轴流泵的类型以及结构是由哪些组成的
一、轴流泵的类型
轴流泵是一种高比转数叶片泵,其比转数一般为500~1200。特点是流量大,扬程低,效率高,泵的外形尺寸小。常见磁力驱动泵的扬程一般为4~15m,很少有超过25m的。轴流泵在我国平原河网地区的机电排灌中应用相当广泛。
轴流泵按泵轴的方向不同,可分为立式、卧式、斜式按其叶片是否可调和调节机构的不同,又可分为固定式、半调节式和全调节式。
中、小型轴流泵常用立式、半调节式。
立式轴流泵的泵体管道系统基本可分为两种构造类型:一种是泵的长度固定,出水弯管也固定为60°。泵的传动装置与泵体分离,借中间传动轴连接。另一种是泵体管道的长度是按扬程的需要来设计的,泵与动力机之间采用直接传动。
二、轴流泵的结构
(―)吸入管
为改善水泵的进水条件,减少水力损失,提高抗气蚀性能,小型立式轴流泵的吸人管常做成流线型喇叭口,喇叭口一般用铸铁制成。大、中型泵的吸人管与泵站基础则用钢筋混凝土浇筑成整体,做成肘形进水管道。
(二)叶轮
叶轮是决定水泵性能的主要部件,轴流泵叶轮无前后盖板,属敞开式。叶轮通常由叶片、轮毂、导水锥等几部分组成。中、小型泵一般用优质铸铁制成,大型泵多用铸钢制成。
轴流泵的叶片一般为2~6片,呈扭曲形,装在轮毂上。固定式叶轮的叶片和轮毂铸成一体半调节式叶轮的叶片用螺母和定位销紧固在轮毂上。在叶片根部上刻有基准线,而在轮毂上刻有几个不同安装角度的位置线。叶片安装角度不同,则泵的性能曲线也将随之变化,根据使用要求,可把叶片安装在某一位置上。在运行过程中,当工作条件发生变化,需要调节时,要先关机后再把叶轮拆卸下来(泵轴不必从轮毂上卸下),将螺母松开,转动叶片,使叶片根部基线对准轮毂上某一要求的角度线,然后把叶片螺母拧紧,插上定位销,装好叶轮即可。.应注意的是,每片叶片调好的角度要相等,否则运行时就会产生振动。
全调节式多用于大、中型轴流杲上。大型泵的调节机构常用机械控制系统和液压控制系统,中型泵多用手动控制系统。大、中型全调节式轴流泵,在运行中不停机即可根据需要调节叶片安装角。
轴流泵靠旋转叶轮的叶片对液体产生的作用力使液体沿轴线方向输送的泵,有立式、卧式、斜式及贯流式数种。其比转数n分别为500、700、850、1000、1250、1400、1600等;转轮直径为1.6m、2.0m、2.8m、3.0m、3.1m、4.0m及4.5m。
轴流泵叶轮装有2~7个叶片,在圆管形泵壳内旋转。叶轮上部的泵壳上装有固定导叶,用以消除液体的旋转运动,使之变为轴向运动,并把旋转运动的动能转变为压力能。轴流泵通常是单级式,少数制成双级式。流量范围很大,为180~360万立方米/时;扬程一般在20米以下。轴流泵一般为立式,叶轮浸没在水下面,也有卧式或斜式轴流泵。
小型轴流泵的叶轮安装位置高出水面时,需要用真空泵排气引水启动。轴流泵的叶片分固定式和可调式两种结构。大型轴流泵的使用工况(主要指流量)在运行中常需要作较大的变动,调节叶片的安装角可使泵在不同工况下保持在高效率区运行。小型泵的叶片安装角一般是固定的。轴流泵属于动力式泵中比转数最高的一种,比转数为500~1600。泵的流量-扬程、流量-轴功率特性曲线在小流量区较陡,故应避免在这一不稳定的小流量区运行。
轴流泵在零流量时的轴功率最大,因此泵在启动前必须先打开排出管路上的阀,以减小启动功率。轴流泵主要适用于低扬程、大流量的场合,如灌溉、排涝、船坞排水、运河船闸的水位调节,或用作电厂大型循环水泵。扬程较高的轴流泵(必要时制成双级)可供浅水船舶的喷水推进之用。
其中立式轴流泵主要是靠叶片的升力将流体引到出口,是轴向进,轴向出,具有流量大等优点。
1、潜水轴流泵:驱动水泵的电动机是干式全封闭潜水三相异步电动机,可以长期浸入水中运行,具有传统机组一系列无可比拟的优点。
2、由于电机与水泵构成一体,无须在安装现场进行耗工、耗时的电机、传动机构、水泵轴线对中的装配工序,现场安装方便、快速。
