凝结水泵有什么特点?
凝结水泵所输送的是相应于凝汽器压力下的饱和水,所以在凝结水泵入口易发生汽化,故水泵性能中规定了进口侧的灌注高度,借助水柱产生的压力,使凝结水离开饱和状态,避免汽化。因而凝结水泵安装在热井最低水位以下,使水泵入口与最低水位维持0.9~2.2m的高度差。
由于凝结水泵进口是处在高度真空状态下,容易从不严密的地方漏入空气积聚在叶轮进口,使凝结水泵打不出水。所以一方面要求进口处严密不漏气,另一方面在泵入口处接一抽空气管道至凝汽器汽侧(亦称平衡管),以保证凝结水泵的正常运行。
一、工作原理不同
热力发电厂的锅炉给水泵有热力循环“心脏”之称,可见其作用非常重要,它是把除氧器水箱中的饱和热水抽出并升压到一定压力后不间断地送往锅炉。
凝结水泵是把凝汽器热井中的凝结水抽出并升压到一定压力后,流经一些低压加热器,不间断地送往除氧器。
二、工作特性不同
凝结水泵的工作特点是:吸入环境是高度真空,抽吸的是饱和或接近饱和的温水,流量较大、扬程较高。
现代热力发电厂锅炉给水泵的工作特点是:流量大、扬程很高、工作温度高、工作压力高、转速高,抽吸的是饱和热水。
其作用和工作特点要求其运行可靠性高、负荷适应能力强、经济性高、检修和维护方便、运行自动化水平高。
三、结构不同
由于吸入环境是高度真空,所以,凝结水泵在结构上设置了一些水封机构,以防止运行或停用时外界空气漏入泵内,进入凝结水中,外界空气漏入会影响泵的运行,加剧凝结水泵、低压加热器和凝结水管道的氧腐蚀。
给水泵是热力发电厂技术要求最高、轴功率最大、价格最高的泵与风机。在结构型式上,给水泵采用离心式。
参考资料来源:百度百科-给水泵
参考资料来源:百度百科-凝结水泵
凝结水泵的工作是在高度真空的条件下输送接近于饱和温度的水。
凝结水泵是立式筒袋型双层壳体结构,首轮为单吸或双吸形式。
凝结水泵是立式筒袋型双层壳体结构,首轮为单吸或双吸形式,次级叶轮与末级叶轮通用,为单吸形式。
首级壳为碗形壳或螺旋壳,次级、末级壳为碗形壳;泵轴设有多处径向支承,泵转子轴向负荷可由泵本身推力轴承承受,也可由电机承受;轴封可以为填料密封或机械密封,泵转子轴系含两根轴,轴间联接为卡环筒式联轴器,泵机联接为弹性柱销联轴器或刚性联轴器联接;吸入与吐出接口分别位于泵筒体和吐出座上,并呈180°水平布置(可按15°的整数倍任意变位)。
由以下几部分组成:泵筒体、工作部、出水部分和推力装置部分。
主凝结水系统一般由凝结水泵、轴封加热器、低压加热器等主要设备及其连接管道组成。亚临界及超临界参数机组由于锅炉对给水品质要求很高,所以在凝结水泵后都设有除盐装置。国产机组由于除盐装置耐压条件的限制,凝结水采用二级升压,因此在除盐装置后一般还装设有凝结水升压泵。对于大型机组,主凝结水系统还包括由补充水箱和补充水泵等组成的补充水系统。一般再热机组的主凝结水系统有以下特点:
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(1)设两台容量为100%的凝结水泵或凝结水升压泵,一台正常运行,一台备用,运行泵故障时连锁启动备用泵。
(2)低压加热器设置主凝结水旁路,旁路的作用是当某台加热器故障解列或停运时,凝结水通过旁路进入除氧器,不因加热器故障而影响整个机组正常运行。每台加热器设有一个旁路的,称为小旁路;两台以上加热器共用一个旁路的,称为大旁路。大旁路具有系统简单、阀门少、节省投资等优点,但是当一台加热器发生故障时,该旁路中其余加热器也随之解列停运,凝结水温度大幅度降低,这不仅降低了机组运行的经济性,而且使除氧器进水温度降低,工作不稳定,除氧 效果变差。小旁路与大旁路恰恰相反。因此,低压加热器的主凝结水系统多采用大、小旁路联合应用的方式。
(3)为了使凝结水泵在启动或低负荷时不发生汽蚀,同时保证轴封加热器有足够的凝结水量流过,使轴封漏汽能完全凝结下来,以维持轴封加热器中的微负压状态,在轴封加热器后的主凝结水管道上设有返回凝汽器的凝结水最小流量再循环管道。
(4)各种减温水及杂项用水管道,接在凝结水泵出口或除盐装置后。因为,这些水往往要求的是纯净的压力水。
(5)在凝汽器热井底部、最后一台(沿凝结水流向)低压加热器的出口凝结水管道上、除氧器水箱底部都接有排地沟的支管,以便在机组投运前,冲洗凝结水管道时,将不合格的凝结水排入地沟。
(6)化学补充水通过补充水调节阀进入凝汽器,文章由南宁泽德水泵整理以补充热力循环过程中的汽水损失。
原因在于凝泵的入口是真空,尤其是在凝泵没工作时,整个泵体内都是真空状态,如果不装密封水,空气容易进入泵体造成凝泵启动时不上水。所以凝泵必须接密封水管。通常密封水管是从凝泵的出口母管上接过来的。
凝结水泵是在高度的真空下把水从凝汽器中抽出,所以进水管法兰盘和盘根处较容易漏入空气,同时进水中也可能带有空气。
因此把水泵吸入室与凝汽器的蒸汽空间相连,水泵在启动与运行时,顺此管抽出水中分离出来的空气以免影响水泵的正常运行,运行中空气管的阀门应处于稍开启的状态。
汽轮机凝结水泵的出力是指单位时间内排出的凝结水量,汽轮机负荷大凝结水量增大,负荷降低凝结水量相应的减少。
凝结水泵是立式筒袋型双层壳体结构,首轮为单吸或双吸形式,次级叶轮与末级叶轮通用,为单吸形式。
首级壳为碗形壳或螺旋壳,次级、末级壳为碗形壳;泵轴设有多处径向支承,泵转子轴向负荷可由泵本身推力轴承承受,也可由电机承受。
轴封可以为填料密封或机械密封,泵转子轴系含两根轴,轴间联接为卡环筒式联轴器,泵机联接为弹性柱销联轴器或刚性联轴器联接;吸入与吐出接口分别位于泵筒体和吐出座上,并呈180°水平布置(可按15°的整数倍任意变位)。
凝结水泵结合其结构特点仍可大范围的归结在离心泵上。
因此根据你说的情况可能是因为流量超过水泵的额定范围,调节出口阀门,降低流量,可以减小电流。
另外一个就是选型不当,扬程选高,管网阻力偏小造成大流量运行。管道出口安装阀门,检测出口压力偏离名牌上扬程多少?低于铭牌扬程较多,则属于扬程选高,可以调节出口阀门控制流量解决,也可以和厂家沟通,通过切割叶轮直径处理。