水泵机械密封安装步骤
1.先把橡皮衬套套在一块石墨块上,外面涂点黄油,轻按在水泵的水封座中,如果按不下去,可以垫上小木条轻轻敲进去。
2.检查是否装到位,一定要装平整。
3.把机械密封的另一端(铁皮衬圈)套在水泵轴上,口子向外。然后装上弹簧。
4.把另一块石墨块装在弹簧的外端。
5.把水泵轴插入到水泵中,使两块石墨贴合在一起,形成密封面。
6.轻击水泵轴,使之装到位。
7.把螺丝固定好。
1、首先拆机封,根据水泵的品牌拆除机封的步骤也是不同的,例如GDLF水泵在拆封前先要将电机拆除,用螺丝刀将螺丝拆除。
2、联轴器拆除后将电机抬起,抬起时要注意不要碰撞,避免电机损坏。
3、先开下面的大六角,再拆小的六角螺丝,将旧的机封顺着螺纹抬出。
4、将新的机封对准插孔,慢慢放入,因为机封自带重量不用使劲就可以缓慢插入,不需要使用蛮力就可以插入。
5、使用铁丝将机封提起,将垫片向上插入,贴合机封位置。
6、最后按照原来的螺丝顺序重新安上机封就安装完毕了。
2、开始拆分水泵,轴直连式水泵,一般立式卧式之分,但是结构基本相同,第一步分离电机和泵体部分,然后把电机部分和水泵泵体分开。
3、拆下电机后,用套筒扳手,拆下叶轮。螺丝一般为正常螺丝,非反向螺纹螺丝。
4、注意轴上的键条,拆下键条。
5、两个密封件的就够比较简单,取下动环静环,换上新的机械密封,然后在原步装回,就可以了。
水泵机械密封的优点:
1、结构可靠,可以将泄漏限制在很小的范围内。只要主密封表面的表面粗糙度和平坦度可以满足要求,只要材料具有良好的耐磨性,机械密封就可以实现很小的泄漏,甚至肉眼看不见泄漏。
2、寿命长。在机械密封中,主要磨损部分是密封摩擦副端面。由于密封件端面的磨损在正常工作条件下并不大,通常可以连续使用1至2年,在特殊情况下也可以使用5至10年。
3、在运行过程中无需调整。由于机械密封依靠弹簧力和流体压力来使摩擦副贴合,在运行过程中它会自动保持接触,并且不需要像组装后的普通软包装那样调节压缩力。
4、具有抗振性。速度为3000r/min时,较大振幅≤0.05mm,PV值不断提高。
5、功率损耗小。填料密封通过把填料压在轴或套筒上而起作用。填料密封圈直接在轴上摩擦。保压压力越紧,摩擦越大,功耗也越大。机械密封的摩擦处于半液体摩擦状态,摩擦系数很小,机械密封的功率损耗是填料密封的功率损耗的10%-50%。
6、波纹管密封轴或者轴套没有磨损,并且对旋转轴的振动和轴向壳体的偏斜不敏感。
7、适用范围广。当介质易燃,易爆,有毒和有害时,机械密封可以确保密封。还适用于各种速度和腐蚀性介质的高温,低温,高压,真空设备的密封。
(2)在轴上安装机械密封的表面涂一层薄薄的润滑油,减小摩擦阻力。若不宜用油,可涂肥 皂水。
(3)非补偿环与压盖一起装在轴上时,注意不要与轴相碰,以免密封环受损伤,然后将补偿 环组件装人。弹簧座的紧固螺钉应分几次均匀拧紧。
(4)在未固定压盖之前,应检查是否有异物黏附在摩擦副的接触端面上,用和推补偿环作轴 向压缩,松开手补偿环能自动弹回,开卡滞现象,然后将压盖螺钉均匀地锁紧。
(5)不要损伤密封圈及密封端面,注意弹簧不要偏斜,保证静环密封端面与轴的同轴度。
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