3、由于潜入水中运行,可以大大简化泵站的土建及建筑结构工程,减少安装面积,节约工程造价30~40%。
4、噪声低,泵站内无高温,改善操作环境,可按要求建成全地下泵站,保持地面的环境风貌。
5、潜水电机采用双重或三重机械密封,F级(耐温155。C)绝缘,防护等级为IP68(IEC)。在水力模型方面,我们吸收了国内外同类产品的优点,采用国际上最先进的变环量、变轴面速度升力法,独立设计的高效节能、抗汽蚀性能好的新型水力发电模型。可靠性高,且与传统水泵具有互换性,便于用户选型、使用。
6、操作方便,易于实现遥控和自动控制。
采用该型潜水电泵是解决水位涨落大的沿江、湖泊地区建泵站来防洪的最彻底的办法,且省去机泵间的长轴和中间轴承,使机组运行更为可靠。
如图1所示:当水泵安装高程高于吸水池的水位时,长期取水,自吸泵效率低,又或者价位过高等因素选用自吸泵经济性不高,因此卧式混流泵使用较多,但卧式混流泵需要安装在水面以上,不能靠水自流灌满泵腔而正常启动工作。通常采用配置真空泵抽真空将水引至水泵内后启动,或者在吸水管口装设底阀8,底阀8可防止水倒流回取水池,此时,利用泵体灌水口或是在泵前管道加灌水支管对进水管和泵腔进行注水,水逐步灌满进水管,直至泵腔注满水后,开启卧式混流泵抽水工作,上述操作较为麻烦。
泵站实际运行中,底阀维修频繁,卧式混流泵经常因底阀漏水而无法启动,或因接入的真空泵出现故障无法抽光空气等原因,均使卧式混流泵无法抽取低水位水体。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于克服上述背景技术的不足之处,而提出一种卧式混流泵自吸进水压力装置。
本实用新型的目的是通过如下技术方案来实施的:一种卧式混流泵自吸进水压力装置,它包括进水管、压力桶、出水管、自来水管阀、溢流管和放空管阀;
轴流泵的价格一般是1千多至8千多,价格之所以差距那么大,有以下影响因素:
1、品牌知名度
如用户购买的轴流泵厂家知名度比较的高,其价格一般在2800-55000之间;如用户不是特别的注重品牌,选择的品牌知名度相对的不是特别的高,这时轴流泵销售的价格一般会在2700-54500之间。
2、厂家类型
目前,轴流泵厂家的类型主要包括两种:直销以及代销,前者是自己加工自己销售,中间不存在差价,这种类型的厂家所生产的设备,其价格接近于出厂价,而后者主要是采购别人的设备来进行销售,中间存在差价的问题,所以选择的厂家类型不同,其价格自然也会不同。
3、销售地
如用户在经济相对比较发达的地区进行购买,轴流泵的价格一般会在2850-55600之间;如果用户在经济相对一般的地区进行购买,其价格会在2720-54800之间,这主要是当地的经济水平和物价水平决定的。
泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体,也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。
泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。除按工作原理分类外,还可按其他方法分类和命名。
首先,从性能上来说,水力基本上是相同的,都是离心泵的范畴。所以从性能上不好区分。
从结构特点上,两种泵从外形上都能看出来,是不同的哦(好像是废话啊)。
从选择上来说的话,大部分人会喜欢用卧式单级离心泵,主要是因为卧式泵简单,易维修和维护。而立式长轴泵维修麻烦,每次维修时都需要起吊起来。而且长轴泵时间久了需要更换液下的滑动轴承,如果不更换,那么可能导致的后果就是轴离心力越来越大,导致轴跳动值变大,如果不及时更换,将造成机械事故。而且安装时要保证绝对的水平安装。
