不锈钢卧式多级离心泵性能怎么样?
d和DG型离心泵都属于卧式多级离心泵。两者区别如下:D型卧式多级离心泵。具有效率高、性能范围广、运行安全平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等特点。供输送清水或物理化学性质类似于水的其它液体。也可以通过改变泵过流部件材质、密封形式和增加冷却系统用于输送热水、油类、腐蚀性或含磨粒的介质。D型泵为多级、单吸、节段式离心清水泵。适应于矿山、工厂及城市给排水,用来输送不含固体颗粒的清水或物理、化学性质类似于清水的液体,被输送的介质温度为0℃~260℃,允许进口压力0.6MPaDG型锅炉多级给水泵采用了国家推荐使用的高效节能产品的水力模型。具有效率高、性能范围广、运转安全和平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等优点。dg型多级离心泵适用于中、低压锅炉给水、工厂、城市高扬程输水。供输送清水或物理、化学性质类似于清水的液体,此两种泵输送介质温度为-20℃~105℃(DG85-80、200DG43除外,此两种泵输送介质温度为-20℃~105℃)。泵进口压里不得超过0.59MPa(6kgf/cm2)。
不锈钢卧式多级泵
(一)拆卸前准备拆卸前要先仔细检查设备,根据设备要求和具体情况把需要的工具放在指定的油盘中准备好。单独准备另一个油盘用来放较小的零件,如螺母等,注意不要把零件放在装工具的油盘里。
卧式不锈钢多级泵结构图
(二)拆卸过程
其一部分:整体拆卸
1、用固定扳手将出水端法兰螺丝拧下,卸下短管,将螺母与螺杆套好后放在准备好的零件油盘中。
2、用同上的方法拆卸进水端的法兰螺丝,清理法兰上的垫子,可以用涯子轻轻敲打,再用锯条清理十净。
3、用固定扳手将联轴器的螺丝卸下,螺丝与螺母套在一起放进油盘(螺杆上有4个胶圈,1个铁圈,1价簧垫),拆卸时不得野蛮拆卸,以避免对联轴器造成损害
4、用固定扳手拆除水泵地脚螺丝,并将螺母与固定台上的全属垫片一起放入零件油盘中,将水泵抬出来倒置放水,然后把水泵抬到工作台上。建议抬泵前先将平衡管拆下,以免抬的过程中将平衡管损坏。
其二部分:水泵的解体(所有拆下的部件要按顺序依次放置)
1、用扳手将联轴器的固定螺丝拧下,再用三角拉力器将联轴器拉出,将联轴器的键取下来放入零件油盘中,将联轴器取下来放在木板上。
2、用固定扳手将进/出水端的轴承端盖拆下,把螺杆放入油盘中,将轴承端盖放在木板上。
3、把联轴器临时装上,以防止拧下压紧螺母的时候轴和螺母一起转动,用两种专用固定扳手将进水端与出水端的压紧螺母拆下(进水端顺时针,出水端谫时针方向),把拆下的压紧螺母放入油盘中,再 把联轴器卸下。
4、用扳手将轴承座的螺丝卸下,再用平行拉力器将轴承座拉下来,按照顺序放在木板上,将拆下的螺母放在零件油盘中。禁止用力过猛,以免设备损坏。
5、将进水端与出水端的挡水环取下放入零件油盘中。
6、用扳手拧下填料压盖的螺丝放入油盘中,将进水端与出水端的填料压盖取下,并按照顺序放在木板上。
7、用铁钩将进水端与出水端的填料掏十净,将进水端的水封环掏出放入油盘中。
8、将工具油盘中的螺丝拧在平衡室端盖上,用平行拉力器将平衡室端盖拉下来放在木板上,并将用到的螺丝卸下来放在工具油盘中。
9、临时装上联轴器,用专用扳手将压紧轴套拆下,放入油盘中。
10、将轴向外轻轻拽一下,取下平衡盘按顺序放在木板上。
11、用扳手卸下拉紧螺栓并将螺母套好,放在木板上。
