水泵运行中应该要注意的事项有哪些?
1、严格遵守安全规定水泵和交接班制度,未经许可严禁非司泵员操纵设备,防止发生事故。
2、运转中严禁擦试水泵设备,各种工具等物品,不准放在水泵泵和电机上。
3、注意填料压盖的松紧程度,使有少量水滴出。
4、注意水泵内无磨擦声音、杂音、振动等现象。
5、水泵启动前必须使泵内充满液体,直至水泵泵壳顶部的排气嘴开启时有液体冒出。
6、注意观察各种计理仪表是否处于正常状态,以保证水泵安全运转
7、水泵启动前将出口阀关闭。
8、水泵启动前要先盘车并加注润滑油,注意冷却情况,打开进口阀启动电机,看压力表稳定打开出口阀。
9、经常注意压力表、电流表的读数是否正常,发现异常现象,应及时查明原因,及时消除。
10、经常观察润滑油、封油油标,使油量保持在规定的范围内,定期检查润滑油油质,发现有异常应立即按规定牌号及时更换。
11、注意水泵油环,要让它能自由地随泵轴旋转,维护水泵轴承油面在所需的高度。运转一段时间后,重新换油。
12、经常观察水泵润滑油、封油及冷却水的供应情况。
13、水泵轴承和填料函处温度是否太高,润滑油量是否充足,油质是否良好。
14、经常检查水泵与电机的地角螺栓的紧固情况,水泵泵体与轴承的温度及泵运行的声音等,如有问题及时处理。
15、对结构复杂和自动化程度高的水泵必须按有关操作规程进行启动、维护、和停车,在没有科学根据和经验证明之前,不得随便改变操作方法。
水泵运行前应检查水栗各紧固件是否松动,机组转子的转动是
否灵活,叶轮旋转时是否有杂音;各轴承间的润滑油是否充足和干
净,用机油润滑的轴承油位是否正常,用黄油润滑的轴承油量应占
轴承室体积的50%〜7
0
%
填料压盖螺栓松紧是否合适,填料函
内的盘根是否硬化变质,引入填料函内的润滑水封管路是否堵塞;
水栗和动力机的地脚螺丝以及其他各部件螺丝是否松动;进水池内
是否有漂浮物,吸水管口有无杂物阻塞,拦污栅是否完整;出水闸
阀关闭是否严密并灵活可靠。
采用真空泵充水的水栗,真空管道上的闸阀应处于开启位置。
水泵吸水管进口和长轴深井泵、潜水电泵进水口的淹没深度和悬空
高度要达到规定的要求。
自吸离心栗第一次启动前,茱体内应注入循环水,水位应保持
在叶轮轴心线以上,若启动3
分钟仍不出水,必须停机检查。
长轴深井泵启动前,应注人适量的预润水,对静水位超过50
米的长轴深井泵,应连续注人预润水,直至深井栗正常出水,相邻两次启动的时间间隔不能少于5
分钟。
水泵运行中,各种仪表读数都应在规定范围内
艾迪机器告诉你水泵有任何小的故障切记不能昂起工作。1水泵轴的填料完全磨损后要及时添加,如果继续使用水泵会漏气。这样带来的直接影响是电机耗能增加进而会损坏叶轮。2水泵使用的过程中发生强烈的震动这时一定要停下来检查下原因,否则同样会对水泵造成损坏。3档水泵底阀漏水时,有些人会用土填入到水泵进口管里,用水冲到底阀处,这样的做法实在不可取。因为当把干土放入到进水管里当水泵开始工作时这些干土就会进入泵内,这是就会损坏水泵叶轮和轴承,这样做缩短了水泵使用寿命。当底阀漏水时一定要拿去维修,如果很严重那就要更换新的。4水泵使用后一定要注意保养,比如说当水泵用完后就要把水泵里的谁放干净,最好是能吧水管卸下来然后用清水冲洗。5水泵上的胶带也要写下来,然后永硕冲洗干净后再光照出晾干,不要把胶带放在阴暗潮湿的地方。水泵的胶带一定不能沾上油污,更不要在胶带上涂一些带粘性的东西。
要仔细检查叶轮上是否有裂痕,叶轮固定在轴承是是否有松动,如果有出现裂缝和松动饿现象要及时维修,如果水泵叶轮上面有泥土的也要清理干净。7水泵和管道的接口处一定要做好密封,因为如果有杂物进入的话都会对水泵内部造成损坏。8对于水泵上的轴承也是检查的重点,用完后检查轴承是否有磨损,
1. 电泵组启动前严格履行系统检查和恢复,保证系统注水完毕,空气放尽;
2. 严格控制电泵电流任何时候都不得超过681A;
3. 在电泵勺管调整过程中,严密监视转速、勺管开度与压力的对应关系,发现不对应时,立即派人到就地检查,确认原因;当发生勺管卡涩现象时,立即通知广东火电人员及时处理,在未处理的情况下,严禁强行提高勺管开度。
勺管开度% 项目 0 10 20 30 40 50 60 70 72
转速rpm 1096 1600 1926 2480 2986 3430 3880 4680 4719 用 出口压力MPa 2.8 4.0 4.5 6.2 8.2 10.5 13.5 19.5 19.9 备注:以上勺管开度指DCS画面指示的开度。
4. 在调整汽包水位时,严密注意最小流量阀开度,当电泵电流在232A之前,必须完全打开最小流量阀,防止因流量小于167t/h, 最小流量阀未开足保护动作跳泵。
5. 在运行调整中,电泵勺管调节要力求平稳,原则上电泵勺管调节量一次不大于10%。
6. 在处理除氧器水位变送器时,要做好防范措施,防止水位低保护误动。
7. 运行中加强对勺管控制油压的检查和核对工作。