既然有这么多的缺点,那为什么还会选择立式长轴泵呢?第一,立式长轴泵多用于不能倒灌的安装在地下槽罐的工况。或者是现场没有空地为卧式自吸泵做基础,只能用立式长轴泵放在槽罐上。第二,卧式自吸泵受到的局限有很多,自吸高度不能超过5米,介质不能过于粘稠,进口不能有漏气的地方。所以,在不具备上述条件时也只能选择用立式长轴泵。第三,如果普通的卧式泵(不是自吸泵)自吸能力很差,根本无法从下面的槽罐里抽出介质。所以卧式泵和长轴泵是不具备可比性的。倒是卧式自吸泵和立式长轴泵有的一比。
长轴泵对于介质的要求:最好是不含颗粒或含有少量微小颗粒。清洁介质当然更好。呵呵。具体情况要具体分析。
1、立式离心泵,进出口口径相同,且位于同一中心线上,可象阀门一样安装于管路之中,外形紧凑美观,占地面积小,建筑投入低,如加上防护罩则可置于户外使用。
2、叶轮直接安装在电机的加长轴上,轴向尺寸短,结构紧凑,泵与电机轴承配置合理,能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷,从而保证了泵的运行平稳,振动小、噪音低。
3、轴封采用机械密封或机械密封组合,采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质,耐磨密封,能有效地延长机械密封的使用寿命。
4、安装检修方便,无需拆动管道路系统,只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。
5、可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。
6、可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。
卧式离心泵运行平稳,使用寿命长。进出口可以成90度安装。
1.外观形式不同,立式泵是立着的而卧式泵是横卧着。
2.连接形式不同,立式泵自下而上叠加连接,卧式泵纵向排列于底座上。
3.占地空间不同,立式泵占地面积小而卧式泵占用面积大。
4.维修难度不同,立式泵检修难度大,如检修叶轮需将上部全部移去后方能进行;而卧式泵相对容易。
5.安装形式不同,立式泵为整体连接,安装较易;而卧式泵安装后需进行精度调整。
立式管道泵分为立式多级离心泵和立式单级离心泵,一般小流量,高扬程用立式多级离心泵(建筑给水系统常用),流量扬程比较均衡的一般选用立式单级离心泵(闭式循环系统常用).
大流量低扬程用卧式泵(建筑空调系统常用),占用很大空间.立式单级离心泵是管道安装直接安装到管道上,不占空间,但泵功率一般情况不超过75KW,否则可能对管路冲击比较大.一般不好留备用泵.
卧式管道泵则要求安装机座,一般是单级端吸式/双吸式管路下进上出/水平进出,进口管径大于出口管径,功率可以做很大,效率高于立式泵,对管路冲击比较小.大泵一般建议使用卧式.
总之立式管道泵不占空间,但功率不适宜做的太大,卧式占地方,但效率高,功率可以放很大.
立式管道泵分为立式多级离心泵和立式单级离心泵,一般小流量,高扬程用立式多级离心泵(建筑给水系统常用),流量扬程比较均衡的一般选用立式单级离心泵(闭式循环系统常用).
大流量低扬程用卧式泵(建筑空调系统常用),占用很大空间.立式单级离心泵是管道安装直接安装到管道上,不占空间,但泵功率一般情况不超过75KW,否则可能对管路冲击比较大.一般不好留备用泵.
卧式管道泵则要求安装机座,一般是单级端吸式/双吸式管路下进上出/水平进出,进口管径大于出口管径,功率可以做很大,效率高于立式泵,对管路冲击比较小.大泵一般建议使用卧式.
总之立式管道泵不占空间,但功率不适宜做的太大,卧式占地方,但效率高,功率可以放很大.
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液压泵本身没有特定的安装方向,不论方向朝向那里,油泵都可以正常工作,只要条件满足了吸油要求就行,一般安装卧式的比较多,好安装、易维修,但空间所限没有办法时也有立式安装的,将油泵立式插到油箱里去,好处是不占地方,缺点是维修困难,不易观察和排除油泵故障。