12、按顺序依次取下出水段、叶轮、键、中段..“按顺序放在木板上,键放入零件油盘中。
13、最后从进水段取下轴,将定位轴套从轴上取下放入油盘中,将轴放在铁架的V型铁上,进水段放在木板上。
(二)检查清理和安装前准备
1、将所有拆卸下来的零件进行检查,看是否缺少、是否有损坏或裂缝,有损坏的要进行修复,缺少和不能继续使用的零部件必须更换,且要保证零件的型号与原来的型号一致,可以和其他零件配合使用。
2、将拆下来的所有零件进行滔洗,用抹布擦十净,有锈蚀的用锯条或砂纸去除。
3、水泵在安装之前需要用特制的纸做垫子。首先用粉笔涂在中段的边缘上,将裁剪好的纸块放在上面用力压,使粉笔灰的比记留在纸上,注意保证纸不要发生移动。按照纸上的形状按先内后外的顺序进行裁剪,剪好后要放在中段另一面进行检查,以刚好放进去为合格,否则要进行修剪或者车剪。用同样的方法做4个中段的垫子。
4、再诵过测量平衡室端盖直径做1个平衡室端盖的垫子,测量轴承端盖直径做2个轴承端盖的垫子,并将3个垫子打孔。
5、此外还要用石棉纸做4个法兰接囗用的垫子,做时要留一个尾巴,为了安装的时候调整位置。
(三)泵体安装(立式装法)
1、将进水段放在三角架上,通过垫东西来调整至水平。
2、将定位轴套从轴的出水一端套进去,反向拧紧,轴套端面与轴上螺纹的终端对齐。
3、将装有定位轴套的轴放入进水段,轴底部用木块垫好,注意保证整个安装过程中轴是竖直的。
4、装键,安装其一级叶轮,调整垫轴木块高度使叶轮盖板与中段的面在同一平面上,然后在进水段上安放已经1子的垫子,必要时垫子可用涂黄油的方法定位,再把中段装好。按照此方法装好其他键、叶轮、中间段.
5、装出水段,在最后一级中段放好垫子,将出水段装上。
6、为了防止轴下滑,将平衡盘临时装上。注意不要拧得太紧。
7、将拉紧螺栓装好8、把水泵放在工作台上,抬起来墩一下,注意要轻,使水泵四脚平衡,然后把拉紧螺母拧紧(出水端部分)。
8、将压紧轴套装上,可用联轴器固定轴防止转动。10、将平衡室端盖加垫子后装上。
9、装出水端填料压盖,不要用螺丝拧紧。
10、将出水端的挡水环装在轴套上。
11、装出水端轴承座(承),注意方向,油孔要朝上,滴水孔朝下。
12、用专用扳手装出水端压紧螺母,临时装上联轴器以防止拧紧时轴转动。15装出水端轴承端盖,加垫子(进水端部分)。
13、装出水端轴承端盖,加垫子(进水端部分)。
14、装进水端水封环。
17、将填料压盖装上,不要用螺丝拧紧。
18、装进水端挡水环。
19、装进水端轴承座(承),注意方向,油孔要朝上,滴水孔朝下。
20、用专用扳手装进水端压紧螺母,临时装上联轴器防止轴转动,然后把联轴器卸下来。21、装进水端轴承端盖,加垫子。
21、先把键装好,再把联轴器装上,若装不进去,不要用涯子等敲击,要卸下来检查接触面是否光滑或发生变形,若有,要修整后再次装上,必要时用铜棒轻轻敲打适当位置,装到位后将固定螺丝拧紧。
22、装填料首先填料的长度要根据轴套周长截取合适,以免短了漏气、长了影响安装,填料接头要斜切45°,装时用起子从一头开始逐渐往里塞,且接头要恰好吻合,两条填料接囗错开90°或180°。注意现在不要装的太多,以免太多太紧影响联轴器找中心。
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市面上有一台配备Y3高性能马达的新型防腐工作泵。这款新型防腐工作泵配备了流量大、排放压力高、性能宽、效率高、使用寿命长、可靠的高效大型流动注水泵设备,取代了传统的运行效率低的离心泵注水装置,在降低生产成本方面具有重要的实用意义。
