水泵等设备的基本安装要求有哪些？
泵安装工程施工验收规范(一)
第四章 泵
第一节 一般规定
第4．1．1条 本章适用于离心泵、井用泵、立式轴流泵及导叶式混流泵、机动往复泵、蒸汽往复泵、计量泵、螺杆泵和水环式真空泵的安装。
第4．1．2条 应检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高并应符合工程设计要求。
第4．1．3条 泵的开箱检查应符合下列要求：
一 应按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件，并应无缺件、损坏和锈蚀等；管口保护物和堵盖应完好；
二 应核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符；
三 应核对输送特殊介质的泵的主要零件、密封件以及垫片的品种和规格。
第4．1．4条 出厂时已装配、调整完善的部分不得拆卸。
第4．1．5条 驱动机与泵连接时，应以泵的轴线为基准找正；驱动机与泵之间有中间机器连接时，应以中间机器轴线为基准找正。
第4．1．6条 管道的安装除应符合现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》的规定外，尚应符合下列要求：
一 管子内部和管端应清洗洁净，清除杂物；密封面和螺纹不应损伤；
二 吸入管道和输出管道 应有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量；
三 相互连接的法兰端面应平行；螺纹管接头轴线应对中，不应借法兰螺栓或管接头强行连接；
四 管道与泵连接后，应复检泵的原找正精度，当发现管道连接引起偏差时，应调整管道；
五 管道与泵连接后，不应在其上进行焊接和气割；当需焊接和气割时，应拆下管道或采取必要的措施，并应防止焊渣进入泵内；
六 泵的吸入和排出管道的配置应符合设计规定。当无规定时，可按本规范附录二的规定进行。
第4．1．7条 润滑、密封、冷却和液压等系统的管道应清洗洁净保持畅通；其受压部分应按设备技术文件的规定进行严密性试验。当无规定时，应按现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》的规定执行。
第4．1．8条 泵的试运转应在其各附属系统单独试运转正常后进行。
第4．1．9条 泵应在有介质情况下进行试运转，试运转的介质或代用介质均应符合设计的要求。
第二节 离心泵
第4．2．1条 泵的清洗和检查应符合下列要求：
一 整体出厂的泵在防锈保证期内，其内部零件不宜拆卸，只清洗外表。当超过防锈保证期或有明显缺陷需拆卸时，其拆卸、清洗和检查应符合设备技术文件的规定。当无规定时，应符合下列要求：
1 拆下叶轮部件应清洗洁净，叶轮应无损伤；
2 冷却水管路应清洗洁净，并应保持畅通；
3 管道泵和共轴式泵不宜拆卸；
二 解体出厂的泵的清洗和检查符合下列要求：
1 泵的主要零件、部件和附属设备、中分面和套装零件、部件的端面不得有擦伤和划痕；轴的表面不得有裂纹、压伤及其他缺陷。清洗洁净后除水分应将零件、不见和设备表面涂上润滑油和按装配的顺序分类放置；
2 泵壳垂直中分面不宜拆卸和清洗。
第4．2．2条 整体安装的泵，纵向安装水平偏差不应大于0．10／1000，横向安装水平偏差不应大于0．20／1000，并应在泵的进出口法兰面或其它水平面上进行测量；解体安装的泵纵向和横向安装水平偏差均不应大于0．05／1000，并应在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上进行测量。
第4．2．3条 泵的找正应符合下列要求：
一 驱动机轴与泵轴、驱动机轴与变速器轴以联轴器连接时，两半联轴器的径向位移、端面间隙、轴线倾斜均应符合设备技术文件的规定。当无规定时，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范)的规定；
二 驱动机轴与泵轴以皮带连接时，两轴的平行度、两轮的偏移应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定；
三 汽轮机驱动的泵和输送高温、低温液体的泵(锅炉给水泵、热油泵、低温泵等)在常温状态下找正时，应按设计规定预留其温度变化的补偿值。
第4．2．4条 高转速泵或大型解体泵安装时，应测量转子叶轮、轴套、叶轮密封环、平衡盘、轴颈等主要部位的径向和端面跳动值，其允许偏差应符合设备、技术文件的规定。
第4．2．5条 转子部件与壳体部件之间的径向总间隙应符合设备技术文件的规定。
第4．2．6条 叶轮在蜗室内的前轴向、后轴向间隙、节段式多级泵的轴向尺寸均应符合设备技术文件的规定；多级泵各级平面间原有垫片的厚度不得变更。高温泵平衡盘(鼓)和平衡套之间的轴向间隙，单壳体节段式泵应为0.04～0.08mm，双壳体泵应为0.35～lmm；推力轴承和止推盘之间的轴向总间隙，单壳体节段式泵应为0.5～1mm，双壳体泵应为0.5～0.7mm。
