我有一个水棒裂缝了,漏水能不能焊接?是生铁的。
水泵裂纹漏水可以焊接,但是这种修复的代价比较高,如果水泵的修复价值不高,可以用胶沾一下应急用然后做更换,如果价值高的话可以用焊接的方法,不过生铁焊接如果是为了确保焊接效果还是要用抗裂性能比较好的比如WEWELDING777铸铁焊条,小电流焊接的,这种是解决问题的根本,焊接的时候不用预热和焊后保温,不过因为焊条成本比较高,一般用于重要生铁设备的检修现场,有的也为了成本低用普通的308焊条焊接,这种也是 有一定的裂纹风险。
水泵中间断了生铁的是可以焊接的,这个也是要看水泵的修复价值大不大,是否有备用配件,如果有的话,可以直接更换,如果是更换的周期太长,损失大那就还是可以焊接维修,生铁焊接就用普通的电焊就可以的,只是工艺和焊条的选择很关键:
如果是普通的生铁(指的是没有太大的价值的铸铁件)一般选用热焊的工艺,预热550度左右,然后用506的焊条焊接,时间稍微长一些。
如果是重要的有价值的生铁件一般选用冷焊的工艺焊接,就是不用预热,不用保温处理,但是这个选用选用抗裂性能比较好的生铁焊条,比如WEWELDING 777铸铁焊条,然后采用缝补冷焊工艺焊接这种有修复价值的产品就安全,焊条直径选用3.2毫米直径,焊接电流100A左右,避免大的热输入量。
焊前不要做任何的热处理,热处理是原来没有特材时老的焊接铸铁焊接工艺。
看损坏的程度,一般水泵冻裂部位为泵体,泵盖。损坏较轻的可以使用铸工胶将损坏部分粘合。损坏严重的则需要采用焊接进行补漏,注意焊条材质,大多水泵都是铸铁件,因此焊接上难度还是不小的。
如果仅用焊接和加螺栓的方式无法让裂纹完全密封,可以使用金属修补剂来填补并且保证裂纹不会继续扩大,也可以选择使用焊接加强螺栓和使用铁质修补剂修复相结合的方法来解决这个问题。
扩展资料:
水泵在长期运行过程中,常会出现水泵轴承架轴承室磨损、轴承位磨损、泵体裂纹破裂、水泵气蚀、冲刷磨损等。
出现上述问题后,企业传统解决办法是补焊或刷镀后机加工修复,但两者均存在一定弊端:补焊高温产生的热应力无法完消除,易造成材质损伤,导致部件出现弯曲或断裂;
而电刷镀受涂层厚度限制,容易剥落,且以上两种方法都是用金属修复金属,无法改变“硬对硬”的配合关系,在各力综合作用下,仍会造成再次磨损。当代西方国家针对以上问题多使用高分子复合材料的修复方法,其具有超强的粘着力,优异的抗压强度等综合性能。
应用高分子材料修复,可免拆卸免机加工。既无补焊热应力影响,修复厚度也不受限制,同时产品所具有的金属材料不具备的退让性,可吸收设备的冲击震动,避免再次磨损的可能,并大大延长设备部件的使用寿命,为企业节省大量的停机时间,创造巨大的经济价值。
建议换新的。
可以用408试一下,或者508焊条。
也可以考虑用气焊的方法,把细的铸铁棍当焊丝。
如果焊补体积大,还需要预热,不然焊后很容易开裂。
反正,我不建议你焊补,最好换一个。
密封和防渗漏,很难做到理想。