想要购买一台耐酸碱自吸泵,该如何选型?
很多工业的生产都要用到耐酸碱自吸泵,但是很多人对耐酸碱自吸泵根本不了解,更不要说选型。那么怎么在短时间内如何采购一批称心如意的耐酸碱自吸泵呢?
耐酸碱自吸泵选型方法介绍
一、耐酸碱自吸泵选型从何入手
1. 泵体材质是否和输送药水相匹配,也就是说,泵体材质的耐腐性是否和输送药水相配。
2. 泵采用的机械轴封材质是否和输送药水相匹配。
二、耐酸碱自吸泵采用的技术方式
耐酸碱自吸泵采用的材料及技术方式,直接影响它的使用效果,想要达到密封及耐压性能,就要采用外装式先进的波纹管机械密封,以增强了泵的耐压性。耐酸碱自吸泵的选型及技术方式直接影响效果。
三、硫酸用泵的工作效率
浓度高的硫酸会腐蚀普通的工程塑料,而氟塑料则不会被腐蚀。还要注意的是硫酸的密度较高,选泵的时候电机功率要注意配大,简单的算法为“轴功率”*1.84即为输送硫酸时的轴功率。
耐酸碱自吸泵选型方法要注意的地方有两点,注意好这些问题,选型要走的大方向就对了。再根据耐酸碱自吸泵采用的技术方式及使用的工作效率进行分析是否是自己工况需要的。
你是在找耐酸碱自吸泵厂家吗?按你说的功率750w,扬程38m 其实自吸泵是达不到的那么大扬程的,最大达到30m扬程,不知道你说的这些参数是不是实际使用的扬程呢?具体可以请教专业泵业“昆山国宝”。
渗滤液收集泵价格是没有标准的,需要根据现场工艺选型,才会有相应的价格。下面是
渗滤液收集泵选型方案:
渗滤液收集泵用于城市生活等垃圾渗滤液的污水输送、提升,垃圾渗滤液污水处理系统,包括管道连接的调节池、折流式厌氧反应器、厌氧生物滤池、MBR反应缺氧池、MBR反应池、收集池、纳滤系统和混凝反应沉淀池。垃圾渗滤液提升泵用于整个工艺的各个程序,折流式厌氧反应器内置竖向导流板,厌氧生物滤池内设有填料层;MBR反应池底部设有污泥回流泵和MBR膜池;MBR反应池和收集池之间的管道上设有抽吸泵;混凝反应沉淀池设有药液混合器;纳滤系统通过管道连接排放槽。
渗滤液收集泵所用的工艺中,CODcr和BOD5浓度高、氨氮高、金属含量较高、碱度高。因此在选择垃圾渗滤液提升泵时所选用的材质要耐强碱,下面美宝环保为大家展示一个选型案例:
实际流量:14m³/h
实际扬程:7m
水体分析:含碱废水及其他综合废水(PH=9)
水体温度:60℃
结构形式:离心式
应用工艺:含碱废水及其他综合废水输送循环加药
客户需求:耐强碱可以搭配过滤器使用
介质浓度:百分之六十碱液
1、确认水泵类型
根据该客户现场工艺确定水泵类型:客户需要水泵使用在含碱废水及其他综合废水输送循环加药上,首先我们可以确定我司可以使用的水泵有:美宝MK耐酸碱自吸泵、MSH无泄漏磁力泵和MC耐酸碱化工泵。
2、确定水泵材质
根据介质类型、温度、浓度确定水泵材质:客户现场水体主要为:含碱废水及其他综合废水(PH=9);温度为60℃,主要介质为百分之六十碱液。根据介质的PH碱性、温度和浓度,我们推荐了客户水泵材质选择:PP、FRPP。
3、确定水泵功率
根据实际扬程流量确定水泵的功率:本次客户需要的水泵实际扬程7M,实际处理量为14m³/h,所以我们推荐的水泵功率为:1.5KW。
4、确定具体型号
根据的其他要求确定具体型号:客户要求水泵耐强碱、可以搭配过滤机使用。结合材质、功率、工艺,我们给客户推荐:可空转耐酸碱自吸泵。具体型号为:MK-40022NBH-CCH ,材质为:FRPP,功率为:1.5KW。
需要安装的哦,下面列举安装与不安装的区别
1、如果不安装底阀情况如何呢?
一般来说是不需要装底阀的,因为自吸泵的进口处自身一般带有止回阀,也就是我们常说的单向阀,这样泵在停止后,泵体内的液体就无法回流到原来的池子里,而且储存在泵体内,所以二次使用的时候就不需要加灌液体了,
2、如果安装底阀情况又是如何呢?
