阻必须超过2M。
2、自吸泵运行时,工作电压范围应为额定电压的5-12。否则,电动机的寿命会缩短,在严重的情况下可能会被烧毁。
3、当使用远离电源的电动泵时,传输线必须适当地加粗。否则,电压会下降并且无法正常工作。
4、使用净水泵和自动吸水泵管时,请确保将水倒入储水箱。如果即使在打开电源数十秒钟后水也没有自动排干,则在使用后无需添加水。
5、在使用过程中,请保持电动机干燥,但请注意不要使水位下降或将底阀暴露在水面上。当温度低于40度时。准备防冻剂。否则,泵体将冻结并破裂。
6、在使用过程中,请保持电动机干燥,但请注意不要使水位下降或将底阀暴露在水面上。当温度低于40度时。准备防冻剂。否则,泵体将冻结并破裂。
7、如果一段时间未使用泵,则排干泵中积聚的水,清洁主要部件,并在通风良好且干燥的地方涂抹防锈油。
小编总结:以上就是小编为大家分享的自吸泵压力大小怎么调以及自吸泵使用时的注意事项,相信大家看完以上的分享后也有了相应的了解,如需了解更多相关信息,请继续关注齐家网网站,小编将一一为你们解答。
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塑料自吸泵是工业生产中常用的化工泵,塑料自吸泵具有耐酸、耐碱性能和防腐离心泵一样,采用工程塑料材质制造,具有很强的耐腐蚀功能,在化工行业中得到广泛应用。
塑料自吸泵起动注意事项
(1)要配管之前,口径贴纸要确认剥掉。
(2)把马达外扇卸掉,用手动作确认外扇是否会轻轻转动
(3)配管工作中在吸入管内残留的杂物标尺等流入泵浦内会引起致命的故障,所以吸入槽或吸入管请清扫干净。
(4)请确认马达的回转方向。
(5)在吸入配管的阀,请一定全开。
(6)泵浦要完全充满水,灌水是利用吐出侧配管等,迫出空气,空气不易溢出时,马达的外扇叶片用手逆向重复转动3-4回。
(7)塑料耐酸碱自吸泵完全灌水时,吐出压力瞬时上升之后,吐出阀慢慢打开,设定吐出压力或设定吐量。
塑料耐酸碱自吸泵运转中的注意事项
(1)声音的检查:从吸入管吸入空气或固形物时,就会发出异常的声音,震动也随之增加的情形,吸入侧压力计的指针有变动时,大多是有空气混入之情形。
(2)振动的检查:请事前注意是否会造成空转现象或安装不良的震动,请用吐出侧的阀进行吐出量的调整,吸入侧的阀请不要关小(3)其他:注意吐出压力,吸入压力,流量,电流值,这些如果异常变动或下降时可能是吸入侧有固行物阻塞或吸入空气等。
塑料耐酸碱自吸泵停止时的注意事项
(1)平常要泵浦吐出阀全关后,在停止的,吸入侧先关闭就成空蚀现象,会有发生烧坏的事故。
(2)押入状态运转时,停止后请关闭吸入阀。
(3)运转中因停电而停止时,先切电源开关,同时用手关闭吐出阀。
塑料耐酸碱自吸泵长期停止运转注意事项
长时间停止时,泵浦内的液体放干净,冬季泵浦的液体如冻结,因体积膨胀会龟裂,破坏等,请特别注意。
塑料耐酸碱自吸泵其他注意事项
(1)装于配管的借用泵浦,请时常给予运转,确认能随时使用
(2)泵浦空转时,泵浦的轴承可能会烧坏造成致命的事故,随意绝对不能要空运转
(4)请在规定吐出量、扬程使用,不要使用在极少或过大的吐出量
塑料耐酸碱自吸泵输送内含杂质液体
(1)原则上不建议泵浦输送内含微粒之液体,因为泵浦之使用寿命将依杂质颗粒之多寡,大小,硬度而减损