降低能耗包括很多方面,但重要的是电动机部分的能耗情况(包括每个系统流量在内的负荷调节与离心泵的流量变化相关)。防腐工作泵速度和变速工作模式的能耗和效率分析结果表明,变速调节方法的能耗低,具有经济效益。制造商加工技术和离心泵模具。刻一对模具可确定泵体内部能耗的大小,应归类为对上游产品的认知度。
通常,减少腐蚀防腐泵能耗的方法主要是应用变频节能技术,严格遵守防腐工作泵的运行规程,在开始泵之前打开盘泵,打开入口阀门,关闭出口阀门,排出废气,检查泵的进口压力是否符合要求。防止低空压和流量不足导致泵汽蚀现象。或定期测试离心泵的泵效率,对于泵效率低的泵组,必须及时找出原因,采取相应的措施予以解决。
总体而言,防腐工作泵是一种用途广泛的通用机械产品,占泵产品总需求的百分之八十左右。因此,防腐化工泵的节能、降耗意义重大。
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按设计标准划分,有ISO泵,ANSI泵和API泵,其领域包括化工,市政,医药,污水处理等各个方面。
具体如:
SV,GISO,FC,FJC,SH,3196,3198,3176,3311,3355,3600,3700, JCU,B&G等等,约计有上百种型号!
DF(P)型自平衡不锈钢多级泵性能范围
流量:3.75~1100m3/h
扬程:50~1800m
DF(P)型自平衡不锈钢多级泵型号说明
例如:
D(P)46 - 50 X 8
D(P)-卧式自平衡单吸不锈钢多级离心泵
46-泵的设计点流量为46m³/h
50-泵的设计点扬程为50m
8-泵的级数为8级
DF(P)型自平衡不锈钢多级泵适用范围
1、在工业用电站内给水输送
2、在工业设备中的锅炉供水系统和冷凝水输送
3、在石油,石油化工,煤化工,化学工业介质输送
4、在剪切设备中的冷水输送
5、在除氧化皮设备中的压力水输送
6、在工业过程中的高压水生产
7、化工工艺流程
DF(P)型自平衡不锈钢多级泵性能优势
1、高效节能:自平衡多级泵采用先进的水力模型,自主研发高效节能产品;由于泵转子没有了平衡盘的磨损及轴向脉动,叶轮与导叶的对中性总是处于最佳状态,不会像普通多级泵结构随平衡盘的磨损、转子部件前移而出现效率明显下降;且没有了平衡水的泄露,减少了容积损失,在整体上提高了泵的运行效率,降低了轴功率,比普通多级泵效率平均高2%-3%;
2、新结构:具有对称布置的叶轮转子部件,各级对称叶轮所产生的轴向力相互抵消,无需采用平衡盘结构就能实现泵腔内巨大轴向推力的自动平衡,突破了多级泵的传统结构;
3、新技术:独有的节流、减压装置,奇数级平衡装置,还能起到辅助支承作用;
4、高可靠性:叶轮的对称布置,使运行中产生的轴向推力基本得到自相平衡,从而不需要小间隙、高压降、易冲刷、易磨损、易出故障的平衡盘装置,使轴向力载荷对泵的磨损和对系统干扰的不利影响降到最小。
5、汽蚀性能好,使用寿命长:优化的水力及结构设计、精密的铸造、可靠的耐磨材质,部分型号泵首级叶轮采用双吸结构,使泵具有良好的抗汽蚀性能,整机运转平稳、噪音低、使用寿命长;
6、机封强可靠性:泵启、停时转子部件没有轴向窜动,工作时没有轴向脉动,克服了一直困扰多级泵的机封可靠性差这一难题;
7、应用广泛:取消了小间隙平衡盘,比传统多级泵结构适应介质性质更为恶劣的场合;
8、维护成本低:采用精密铸造,减少了易损件部件及维修拆装次数,延长了产品寿命,最大限度地避免了由于拆装过多引起的一系列问题,降低了维护成本;
