昆明经开区阿拉晨光氟塑料厂的服务内容？
云南昆明聚四氟乙烯板、聚四氟乙烯棒、聚四氟乙烯管、聚四氟乙烯薄膜、聚四氟乙烯生料带、聚四氟乙烯玻璃漆布、聚四氟乙烯表面处理剂制品及聚四氟乙烯焊接、聚四氟乙烯粘接、聚四氟乙烯喷涂、聚四氟乙烯二次加工专业生产厂昆明经开区阿拉晨光氟塑料厂位于昆明云南航天城旁，交通便捷，市内乘164路、A3路和A8路公交车终点站即到。依托四川大学等国内外著名科研院所的雄厚技术实力，潜心专注于特种工程塑料聚四氟乙烯制品的开发研究。我厂的建立，结束了云南没有专业聚四氟乙烯加工厂的历史，将大大提高聚四氟乙烯氟塑料的推广应用进程。立足云南，面向西南，辐射南亚、东南亚，为用户提供优质氟塑料精品，我们拥有各种先进齐全的聚四氟乙烯加工手段和强大的模具设计制造能力，拥有模压和等压、推压、浸渍、喷涂、粘接、焊接、衬里成型及修补、车、铣、磨、铇等设备，其中聚四氟乙烯焊接粘接喷涂是我们的独特技术。我们既可向用户提供坯料，也可提供精密制件；既可上门现场施工，又可派技术骨干进行售后服务，对用户设备测量，量身定做配件。差异化、快速反应和高效率让我们为您服务得更好！
我厂主要生产销售聚四氟乙烯板、管、棒、薄膜、生料带、聚四氟乙烯漆布、氟塑料填充制品、二次精加工件如烧杯、瓶、桶、储槽、O型、V型密封圈、螺旋喷头、绝缘子、等压成型氟塑料异型件等，可提供化工单元件如换热器定做和维修，也可按照用户的样品或图纸、概念开发其他聚四氟乙烯制品，为用户的新产品开发做配套。
F4 特性:
1. F4是具有优良综合性能的工程塑料，性能卓越，素有“塑料王”之称，它有极为优异的化学稳定性，即使在高温下与浓酸，浓碱或强氧化剂亦不起作用，如在浓硫酸、浓硝酸、盐酸甚至在王水中煮沸，重量及性能均无变化。
2、与大多数有机溶剂如卤化、碳氢化合物、酮类、醚类、醇类都无作用，不会发生重量变化及膨胀现象。
3、目前发现对它起作用的仅有熔融态的碱金属，三氟化氯，及元素氟等，但只有高温作用下才显著。
4.、耐候性好，它具有很高的耐热性和耐寒性，使用温度范围可自-180℃至260℃，在260℃处理240小时机械性能无降低，390℃每小时失重仅0.006%。
5、非粘附性，它有极低的摩擦系数，是一种良好的自润滑材料。
6、耐水性极好，完全不吸水，有很好的耐气候性和抗老化性能。
7、介电性能优良并且电性能不受频率和温度的影响，可在260℃下长期工作，为C级绝缘材料，并可在潮湿条件下保持绝缘良好。
8、不燃性，它不会燃烧，具有阻燃性，适合制作电线电缆，用于特殊行业如地铁、航空等。
F4主要用途涉及航空、航天、石油化工、机械、电子、建筑、轻纺等工业部门，已成为现代工业中许多关键技术不可或缺的材料。
1. 机械工业 主要用于耐化学腐蚀、耐高温密封元件，如填料，衬垫，涨圈，阀座，阀气箱，阀片等；输送腐蚀介质的高温管道，耐腐蚀衬里，隔膜，容器以及轴承，导轨和无油润滑活塞环，密封圈，热交换器、泵等，其分散液可作涂层及浸渍多孔制品用。
2、在电子电器业 主要用于制造各种电线电缆。这是因为它有高度稳定的绝缘性，在高频或超高频时具有极小的介电常数和介电损耗，且介电性能受温度影响很小。
3、医用材料方面可制作医疗析器具，如瓶、管、烧杯、量筒、漏斗等用于超纯分析和过滤。
4、建筑材料 利用它的低摩擦系数和高负荷能力，广泛用于桥梁、隧道、钢结构屋架、大型化工管道、高架高速公路、高速铁路、大型储槽等的支撑滑块。