如果加装了底阀以后效果会更好,因为如果单向阀损坏了,还有底阀作为保障,不会出现空转,而且加装底阀以后也会有效的保证泵的有效吸程!
另一种特殊情况,如果吸入高度相差太大,或吸液管管径过大,体积超过了自吸泵泵腔内的存液量,就不能正常工作了。这时需要要加装底阀,保证自吸快速。
综合来说,自吸泵还是安装底阀比较好,在单向阀损坏时不仅有了底阀做保障,还可以提高泵的运行效率
个人认为会选择耐酸碱磁力泵
一、磁力泵材质:
1、PP称聚丙烯,耐温90℃以下,耐腐蚀性没有PVDF强,可耐一般强酸碱,就重量而言,PP材质的要轻便些。FRPP称玻纤增强聚丙烯,可高耐温75度。
2、PVDF称聚偏氟乙烯,外观为半透明或白色,是一种耐腐蚀的物质,长期使用为-40~150℃,常用温度为90℃,工作温度可达110度,具有良好的耐化学腐蚀性、耐高温性、耐氧化性、耐射线辐射性能。
二、磁力泵性能特点:
1、采用塑胶材质折射出成型,根据现场输送介质选择不同的水泵材质,耐酸碱、腐蚀。
2、内磁铁散热,隔热结构使用散热材料和耐热结构降低摩擦热,提高防空转能力。
3、塑料折射出成型之底座,轻便,耐腐蚀。
4、采用稀土永磁磁铁,提高磁力泵转动效率。
三、工程塑料磁力泵广泛用于电镀、光伏、线路板、金刚线等废水输送。
一直以来,腐蚀就是化工泵头痛的危害之一,稍有不慎,轻则损坏设备,重则造成事故甚至引发灾难.据有关统计,化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的,因此在化工泵选型时首先要注意选材的科学性.如FRPP,PVDF化工泵抗腐蚀性不错,通常有一种误区,认为不锈钢是“万能材料”,不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢,这是很危险的.
注意事项二:密封问题
无泄漏是化工设备的永远追求,正是这种要求促成了磁力泵的应用日益扩展.然而真正做到无泄漏还有很长的路要走,比如磁力泵隔离套的寿命问题,材料的孔蚀问题,静密封的可靠性问题等等.
注意事项三:粘度问题
介质的粘度对泵的性能影响是很大的,当粘度增加时,泵的扬程曲线下降,最佳工况的扬程和流量均随之下降,而功率则随之上升,因而效率降低.一般样本上的参数均为输送清水时的性能,当输送黏性介质时应进行换算。
1、泵的流量、扬程等基本参数应根据工艺要求合理确定。一般认为泵的正常磨损和转速的变化可能会导致扬程下降。因此在选择泵时,泵的扬程可以有2百分之~
5百分之的余量,但不能超过百分之10。基本原则是保证泵在效率高范围内运行。此外,通过计算装置的气蚀余量,可以获得耐腐蚀泵入口状态的信息。
2、确定污水流量和要输送的距离高度,来确定泵的功率,耐酸碱泵的流量和扬程是反比关系。
3、确定污水中是否含有硬度高的颗粒杂质,来相应选用耐酸碱泵的轴封材质。
4、要确定可空转耐酸碱泵的安装位置,以便确定泵是否要带自吸功能。
5、要确定温度的高低,以便确定耐酸碱泵的泵体材质和是否用高温轴承。
在日常使用中,需要注意的是在使用一段时间后,水泵的螺母会出现松动情况,一定要及时检查,以免震动造成管道破裂。
使用时,需要注意液面位置,底阀不能漏出水面,以免造成水泵空转,导致轴封烧毁!
最后,在北方地区或者冬天户外使用时,当气温低于4℃时,应做好防冻工作,以免冻裂泵体!更多的产品信息,可以直接与东莞塑宝厂家直接对接!