9、检修方便:整机采用三维设计、转子部件数控加工,严格保证了各部件的加工尺寸和加工精度;定位精确,一般技术人员只要按总装图的装配顺序和要求即可完成;完全避免了老式多级泵必须专业人员才能调整定位轴向蹿动尺寸,带给用户极大的便利。
ZA/ZE型化工流程泵,按照API610和 VDMA24297(轻/中型)规范而设计、生产的产品。ZA/ZE型化工流程泵为单级、单吸、径向剖分卧式离心泵,轴向吸入、径向排出。ZA型泵体为脚支撑,ZE型泵体为中心支撑。
该型泵具有高效节能、性能稳定、适应范围广、维护方便的特点。从电动机端看,泵的旋转方向为顺时针方向旋转。
应用范围
ZA/ZE型化工流程泵适用于输送各种中性及腐蚀性的液体(各种浓度和温度的酸、碱、盐及液态石油化工产品、有机化合物等),其温度范围为-80℃~450℃,高使用压力 ZA型泵达 2.5Mpa,ZA/ZE型泵达5.0Mpa。该系列产品广泛适用于炼油厂、石油化学工业、煤加工工业和低温工程。化学工业、造纸及制糖业和普通流程工业。供水厂、海水淡化厂、发电厂、供暖和空气调节系统以及环保工程、船舶及海上工业等。
型号说明
例: ZA/ZE25-200C
ZA/ZE——石油化工流程泵
25 ——吐出口直径(mm)
200 —— 叶轮名义直径(mm)
C ——叶轮切割次数,顺序以A,B,C...表示
性能范围(设计点)
口径:25~400mm
流量:5.5~2600m3/h
扬程:16~250m
工作压力:ZA ~2.5MPa ZE ~5MPa
工作温度:ZA -80℃ ~ +200℃ ZE -80℃ ~ +450℃
国际电话电报公司(ITT)
国际电话电报公司 Internatinal Telephone and Telegraph Corporation 美国公司。英文缩写ITT 。业务范围很广 ,但以生产和经营电信及电子设备、防务设备为主。1920年合并几家加勒比电话电报公司后成立。1925年收购美国电话电报公司在国外的子公司——国际西方电气公司。此后,该公司成为在11国制造电信设备的大厂商 。1959~1973 年又收购其他250家公司。在60年代和70年代中为美国军方设计制造国防及监视设备。该公司在世界许多地区生产并经营公司和私用的电话、电报、无线电、信息传递、国防等设施,还有许多子公司经营食品、旅馆、纸浆、石油等业务。总部设在纽约。
美国ITT集团
一家大型跨国工程技术和制造集团,是世界工业500强之一,2005年全球销售额达79亿美元。ITT工业集团的业务主要集中在四个领域,即流体技术、国防电子与服务、工程过程解决方案、电子部件。在流体技术领域,ITT工业集团是全球最大的泵类产品和流体技术产品制造商,年销售额远远领先于其他竞争对手。 ITT旗下的美国古尔兹公司GOULDSPUMPS品牌、意大利罗瓦拉公司LOWARA品牌、美国B&G公司B&G,vogel,a-c,robot,flygt等国际知名品牌水泵。他们分别是全球工业用透平泵、不锈钢泵以及空调泵的技术领导者。其中古尔兹(Goulds)系列所有产品生产均直接采用美国全新图纸、最新技术和生产工艺;罗瓦拉(lowara)产品不锈钢部分均由意大利生产;B&G系列产品是全球最知名的空调水泵品牌,产品均由美国直接进口,因ITT产品高效、节能、使用寿命长和易于维护等特点,被广泛应用于工业、商业、建筑、市政、环保、消防和绿色喷灌等各个方面。 ITT-B&G是空调泵行业的世界第一品牌。