最新泵站安装及验收规范与泵站安全鉴定规程标准应用手册
【目录浏览】：
最新泵站安装及验收规范与泵站安全鉴定规程标准应用手册
第一篇最新装姑安装验收规范与泵站安装安全鉴定规程
泵站安装及验收规范（SL317-2004）
泵站安全鉴定轨程（SL216－2θ04）
第二篇泵站基础知识
第一莹水泵的基础知识
第二章水泵的运行与调节
第三章泵房
第四章泵站进出水建筑物
第五章各种水泵规格性能参照系数
第三篇泵站的选型、配套与安装
第一章水泵的选型与配套
第二章叶片泵的汽蚀及安装高程的确定
第三章水泵安装母
第四章水泵机组的安装
第四篇常见水泵工作原理与安装、鉴定验收参数
第一章叶片式水泵
第二章给水泵站
第三章树仁水泵站罩
第五篇泵站安全鉴定与水泵维护检修
第一章泵站测试
第一节扬程的测定
第二节流量的测定
第二节电动机输入功率的测定
第四节转速的测定
第二章水泵的维护
第一节离心泵的运行维护
第二节轴流泵的运行维护
第三节潜水电泵的运行维护
第三莹水泵主要零部件的检修
第一节泵轴的检修
第二节口环的检修
第三节压水室的检修
第四节轴一承的检修和更换
第四章电泵及泵用电动机绕组的检查
第一节绕组接地
第二节绕组短路
第二节绕组断路
第四节绕组连线及引线连接错误
第五节电泵绕组重绕工艺
第五章泵站技术管理与改造规程
第一节泵站技术管理规程
第二节泵站技术改造规程
第六篇泵站安装、安全鉴定与验收测试
第一章泵站工程规划
第一节规划的任务和原则
第二节灌溉泵站工程规划
第三节料仁水泵站工程规划
第二章泵站综合管理
第一节泵站技术管理
第二节泵站工程管理
第三节泵站经营管理
第三章供电泵站的优化设计
第一节数学模型的建立及有关费用的确定
第二节年耗电费的确定
第三节水泵及动力设备选型
第四节年生产费的确定
第五节计算方法及其步骤
第六节算例
第四章泵站工程技术改造标淮与改造泵站验收
第一节概述
第二节泵站灌区改造标准
第五章泵站水锤计算分析及防护
第一节事故停泵水锤分析
第二节事故停泵水锤计算
第三节水锤防护措施及装置
第六章叶片泵模型试验
第一节模型试验的内容及意义
第二节模型试验的相似准则
第三节模型泵与实型泵特性参数的换算
第四节模型设计及制造精度要求
第五节试验装置及测量设备
第六节模型试验观测精度分析
第七节原模型效率的换算
第七章泵站现场试验资料计算分析的电算方法
第一节泵站现场试验资料的分析计算过程
第二节计算机程序设计
第三节程序清单及计算结果
第七篇泵站设计与施工规范
第一章泵站设计规范
第二章泵站施工规范
1、消防水泵接合器的设置位置应符合设计要求。
2、消防水泵接合器应设永久性固定标志，标志应能识别其所对应的消防给水系统，当有分区时应有分区标识。
3、消防给水为竖向分区供水时，在消防车供水压力范围内的分区，应分别设置水泵接合器；当建筑高度超过消防车供水高度时，消防给水应在设备层等方便操作的地点设置手抬泵或移动泵接力供水的吸水和加压接口。
4、消防水泵接合器的给水流量宜按每个10L/s～15L/s计算。消防水泵接合器设置的数量应按系统设计流量经计算确定，但当计算数量超过 3 个时，可根据供水可靠性适当减少。
5、墙壁消防水泵接合器的安装高度距地面宜为 0.7m；与墙面上的门、窗、孔、洞的净距离不应小于 2.0m，且不应安装在玻璃幕墙下方；地下消防水泵接合器的安装，应使进水口与井盖底面的距离不大于 0.4m，且不应小于井盖的半径。
6、消防水泵接合器的供水压力范围，应根据当地消防车的供水流量和压力确定。
扩展资料
产品选用：
1、 规格应根据设计选定，墙壁型、地上型、地下型、多用式。
2、 其安装位置应有明显标志，阀门位置应便于操作，接合器附近不得有障碍物。
3、 安全阀应按系统工作压力定压，防止消防车加压过高破坏室内管网及部件，接合器应装有泄水阀。
参考资料：百度百科-消防水泵接合器
1、管道安装应在水泵机组隔振元件安装24h后进行。
2、安装在水泵进出水管上的可曲挠橡胶接头，必须在阀门和止回阀近水泵的一侧。
3、可曲挠橡胶管道配件宜安装在水平管上。
4、可曲挠橡胶管道配件应在不受力的自然状态下进行安装，严禁处于极限偏差状态。、与可曲挠橡胶管道配件连接的管道均应固定在支架、吊架、托架或锚架上。
5、可曲挠橡胶管道配件可明装，也可暗装。用于埋地管道时，应设在管沟或检查井内。
6、单球体、双球体可曲挠橡胶接头均可安装在水泵吸水管上。
7、法兰连接的可曲挠橡胶管道配件的特制法兰与普通法兰连接时，螺栓的螺杆应朝向普通法兰一侧。、每一端面的螺栓应对称逐步均匀加压拧紧，所有螺栓的松紧、程度应保持一致。
8、法兰连接的可曲挠橡胶管道配件串联安装时，在两个可曲挠橡胶管道配件的松套法兰中间应加设一个用于连接的平焊钢法、兰。
9、当对可曲挠橡胶管道配件的压缩或伸长的位移量有控制时，应在可曲挠橡胶管道配件的两个法兰间设限位控制杆。
10、可曲挠橡胶管道配件应保持清洁和干燥，避免阳光直射和雨雪浸淋。
11、可曲挠橡胶管道配件，应避免与酸碱、油类和有机溶剂相接触。
12、普通可曲挠橡胶管道配件与明火和高温热源的距离宜在1m以外。
13、可曲挠橡胶管道配件外严禁刷油漆。
