直联式污水自吸泵和分体式的区别

3楼的朋友，麻烦你下次引用我们的回答时，请注明出处，最起码要保持完整性！现在市面上有各种微型水泵，微型循环水泵，微型液泵，高压微型水泵，液体取样泵，小型抽水泵，自吸水泵，直流水泵，隔膜水泵，是否有自吸功能，主要参看下面两点：1.自吸的意思是：水泵的抽水管内是空气的情况下，利用泵工作时形成的负压（真空），在大气压的作用下将低于抽水口的水压上来，再从水泵的排水端排出。这个过程前是不需要加“引水（引导用的水）”的。具有这种能力的水泵就叫“自吸式水泵”。 2.有些离心式或旋片式的泵在吸水前，必须加“引水”在泵腔体内形成密闭的环境，然后泵运转才能形成负压，达到吸水的目的。例如以前农村用的手动抽水泵。没有自吸能力的泵，每次吸水前都要加“引水”就很麻烦。 3.吸程的高低，跟泵的功率、流量、结构等有关系，但一般微型水泵的自吸吸程不太容易做得较高，例如，有种微型水泵BSP27160(www.weichengkj.com/BSP.htm) 的自吸吸程可以达到4米，就算较高的了。它的详细参数及自吸的原理等请参见： http://www.weichengkj.com/BSP.htm

a. 吸入口的安装高度不能超过5米，在条件许可时，吸入口的安装高度应尽可能地低于水池最低的储水平面，并尽量?短吸入管的长度，少装弯头

这样有利于短自吸时间，提高自吸泵自吸功能。

b. 自吸泵吸入管路中的阀门、法兰等应严防漏气或渗漏液体，吸入管路不许有漏气现象。

c. 自吸泵应防止泵体内吸入固体等杂物，为此吸入管路上应设置过滤器，过滤器的有效过流面积应为吸入管截面的2-3倍，过滤器应定期检。

d. 吸入管路和吐出管路应有自己的支架，泵体本身不允许承受管路的负荷。

泵存水小于1．62时，泵不能连续抽气，存水21时真空表稳定开始连续抽气，存水再增加，真空度也增加。存永加到一定数值后．真空度不再增加。

这种规律对于各种自吸泵自吸离心泵都一样，但其数值各异。

自吸式水泵 顾名思义就是能自动把水吸上来 ，一般的水泵的安装位置都是在容器的下方 也就是水需要依靠自身重力流到泵的吸入口它才能打出去（ 文词应该叫汽蚀余量） 而自吸泵可以安装在液面上方它会有个吸程 会把水吸到泵体里面然后打出去 下面的是百度知道的

自吸泵的工作原理是：水泵启动前先在泵壳内灌满水（或泵壳内自身存有水）。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘。自吸泵属自吸式离心泵，它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，并有较强的自吸能力等优点。管路不需安装底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。不同液体可采用不同材质自吸泵。中文名：自吸泵

BYXZX系列新型强自吸泵是博禹根据市场需求而开发的一种全新结构的节能型自吸泵产品。填补了国际、国内该类型的历史空白，该泵彻底解决了单吸式自吸泵的轴向拉力大、自吸时间长、效率低等问题，具有吸程高、自吸时间短、使用效率高、节能效果显著、运行平稳，使用寿命长等优点。BYXZX清水型适用于输送清水或轻度污水的场合，效率比污水型高，自吸性能好。BYXZXW污水型泵集自吸和无堵塞排污于一体，采用轴向回流外混式，并通过泵体、叶轮流道的独特设计，既不需要安装底阀和灌引水，又可吸排含有颗粒固体和纤维等杂质的液体，可广泛适用于市政排污工程、荷塘养殖、轻工、造纸、食品、化工、电业、纤维、浆料和混合悬浮等化工介质最理想的杂质泵。BYXZC型柴油机式自吸泵适用于各种复杂的应急抢险、消防等场合，不受电源、使用场地等因素的影响，可以移动作业，灵活性高。