世界上每三台空调泵中就有一台是ITT的泵,是水泵行业的最高档次品牌,ITT-B&G工厂位于美国工业重镇芝加哥市,迄今有85年以上历史,生产面积280000m2,拥有员工1500人,是美国水泵行业最早通过ISO9000认证的水泵公司。它是美国空调市场的第一空调泵品牌,是美国空调协会(ASHRAE)推荐的第一品牌,并且是空调协会最大的水泵和空调泵变频系统的培训基地,迄今为止培养了超过45000名全世界空调工程师。产品以系统总体设计、空调系统辅件多样化、提供培训、维修而出名,其空调泵销量为美国市场第一,其产品在全世界被公认为高质量、高效率和经久耐用的产品。 现在公司每年的销售额以20%—30%的速度递增,为了适应不断持续增长的客户需求,同时ITT工业集团计划到2008年实现全国年销售额1亿美元。 ITT工业集团是一家国际性的工程技术和制造集团,在全球500强中名列前茅,年销售额近80亿美元,在全球拥有雇员40,000多人。ITT工业集团是世界上最大的水泵生产供应商,集团总部设在美国纽约WhitePlain。ITT工业集团的水泵和相关产品在世界上一直处于遥遥领先的地位,其水泵产品种类齐全,品种繁多,广泛应用于工业、商业、建筑、化工、矿山、市政、医药以及农业等各个领域。ITT工业集团麾下的水泵业务包括Goulds、Lowara、Vogel、Bell&Gossett、A-C、Flygt、Robot等三十多个世界上著名品牌。其水泵业务占到总销售额的40%,经营收入的38%。其中Lowara是其在意大利的最现代化的工厂,以产品高质量,高效率和经久耐用著称于世。1994年,lowara是欧洲首批、也是意大利第一家通过ISO9001质量认证的水泵生产厂。可靠、高质量的lowara产品是由于lowara公司广泛采用AISI316不锈钢材料和广泛使用最新激光加工技术的结果。其主要产品包括:HM,HMS系列卧式多级不锈钢泵,CEA,CA系列单,双叶轮不锈钢端吸泵,SV系列立式多级不锈钢泵,CO系列开式叶轮316L不锈钢泵,SH系列全316L不锈钢泵,FH系列卧式泵,FC系列管道泵以及DOMO,DIWA,DOC,DIGGER,DN等系列不锈钢排污泵等 ITT工业集团是世界上最大的水泵集团,拥有众多国际知名水泵品牌。ITT旗下如下品牌的推广:意大利LOWARA罗瓦拉不锈钢水泵及供水机组;荷兰ROBOT罗伯特潜水泵,空调泵;美国GOULDS古尔兹深井泵,建筑用泵.今日的ITT工业集团是一家国际性的工程技术和制造公司,在世界500强中名列前十名,每年年销售额为44亿美元,在全世界拥有员工35,000人。ITT工业集团带给市场的有资金,研究与发展以及技术经验。 总部设在瑞典首都斯德哥尔摩的ITT飞力公司成立于1901年,是全球最大的水泵制造集团—ITT工业公司的全资子公司。它是全球潜水泵、潜水搅拌器和曝气系统的领先供应商。飞力公司在流体技术领域已积累了50多年的经验,飞力的工程师掌握着当今世界上最先进的技术,用来设计各种流体产品。公司生产的产品被广泛用于各行各业,尤其在污水处理、隧道、机场、矿山、港口、大楼、农业、水产养殖等行业拥有较高的市场占有率。 在国际上,飞力公司一直是高效率、高质量、多用途产品的代名词。今天,ITT飞力在包括中国在内的一百三十多个国家设有飞公司或办事机构。我们所有的产品都通过了当今最为严格的生产标准,包括ISO9001质量体系认证和ISO14001、EMAS质量体系认证。
更详细的信息可以上官网看看:http://www.itt.com.cn/