使用真空泵时应该要注意什么

①开车前先检查往复式真空泵曲轴箱油位，气缸油杯油位，油中有无杂质。

②开冷却水，检查往复式真空泵气缸夹套冷却水是否通畅.

③检查真空表是否灵敏或失灵。

④开车前先试车，检查机件是否有故障。

⑤气体在吸入真空泵之前，须经过缓冲罐，以分离其中的灰尘、油或液滴。对腐蚀性气体应

该用酸或碱分别对气体进行过滤、洗涤等处理，并应经常检查酸、碱液是否失效。

⑥在使用过程中，如发现真空度降低，应检查真空系统是否漏气，是否有不应打开的阀门忘记关闭。

⑦如抽取水蒸气，从减压蒸馏、减压蒸发等设备出来的水蒸气，应先将气体通过冷凝器，使

其中部分水蒸气冷凝下来，只让不冷凝的气体进入真空泵内。

⑧停机后，关冷却水阀，放缓冲罐存水。缓冲罐一般放在室内，避免发生冬季存水冻结现象。

第二、注意冷却水是否中断。

第三、经常注意油位。

第四、如停车后旋片式真空泵温要下降到5℃以下时，泵内冷水必须除净。

第五、注意泵温升不超过40℃

第六、泵起动后再缓慢打开阀门。

（之前需要检查好供水、排水、电源等等是否OK）

停止前要注意：将真空泵与系统连接的阀门关死，防止水、油到吸入系统内。

泵停止以后需要检查循环液（若为水环泵，应将循环液放掉，以防止打碎叶轮）

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2.禁止将液体直接吸入隔膜真空泵内，若在隔膜真空泵工作过程中吸入少量液体，隔膜真空泵使用结束后不要立即关机应抽空气至少0.5-1h以排空。

3.隔膜真空泵不宜抽过热气体。如果确有需要长时间抽吸高温气体的话建议在隔膜真空泵的前面增加一道冷阱以降低抽入隔膜真空泵内气体的温度。

4.保持通风良好，以利于散热、延长寿命。

5.用于真空干燥箱时应注意：请先打开真空干燥箱的真空阀门，启动隔膜真空泵对干燥箱进行抽真空，达到要求的真空度后再启动真空干燥箱加热。

6.用于抽滤装置或废液吸取时应注意：及时倾倒集液瓶中的液体，液体直接抽入隔膜真空泵内极易造成隔膜真空泵的损坏。如在使用中不慎抽入少量液体进入泵内，请不要立即关闭隔膜真空泵，建议将连接隔膜真空泵的泵管立即拔除，使隔膜真空泵抽空气至少0.5-1h以排空如不慎抽入大量液体进入隔膜真空泵内，需要及时送修。当然后期的维修远不如前期预防，可以在购买隔膜真空泵时同时配好缓冲瓶或阻水过滤器(订货号：BS-02250，可100%防倒吸)，或者选购诸如R300、R410此类本身泵体就设计带有缓冲杯的型号。

水循环式真空泵是在循环水多用真空泵的基础上，根据实验室面积较小这一特点，参照国外同类泵，缩小体积改进而成，适用于配套旋转蒸发器，具有体积小、重量轻、外形美观等特点，多表、多头抽气，并设有加冰孔、射流装置。

本机采用多抽头，可单独或并联使用装有两个真空表；主机采用不锈钢和防腐材质机芯，箱体为特种防腐工程塑料；装有特别的流体消声器，减少水中的气体与液体的摩擦噪音，使真空度更高、更稳；耐腐蚀、无污染、噪音低、移动方便，还可根据用户需要加装真空调节阀；储水箱采用新研制的特种塑料材质，对含有有机化学物质的作业，有耐腐蚀作用。

水循环式真空泵使用注意事项：

1.在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，高温度不得超过80C。

2.要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。

3.工作个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。

4.定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。

5.在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。

6.水循环式真空泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。

7.定期检查水循环式真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵，试看真空泵是否灵活。

8.开动电机，当真空泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。

检查水冲泵（前级泵）水箱液位是否达到水箱的3/4以上，若不足则补足。检查水箱内所使用的水是否清洁，不允许用含有泥沙的污水，以免堵塞管路，罗茨真空泵增加水泵叶轮磨损、增大电机负荷造成故障，影响水冲泵使用寿命。检查中间泵及主泵泵体内的润滑油油面高度，必须达油窗的3/4以上。同时再检查润滑油的颜色，罗茨真空泵油出现乳白色或黑色杂质较多则通知机修更换润滑油。

检查罗茨真空泵中间泵及主泵循环冷却水水路是否完好。打开循环冷却水进出口阀门，检查循环冷却进出水是否正常。检查中间泵底部缓冲罐排污阀门是否关闭。检查真空泵机组电路完好及控制柜各项指示等是否正常。检查真空泵机组电极触点压力表中级泵、主泵启动压力是否正常（中级泵启动入口压力为0.065Mpa以上，主泵启动入口压力为0.085Mpa以上）。待以上事项检查完毕确认无误后方可启动真空机组。

罗茨真空泵真空机组启动

打开中间泵和主泵循环冷却水进出口阀门，确保循环冷却进出水正常。关闭水冲泵缓冲罐排污阀门，启动水冲泵，待运行正常（电机及泵发出噪声均衡）后，缓慢开启前级水冲泵旁通管道上的阀门和罗茨真空泵进气阀门。待系统压力达到中间泵设定的允许进口压力后，启动中间泵，如过采用自动控制挡，则直接拨到自动控制挡，机组的启动过程则实现自动化。如手动控制，当中间泵出口压力达到主泵允许进口压力后，启动主泵。

罗茨真空泵运转注意事项

真空机组在运转过程中声响应均匀，无杂音且运行中无不规则的异常震动。注意电动机负荷和泵的各部位温升情况，在正常情况下，罗茨真空泵泵的最高温升不得超过40℃，工作最高温度不得超过80℃。在工作中如发现有漏油时，应立即停止工作，泄压后进行检查、修理。罗茨真空泵不允许在发现漏油的现象之后，仍继续进行工作或带压进行检修。在工作中必须保证循环冷却水的正常进出。

罗茨真空泵真空机组停机操作

将真空机组控制柜上控制手柄打入手动挡，关闭罗茨真空泵的吸气口阀门，与真空系统隔断。按主泵、中间泵前级水冲泵次序，逐级停泵，严禁搞错停机程序。在停前级水冲泵时，先打开水冲泵缓冲罐排污阀门，后停泵关机。

(1)开泵前的准备工作

①查

认真检查各部分之间的连接是否良好。

②开

打开水箱的进水阀，向水箱灌水至规定水位；打开真空泵的吸人阀和排出阀。

③关

关闭真空罐的进气阀和放油阀。

(2)开泵

一切准备就绪后，即可启动泵。当真空罐达到一定真空度时，可打开抽气阀，对离心泵进行抽气引油；对油罐车抽扫底油时，其真空泵的操作与对离心泵抽气引油的操作相同。

(3)运转中的维护

泵在运转中，司泵员应严守岗位，集中精

力，认真观察，并且做到：①听，随时听泵和电机运转时的声音是

否正常；②看，看真空度、真空罐液面高度、水箱中的循环水、轴

承润滑等是否正常；③摸，用手摸轴承和电机的温度是否正常。

(4)停泵

①先关吸人阀，再打开真空罐的进气阀，最后停泵；

②放空真空罐，关闭有关阀门。