该泵可采用分体式与直联式及便拆式三种结构，按类型又分为清水型、污水型两大系列，于国内同类产品相比，具有结构简单紧凑、振动小、自吸性能好、排污能力强、高效节能、使用维修方便等优点，在自吸泵系列产品中属国内首创。各项技术性能指标居国内领先，达到国际先进水平，具有广阔的应用市场和发展前景。 强自吸泵意思就是自吸能力强，自吸时间快，吸程高。

无密封自控自吸泵就是泵在启动前无需加引水或抽真空，启动后经短暂时间运转，依靠泵本身的作用，把水吸上来并正常运行的一种泵。

工作原理：自吸泵的主要水力元件叶轮和泵壳与一般离心泵相似，泵腔内增加了储液室和气水分离室。WFB型无密封自吸泵，无密封应该为副叶轮动力密封，又称为流体动力密封。它可以克服填料密封及机械密封的某些不足，可以确保无泄漏。

WFB型无密封自控自吸泵主要由泵体、工作叶轮（主叶轮）、副叶轮、泵轴、电机支架、电控阀、停车止回阀等装置组成。工作原理为气液混合式，在泵运转前，泵体内存在一定量的液体，泵启动后，由于工作叶轮的旋转作用。

使进液管内的空气与泵体内的液体充分混合，并被排到气液分离室，气液分离室内的空气从上部逸出，液体从下部返回叶轮进口，重新和进液管的剩余空气混合，不断循环，直到把进液管内的空气全部排尽，完成自吸。

副叶轮动力密封原理：副叶轮在工作叶轮上部，运行时和工作叶轮一起旋转，其作用是减低泵腔的压力，达到平衡轴向力和防止液体进入密封装置。副叶轮其实是依靠压力顶住工作叶轮出口处的高压液体向外泄漏，停机时副叶轮不起作用，所以应配备停机密封，防止泵腔水外流。

扩展资料：

因WFB型立式自吸泵的泵腔内水力损失比一般离心泵要大，所以配用功率相对较大，WFB无密封自控自吸泵的电控阀作为自吸泵的组成部分之一装在吸液口的进气管上，启泵时电控阀密闭泵体吸液管上的进气口，使自吸泵泵腔内形成真空，完成自吸全过程。

停泵时电控阀开启，空气从密闭口进入水泵液管内迅速隔离吸液管内共流的介质，确保泵腔的介质不随吸液管腔内的介质回落到吸液池中，以达到消除虹吸的目的，确保自吸泵二次自吸时正常自吸及运行，自吸泵停机后出口止回阀靠回水重力关闭，使泵腔内液体不会流出。

直联式自吸泵使用材质：

1、过流零件及连接架：1Cr18Ni9Ti不锈钢

2、机械密封：静环：陶瓷（SiC）。动环石墨浸渍呋喃树脂。

3、橡胶结构件：氟橡胶。1Cr18Ni9Ti不锈钢离心泵。

4、如输送介质或使用条件与本泵配置材料不相配时，可另议配置其它材质。

如：过流零件配316，轴封可配聚四氟乙烯。或其它种类的动静环等。

直联式自吸泵主要用途：

SD/LD系列泵可输送温度不高于90℃(直联式)或不高于105℃(带轴承托架式)，含或不含）有细小软颗粒或纤维质，带腐蚀性或有卫生要求的液 体，SD系列泵还具有自吸性能，塑宝泵业得出，两系列泵广泛适用于食口、饮料、医药、污水处理、化工、电镀、漂染、精细化工等行业使用。

ZH型自吸式化工离心泵是一种单级单吸自吸式化工离心泵,该泵适用于输送温度为0℃~150℃,含固体颗粒小于3毫米的腐蚀性介质.

如输送介质含有3毫米以上颗粒或纤维,该化工泵的性能范围:流量为1.6~400m3/h、扬程为5~125m.上吸高度为5米以内. 根据所输送介质的不同,自控自吸泵接触液体部分的材料可选用铸件、铸钢、1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、316、316L等材料制造

ZH不锈钢自吸泵泵型号意义说明：

ZH80-50-200A

Z——自吸式泵代号；H——化工离心泵代号；80——泵吸入口直径（mm）； 50——泵出液口直径（mm）； 200——泵叶轮名义直径（mm）

A——切割叶轮直径顺序，以A、B、C表示。