(2)可用于有杂质液体,只要不产生复者
颗粒在500mcron 下可用于4%含量
颗粒在100mcron 下可用于8%含量
自吸泵不停机,最可能的问题就是自吸泵的出水管处破裂了,从而导致自吸泵产生的压力,无法达到自动关机的压力,自吸泵也就处于不停工作的状态了。因此,要及时检测出水管漏水的位置,将其修复或做替换,确保使用正常。
使用自吸泵注意事项:
1、当自吸泵的整个泵体都固定住了之后,就可以使用钢管连接自吸泵的进水口了,而且自吸泵的底阀是需要和水平面处于一个垂直的状态,确保后期正常的使用。另外,自吸泵的底阀需要和水底保持在35cm以上,避免自吸泵吸入泥沙。
2、将自吸泵的开关给合上,让其转动5分钟左右,看是否能够正常的运作,并确定转向是否属于正常的状态。此外,自吸泵在运作的过程中,其电压是需要在额定电压的﹣12%,+5%区间之内,而超出这个范围,极有可能导致自吸泵烧坏。
3、为了防止出现触电的意外,必然要做好防范措施,这时可以在自吸泵上安装一个漏电断路器,或者触电保安器,且要将自吸泵做接地处理。还有,就是要检查自吸泵的螺栓是否会出现松动的情况,电源线是否牢固等。
很多工业的生产都要用到耐酸碱自吸泵,但是很多人对耐酸碱自吸泵根本不了解,更不要说选型。那么怎么在短时间内如何采购一批称心如意的耐酸碱自吸泵呢?
耐酸碱自吸泵选型方法介绍
一、耐酸碱自吸泵选型从何入手
1. 泵体材质是否和输送药水相匹配,也就是说,泵体材质的耐腐性是否和输送药水相配。
2. 泵采用的机械轴封材质是否和输送药水相匹配。
二、耐酸碱自吸泵采用的技术方式
耐酸碱自吸泵采用的材料及技术方式,直接影响它的使用效果,想要达到密封及耐压性能,就要采用外装式先进的波纹管机械密封,以增强了泵的耐压性。耐酸碱自吸泵的选型及技术方式直接影响效果。
三、硫酸用泵的工作效率
浓度高的硫酸会腐蚀普通的工程塑料,而氟塑料则不会被腐蚀。还要注意的是硫酸的密度较高,选泵的时候电机功率要注意配大,简单的算法为“轴功率”*1.84即为输送硫酸时的轴功率。
耐酸碱自吸泵选型方法要注意的地方有两点,注意好这些问题,选型要走的大方向就对了。再根据耐酸碱自吸泵采用的技术方式及使用的工作效率进行分析是否是自己工况需要的。
1、大流量自吸泵,强自吸泵结构紧凑,该系列自吸泵为卧式结构,泵一体、外型美观、占地面积少。与普通自吸泵比较,占地面积减少30%。如采用IP54户外电机则无需泵房,可置于户外使用。
2、该强自吸泵可采用分体式与直联式及便拆式三种结构,按类型又分为清水型、污水型两大系列,与国内同类产品相比,具有结构简单紧凑、振动小,自吸性能好、排污能力强、高效节能、使用维修方便等特点,在自吸泵系列产品中属国内首创。各项技术性能指标居国内领先,达到国际先进水平,具有广阔的应用市场和发展前景。
大流量自吸泵安装说明:
1、安装前应检查机组紧固件有无松动现象,泵体流道内有无异物堵塞,以免电泵运行时损坏叶轮和泵体。
2、安装时管路重量不应加在水泵上,应有各自的支承体、以免泵变形时影响运行性能和使用寿命。
3、如泵用于输送热水或其他高温液体时,为了不使泵承受管路的热变形,泵可以不固定底脚螺栓,当管路系统在热涨冷缩时,使泵与管路同时移动。