(1) 水泵吸水口处能建立的真空度是有限度的,各离心泵的最大吸程请参考各厂家使用说明书,安装水泵时切不可只图方便简单而忽略自吸泵的自吸能力。
常见原因二、 进水管和泵体内有空气
(1)水泵启动前未灌满足够的水,有时看上去灌的水已从放气孔溢出,但未转动泵轴交空气完全排出,致使少许空气残留在进水管或泵体中。
(2)与水泵接触的进水管的水平段逆水流方向应用0.5%以上的下降坡度,连接水泵进口的一端为最高,不要完全水平。如果向上翘起,进水管内会存留空气,降低了水管和水泵中的真空度,影响吸水。
(3)水泵的填料因长期使用已经磨损或填料压得过松,造成大量的水从填料与泵轴轴套的间隙中喷出,其结果是外部的空气就从这些间隙进入水泵的内部,影响了提水。 机械密封的泵机械密封损坏泄露。
废水耐酸碱自吸泵
(4)进水管因长期潜在水下,管壁腐蚀出现孔洞,水泵工作后水面不断下降,当这些孔洞露出水面后,空气就从孔洞进入民进水管。
(5)进水管弯管处出现裂痕,进水管与水泵连接处出现微小的间隙,都有可能使空气进入进水管。
常见原因三、实际需求吸程太高或吸入管路过长
(1)首先分析吸入管路过长,因为水泵吸水口处能建立的真空度是有限度的,小的自吸泵一般自吸高度在1至2米,大口径的自吸泵自吸高度在3到5米,如果实际需求吸程超过这个范围我们就需要另外加装底阀。
(2) 水泵吸入管路我们要求尽量减少弯头阀门及弯管的使用,进口管路尽可能缩短距离。
常见原因四、水泵转速过低
(1)人为的因素。有部分用户因原配电机损坏,就随意配上另一台电动机带动,结果造成了流量小、扬程低甚至不上水的后果。
常见原因四五、机械故障
(1)水泵本身的机械故障。叶轮与泵轴紧固螺母松脱或泵轴变形弯曲,造成叶轮位移,直接与泵体摩擦,或轴承损坏,都有可能降低水泵的转速。
(2)动力机维修不灵。电动机因绕组烧毁,而失磁,维修中绕组匝数、线径、接线方法的改变,或维修中故障未彻底排除因素也会使水泵转速改变。
(3)叶轮磨损严重。叶轮叶片经长期使用而磨损,影响了水泵性能。
(4)机械密封损坏漏液,也会导致吸不上水。
酸碱液体是工业生产中非常常见的工业原料,但是由于酸性的特殊,所以很多材质都不能用来作为酸液的输送材质。常用的铸铁、不锈钢材质都是不能用来输送酸性液体的。目前常用来输送液体的材质是塑料或者氟塑料等。耐酸泵应如何选型呢?今天美宝泵业给大家简单介绍一下:
1、输送醋酸用泵:
它是有机酸中腐蚀性较强的物质之一,普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀,不锈钢是优良的耐醋酸材料,含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。对于高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时,可选用高合金不锈钢或氟塑料磁力泵。如磁力泵、不锈钢磁力泵。
2、输送硫酸用泵:
硫酸用泵分为稀硫酸用泵与浓硫酸用泵,前者可选范围较大,稀硫酸泵可以选工程塑料泵、陶瓷泵、或F46泵、F26泵,后者(浓硫酸泵)只能选择氟塑料(F46)泵了,因为浓硫酸会腐蚀普通的工程塑料,而氟塑料则不会被腐蚀。还要注意的是浓硫酸的密度较高选泵的时候电机功率要注意配大,简单的算法为轴功率1.84即为输送浓硫酸时的轴功率。
3、输送氢氟酸用泵:
氢氟酸的腐蚀性非常强,建议选用氟塑料磁力泵(且一定要将该系列泵的陶瓷件换成耐氢氟酸的材料)。
4、输送硝酸用泵:
硝酸输送泵也建议选用氟塑料磁力泵,且橡胶密封圈要换成四氟材质的。
5、输送盐水(海水)用泵:
普通钢铁在氯化钠溶液和海水、咸水中腐蚀率不太高,一般须采用涂料保护;各类不锈钢也有很低的均匀腐蚀率,但可能因氯离子而引起局部性腐蚀,通常采用316不锈钢较好,但其价格较高,建议选用氟塑料离心泵,如IHF化工离心泵。
6、输送盐酸用泵:
常用的盐酸的浓度为百分之三十八,所以,盐酸用泵基本上只要是过流部件材质为塑料就行了,但如果从使用寿命、性价比等方面来考虑的话,可以选用FSB氟合金离心泵或CQB-F磁力泵,这二种泵的价格、性能都令人满意。
密封形式磁力泵为静密封形式,故可以不用考虑密封性了,离心泵一般采用外装式波纹管机械密封,其耐腐耐磨性均较好,如输送的介质含有颗粒,则可采用硬对硬机械密封。