水泵轴承发热的原因有哪些

1.水泵轴弯曲或不同心，会使水泵振动，引起轴承发热或磨损。

2.由于轴向推力增大（比如水泵中平衡盘与平衡环严重磨损时），使轴承承受的轴向负荷加大，导致轴承发热甚至损坏。

3.轴承内润滑油（脂）量不足或过多，质量不良，内有泥沙、铁销等杂物：滑动轴承有时因油坏不转动，带不上油来而引起轴承发热。

4.轴承配合间隙不符合要求，如轴承内圈和水泵轴、轴承外圈与承体之间，配合太松或太紧，都能引起轴承发热。

5.水泵转子的静平衡不好。水泵转子径向力增大，轴承负荷增加，造成轴承发热。

6.水泵在非设计点工况运行时产生振动，也会使水泵轴承发热。

7.轴承已损坏，常常是轴承发热比较普遍的原因，如滚定轴承保持损坏、钢球压碎内圈或外圈断裂；滑动轴承的合金层剥落、掉块等。这种情况轴承处声音异常，噪音大，应及时拆开轴承检查并更换。

（1）水泵轴弯曲或不同心，会使水泵振动，引起轴承发热或磨损。

（2）由于轴向推力增大（比如水泵中平衡盘与平衡环严重麽损时），使轴承承受的轴向负荷加大，导致轴承发热甚至损坏。

（3）轴承内润滑油（脂）量不足或过多，质量不良，内有泥沙、铁屑等杂物；滑动轴承有时因油环不转动，带不上油来而引起轴承发热。

（4）轴承配合间隙不符合要求。如轴承内圈和水泵轴、轴承外圈与轴承体之间，配合太松或太紧，都能引起轴承发热。（配合太紧会使轴承转动不灵活；配合太松，会使轴承内圈转动或整个轴承在轴承体内转动）。

（5）水泵转子的静平衡不好。水泵转子径向力增大，轴承负荷增加，造成轴承发热。

（6）水泵在非设计点工况运行时产生振动，也会使水泵轴承发热。

（7）轴承已损坏（包括购进的轴承本身质量问题），常常是轴承发热比较普遍的原因，如滚动轴承保持架损坏、钢球压碎内圈或外圈断裂；滑动轴承的合金层剥落、掉块等。这种情况轴承处声音异常，噪音大，应及时拆开轴承检查并更换之。

轴承磨损或者生锈，假如轴承与泵不配套也会产生过热现象。外部工作环境温度高导致轴承发热。无润滑油或润滑油不足导致轴承发热。

轴承失效种类来看，无外乎两种失效形式：疲劳点蚀和塑性变形。疲劳点蚀是在推力轴承工作过程中，滚动体和内钢圈（或外钢圈）不断地转动，滚动体与滚道接触表面受变应力作用。此变应力可近似地看作脉动循环应力。由于接触变应力作用，首先在轴承表面下一定深度处产生疲劳裂纹，继而扩展到接触表面，从而形成疲劳点蚀。轴承发生疲劳点蚀后，会产生嘈声和振动，导致轴承温度升高现象。轴承温度的升高和轴承振动，进一步加大了轴承的承受接触变应力的作用，促使轴承点蚀加剧，形成恶性循环，最终导致轴承损坏。

水泵的轴承损坏不仅对机组安全经济运行影响，而且给检修和运行维护人员带来诸多不便；一般情况下，更换一台水泵轴承检修工作量为5人×10天，同时消耗一定数量的材料和轴承备品，造成经济上的不必要的损失。

离心风机被输入气体中含粘性物质，引起风机轴承温度过高。

4.使用风机的周围环境温度太低，比重过大，引起风机轴承温度过高。

5.风机箱体的振动，润滑油质量差

6.轴承箱盖、座联接螺栓之紧力过大或过小，轴与滚动轴承安装歪斜、前后两轴承不同心，风机滚动轴承损坏或轴弯曲.引起风机轴承温度过高。

7.风机箱体的振动，润滑油质量差，或者出现变质，或者有灰尘进入，或者是润滑剂过少，引起风机轴承温度过高。

1.安装时或检修时泵轴与电机轴尺寸超差,引起震动造成轴承过热.

2.轴承损坏,转动件磨损产生震动使轴承过热.

3.填料老化,划伤轴套产生过热影响到轴承.

4.轴承脂类润滑剂添加不符.过多过少都多会使轴承过热.

5.轴承透明油润滑剂添加过少或漏损,轴承也要过热.

6.油槽内润滑油变质或进水,也能使轴承过热.

7.轴承冷却水量不够或中断,使轴承过热.8.泵产生气蚀使泵体,轴承过热等.

(1)轴承损坏或松动：

(2)轴承安装得不正确或间隙不适当；

(3)轴承润滑不良(缺油或油量不足)油质不佳；

(4)轴弯曲或联轴器没找正；

(5)滑动轴承的甩油环不起作用；

(6)叶轮平衡孔堵塞，使泵的轴向力不能得到平衡；

(7)压力润滑油循环不良。

排除方法：

(1)更换轴承；

(2)检查修理，重新安装；

(3)把脏油放出，用煤油或润滑油把轴承清洗干净，然后灌入质量合格的新油至规定油面：

(4)矫正联轴器，直轴或更换轴；

(5)放正油环位置或更换轴环；

(6)清除平衡孔上的杂物；

(7)检查油循环系统是否严密，油压是否正常。