聚四氟乙烯制品的主要生产者分布在沿海发达省份，距离我省企业用户较远，与企业沟通困难，服务跟不上，当企业设备发生故障时，不能及时为企业提供备件服务，耽误时间，加大了企业的损失。个别厂家提供的产品掺入了大量回头料，保证不了产品的使用性能，用户有怨言。由于对聚四氟乙烯缺乏了解，有的用户对防腐材料只会使用昂贵的不锈钢产品或使用防腐性能差的材料，导致企业频繁停车检修。本厂保证所用聚四氟乙烯树脂100%为优质新料，绝不用回头料。针对市场上存在的问题，我们利用地缘优势，和对氟塑料行业的精通，加强推广服务工作，提供优质的产品，全心全意为用户减少企业“跑冒滴漏”作配套服务。良好的售后服务，将使用户买得放心，为正确使用产品提供技术支持。
新材料的推广应用，将促进企业节能减排任务的落实，提高企业经济效益和社会效益。您的信任将是我们持续改进产品质量的不竭动力！
1、泵的进、出口管路应有支架，不能用泵来支撑，管路口径应与泵口径统一。泵尽可能靠近水池位置。
2、必须保证泵的安装高度符合泵的汽蚀余量，且考虑管路损失及介质温度。为避免泵体内产生汽蚀。
1、接通电源后无反应
多数是电源插头 、电源引出线和电机绕组短路所致。
2、难启动或不能启动，且伴有“嗡嗡”的声音
检修时可用小竹片按运转方向快速拨动风叶，若电机迅速运转起来，说明是启动 电容 或启动绕组损坏，应更换相同容量的电容或修理启动绕组若电机 发卡 ，多是电机和泵头的机械故障，如轴承损坏、叶轮卡死等。
3、电机能运转，但转速慢，且机壳过热、有烧焦臭味
大多是电机绕组短路所致，应拆开电机，视损坏情况分别采用 焊接 、跳线、隔离、重绕等措施修复。
4、运转时噪声大、振动大
多数是轴承损坏或轴承与机壳的配合不当，需拆开电机检查，若是轴承损坏应更换若轴承“跑外圆”，可对泵壳的配合面采用錾花处理若轴承“跑内圆”，可对电机轴的磨损部位采用錾花处理，磨损严重的，采用先堆焊后车削的方法修复。
5、电机转数不够
电机低速运转，机壳过热，有烧焦味。电源电压过低。应安装稳压器或请专业电工维修。定子线圈短路或电容烧毁。可重新缠烧损的线圈或更换电容。
6、机壳带电
触碰泵及电机外壳时带电，水封磨损严重，水通过电机轴渗入电机内，使电机绝缘性能恶化所致。更换水封，烘干电机定子线圈。电机被水淋湿，水经过电容、电源线接口进人电机。烘干电机定子线圈。
1、自吸泵无法启动首先应检查电源供电情况：接头连接是否牢靠；开关接触是否紧密；保险丝是否熔断；三相供电的是否缺相等。如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相，应查明原因并及时进行修复。其次检查是否是水泵自身的机械故障。
常见的原因有：填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞；泵轴、轴承、减漏环锈住；泵轴严重弯曲等。排除方法：放松填料，疏通引水槽；拆开泵体清除杂物、除锈；拆下泵轴校正或更换新的泵轴。
2、自吸泵发热原因：轴承损坏；滚动轴承或托架盖间隙过小；泵轴弯曲或两轴不同心；胶带太紧；缺油或油质不好；叶轮上的平衡孔堵塞，叶轮失去平衡，增大了向一边的推力。
排除方法：更换轴承；拆除后盖，在托架与轴承座之间加装垫片；调查泵轴或调整两轴的同心度；适当调松胶带紧度；加注干净的黄油，黄油占轴承内空隙的60%左右；清除平衡孔内的堵塞物。
3、自吸泵流量不足原因：动力转速不配套或皮带打滑，使转速偏低；轴流泵叶片安装角太小；扬程不足，管路太长或管路有直角弯；吸程偏高；底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损；出水管漏水严重。
