什么是水泵填料 ，有没有橡胶的填料

水泵的盘根填料有很多，但不是岩棉或石棉。有苎麻浸渍聚四氟乙烯盘根、亚克力浸渍四氟盘根、膨胀聚四氟乙烯阀杆填料、碳素纤维浸渍聚四氟乙烯盘根、棉纱黄油盘根、聚四氟乙烯加硅胶心盘根、黑四氟乙烯盘根、高碳纤维盘根、芳纶纤维增强聚四氟乙烯盘根、芳纶纤维浸渍聚四氟乙烯盘根、白四氟乙烯盘根等。

清水泵的水封结构大体上是两种：就是填料密封和机械密封。

一、填料密封,

清水泵填料密封又称盘根密封，填料函内的填料受压盖的轴向力作用而径向胀紧，以达到密封目的。软填料常由纤维（石棉、尼龙等）、润滑剂（石墨、二硫化钼、滑石粉等）和各种金属丝增强剂组成。填料磨损后可通过拧紧螺栓予以补偿。软填料密封结构简单、可靠、易检修、耐腐蚀和耐高温，但接触面积、摩擦阻力、功耗和磨损均较大。

二、机械密封

机械密封由静环、动环、弹簧、弹簧座组成，静环通常固定在壳体上，动环通过弹簧、弹簧座与轴一同旋转。静环与壳体、动环与轴形成的间隙用成型填料密封。在动环和静环接触的端面形成相对滑动面，即动密封面。为保证密封良好，动密封面应十分平直和光洁。弹簧力和被密封的流体压力使动环贴紧静环。因动环与轴通过弹簧连接，动环和静环间贴合性受轴的振动和摆动影响较小。静环一般常用润滑性好的软质材料如石墨、填充聚四氟乙烯等，动环多用硬质合金、陶瓷等材料制造。机械密封性能可靠,泄漏少,寿命长，功耗小，不需要经常维修。

（附图均来网络）

1)有一定的弹塑性。当水泵填料受轴向压紧时能产生较大的径向压紧力，以获得密封；当机器和轴有振动或偏心及填料有磨损后能有一定的补偿能力(追随性)。

2)有一定的强度。使水泵填料不至于在未磨损前先损坏。

3)化学稳定性高。即其与密封流体和润滑剂的适应性要好，不被流体介质腐蚀和溶胀，同时也不污染介质。

4) 不渗透性好。由于流体介质对很多纤维体都具有一定的渗透作用，所以对填料的组织结构致密性要求高，因此三昌泵业填料制作时往往需要进行浸渍、充填相应的填充剂和润滑剂。

5)导热性能好。易于迅速散热，且当摩擦发热后能承受一定的高温。

6)自润滑性好。即摩擦系数低耐磨损。

7)填料制造工艺简单，装拆方便，价格低廉。

同时能满足上述要求的材料较少，如一些金属软填料、碳素纤维填料、柔性石墨填料等，它们的性能好，适应的范围也广，但价格较贵。而一些天然纤维类填料，如麻、棉、毛等，其价格不高，但性能稍差，适应范围比较窄。所以，在水泵填料材料选用时应对各种要求进行全面、综合的考虑。

离心水泵填料密封的缺点：

(1)填料密封的贴紧接触力来源于压盖对填料的轴向压力而使填料产生径向扩张力，造成填料与轴套之间形成较大的摩擦，因而需要经常更换磨损的轴套。

(2)需要损耗10％ ～15％ 的轴功率来克服轴套与填料之间的摩擦力而实现密封。

(3)填料密封的泄漏极易使泄液进入轴承箱，造成轴承的损坏。

(4)填料密封在使用过程中，由于填料经常处于非正常的使用状态，加剧了填料磨损和轴套的损坏，使得填料密封的使用处于恶性循环。

(5)为了将填料与轴或轴套之间的摩擦热带走，必须有定量的泄漏，造成冷却水的流失。总之，填料密封的优点是简单易行，缺点是维修工作量大，功率的损失也较大，且由于它总是有一定的泄漏，故不适用于输送易燃、易爆、有毒和贵重液体。

XHC -1017黑色泥状密封填料

适用范围：

黑色泥状密封填料适用于离心泵、旋转泵、往复式设备、阀门、改变了以盘根为主体的填料密封模式，无规格限制，即适合工厂的所有填料密封装置、污水处理等工业领域的阀门、泵的密封。

特点：

1、黑色泥状密封填料对填料箱和轴无需苛刻的精度要求，特别适用于已磨损的轴的密封。

2、黑色泥状密封泥广泛应用于高温等恶劣工况的泵和阀门。

3、黑色泥状密封填料自润滑,摩擦系数小，可以减少轴功率的损失。不停机即可在线修复，可达到“零泄漏”，符合节能降耗和环保的发展要求。

技术参数：

温度 -40℃-+650℃；力 ：25MPa；化学耐性：PH值0-14

2、水泵扳不动，说明水泵机械卡死了，要找出原因（是轴承问题还是其它问题？），正常的水泵可徙手转动。当然，刚加完填料，拧得过紧时，水泵会有点难转，但转动几下就会好起来。