排除方法：恢复额定转速，清除皮带油垢，调整好皮带紧度；调好叶片角，降低水泵安装位置，缩短管路或改变管路的弯曲度；密封水泵漏气处，压紧填料；清除堵塞物，更换叶轮；更换减漏环，堵塞漏水处。
4、自吸泵吸不上水原因是泵体内有空气或进水管积气，或是底阀关闭不严灌引水不满、真空泵填料严重漏气，闸阀或拍门关闭不严。
排除方法：先把水压上来，再将泵体注满水，然后开机。同时检查逆止阀是否严密，管路、接头有无漏气现象，如发现漏气，拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆，并拧紧螺丝。检查水泵轴的油封环，如磨损严重应更换新件。
5、自吸泵剧烈震动主要有以下几个原因：电动转子不平衡；联轴器结合不良；轴承磨损弯曲；转动部分的零件松动、破裂；管路支架不牢等原因。可分别采取调整、修理、加固、校直、更换等办法处理。
自吸泵的常见故障是轻者出水量减小,重者吸不上水,如果继续通电则泵体发热较快。故障原因有三点:一是泵体密封不严实,造成水泵里面空气排不净,达不到真空度要求二是组装欠合理,机泵不同心,个别部件没有安装到位三是叶轮和泵壳安装的间隙不合理。
二、快修方法
1.检查电机的轴与泵壳的孔是否保持同心这一点很关键。检查是着重检查电机端盖是否恢复原位,转子轴承与端盖整体转动应灵活,掌握的技巧是边组装机泵,边转动着进行调整,因为机泵是共用一根转子轴。
2.正确安装叶轮上下功夫,着重使叶轮与泵壳之间的位置准确无误差,如果有误差,叶轮就会偏离正确位置,造成吸不上水来。
3.检查吸力的大小。先在泵壳里灌满水用手堵住泵的吸水口,看出水口里的水位是否有下降现象。若水位下降,则说明密封性不好,还顺重调密封处,直到泵壳内的水位下降为止。接着检查泵的吸力大小,依然在泵壳里灌满水,用一只手
4、运转时噪声大、振动大。多数是轴承损坏或轴承与机壳的配合不当，需拆开电机检查，若是轴承损坏应更换；若轴承跑外圆，可对泵壳的配合面采用錾花处理；若轴承跑内圆，可对电机轴的磨损部位采用錾花处理，磨损严重的，采用先堆焊后车削的方法修复。
2、机壳带电。多数是水封损坏，水通过电机轴渗入电机内使电机绝缘性能恶化所致，可采用更换水封、烘干电机等方法修复。需要注意的是，因为水泵长期与水接触和露天工作，极易受潮而造成绝缘性能恶化，为了保证人身安全，电动自吸泵应以8可靠接地
2、氟塑料自吸泵转速过低。
3、吸程太大，实际吸程要大于自吸泵本身的吸程，就会导致吸水少或根本吸不上水的结果。
4、水流的进出水管中的阻力损失过大，进水管口管道太长、水管弯道多，水流在管道中阻力损失过大也会导致自吸泵吸不上水。
A、拆下电动机或脱出联轴器。
B、拆出轴承体总成，检查叶轮和前口环的径向间隙，检查叶轮螺母有无松动。
C、拆下叶轮螺母，拉现叶轮，检查叶轮和后密封环的径向间隙。
D、松出机械密封的紧定螺钉，拉出机械密封的动环部分，检查动、静环端面的贴合情况，检查O形密封圈的密封情况。
E、旋出联轴器的紧定螺钉，拉出联轴器。
F、拆下轴承端盖，拆出泵轴和轴承。
G、安装时以相反顺序进行装配即可。
根据你所说的这种现象很有可能是因为塑料泵体变形和开裂造成的。具体原因有一下几种：所输送的介质温度过高，塑料自吸泵的特性不怎么耐高温，pp材质的70度左右，pvdf材质的也就90度。还有就是压力过高，导致泵体开裂。
再有就是长期使用，泵体已经老化，需要更换新的水泵。还有一点也是台风泵业工程师经常遇到的，就是在安装水泵时螺丝帽过紧，导致热涨冷缩，导致泵体爆裂。