3、水泵不上水，可能是水泵没排空（这时平衡管当然不流水），水泵无水空转时肯定要烧填料的。

4、水泵启动时要测量电流，机械卡死的水泵会超电流，正常空转的水泵电流是额定电流的50%以下。

离心泵机械密封动环和静环所用材质一般为盘根，是一种密封填料，通常由较柔软的线状物编织而成，通常截面积是正方形或长方形、圆形的条状物填充在密封腔体内,从而实现密封。填料密封最早是以棉麻等纤维塞在泄漏通道内来阻止液流泄漏，主要用作提水机械的轴封。

由于盘根填料来源广泛，加工容易，价格低廉，密封可靠，操作简单，所以沿用至今离心泵机械密封动环和静环都是用此材质。盘根还被广泛用于压缩机、真空泵、搅拌机和船舶螺旋桨的转轴密封、活塞泵、往复式压缩机、制冷机的往复运动轴封，以及各种阀门阀杆的旋动密封等。

扩展资料：

机械密封原理及构造：

机械密封是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的磁力或弹力作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置。

普通机械密封结构由静环（静环）、动环（动环）、弹性元件弹簧座、紧固螺钉、动环辅助密封圈和静环辅助密封圈组成。防转销固定在盖上，防止静环转动。

根据旋转环和静止环的轴向补偿能力，也可称为补偿环或非补偿环。

参考资料：百度百科—盘根

参考资料：百度百科—机械密封

以下48种腐蚀介质，不论温度在25度、50度、100度均可用氟塑料立式泵输送：“浓硫酸、稀硫酸、浓度10~70的硝酸，浓度70~100的盐酸、浓度0~90的磷酸、浓度0~50的氢氟酸，浓度0~50的铬酸、浓度0~25的次氯酸钠、浓度0~25的次氯酸钙”这9种是有温度范围的，还剩下的39种是任意浓度都可以用氟塑料：“盐酸、氢溴酸、氢氰酸、次氯酸、氟硅酸、王水、甲酸、醋酸、丁酸、乳酸、草酸、脂肪酸、苯甲酸、柠檬酸、苯磺酸、氯醋酸、氢氧化钠、硫酸铵、磷酸铵、氯化铵、硫酸钠氟、化氢氨、硫酸铝、醋酸铝、甲醇、乙醇、甲苯、二氯乙烷、氯酸、氯酸钾、硼酸、磷酸钠、硼酸、高锰酸钾、亚硫酸、硅酸、次氯酸、硫酸镍、氟化铝”

材质二：增强聚丙烯（FRPP、CFRPP）。

增强聚丙烯材质可以输送的介质从温度来区分，25度及以下不能输送的介质有：“浓度70~100的盐酸、王水、甲苯、二氯乙烷”。50度及以下不能输送的介质有：“浓度70~100的盐酸、王水、甲苯、二氯乙烷”，100度及以下不能输送的介质有：“浓度80~90的硫酸、浓度70~100的盐酸、浓度0~50的铬酸、任意浓度的次氯酸、王水、乳酸、草酸、脂肪酸、苯甲酸、柠檬酸、苯磺酸、氯醋酸、浓度0~25的次氯酸钠、甲苯、二氯乙烷、氯酸、磷酸钠、高锰酸钾”。除了这三种温度不能输送的介质，其余的都可以。

在工业生产的过程中，了解工艺输送介质是很有必要。给大家分享这些介质对选型也是很有帮助的，如果不了解介质的特性，也可以根据介质的名称以及温度，参照以上的总结判断出可以用什么材质

冷却塔是集空气动力学、热力学、流体学、化学、生物化学、材料学、静、动态结构力学，加工技术等多种学科为一体的综合产物。水质为多变量的函数，冷却更是多因素，多变量与多效应综合的过程。

1.冷却塔循环水系统中必须存在一定的富余能量(20%-25%)，在运行时就把这些能量聚集在某个阀门处，久而久之这些能量就白白地流失掉。外置式水轮机就是利用这些“富余能量”转换为高效机械能，从而100%取代冷却塔风机电机达到节电目的。

2.外置式水轮机如何能达到电机驱动效率的关键是：了解冷却塔循环水系统设计中的富余能量，同时水轮机的叶轮设计也是关键，富余能量的组成主要由以下6个部分：

1）循环水系统设计时必须考虑的余量值；

2）换热设备的势能利用；

3）水轮机的自身调节能力；

4）循环水系统的动能转换效率；

5）阀门没有开启到位时，由阀门所消耗的能量。

6）低流量通过合并再分流方法满足系统要求。

3.冷却塔旧塔节能改造

冷却塔与换热设备之间由水泵来循环驱动，外置式水轮机利用回水压力能来转换驱动水轮机作功带动风机，一般按照三个冷却塔做节能改造，设计时流量偏大实际用量在60%左右，考虑到生产需求变化，节能改造方法是：二台塔为水轮机驱动，一台塔为电机驱动在夏季时段备用。

4. 冷却塔新塔设计

外置式水轮机的工作重点在于回水压力或回水流量来满足该水轮机带动风机作功能力，能量守恒定律——多少回水流量或压力转换=多少风机转速。外置式水轮机转速根据系统流量的增减而增减，该系统三台外置式水轮机冷却塔，水轮机出水管三台塔贯通，通过旁通阀调整流量和便于维护。