如何调节水泵流量

压力传感器传感器没法控制泵的流量，压力传感器仅仅是将该处的压力信息传输到控制中心，控制中心在输出信号去控制执行机构做变换，在别的参数不变的情况下，压力大小与流量出在着关系，具体参考伯努利方程：

伯努利原理往往被表述为p+1/2ρv2+ρgh=C，这个式子被称为伯努利方程。式中p为流体中某点的压强，v为流体该点的流速，ρ为流体密度，g为重力加速度，h为该点所在高度，C是一个常量。它也可以被表述为p1+1/2ρv12+ρgh1=p2+1/2ρv22+ρgh2。

1.调速法。通过变频器等方式控制电机（水泵）的运行速度，达到控制流量的目的：

转速越快，流量越大。

2.阀门开度控制法：通过控制出水阀门的开度，调节水泵的出水流量。

水泵流量：是泵在单位时间内输送出去的液体的量（一般用体积表示）。体积流量跟输送液体性质无关（跟液体密度无关）。

体积流量（通常使用的流量）用Q表示，单位是：m³/s(立方米每秒），m³/h(立方米每小时），l/s（升每秒）等。

节流调节的原理，就是改变管路特性曲线的形状，从而变更离心泵的工作点。

当泵工作中要使流量减小时关小泵排出口闸阀，则闸阀的阻力增大。由于闸阀关小而多消耗在闸阀上的能量，所以这种调节方法损失大、经济性差，但由于此种方法简便，在操作中广泛采用。

(2)旁路返回调节。

此种调节方法是开启泵的旁路阀，一部分液体从泵的排出管返回吸人管，从而减小排出管流量。这种方法对旋涡泵较合适，这是因为旋涡泵的特性曲线在降低流量时扬程急剧上升，轴功率反而增加，而加大流量时轴功率反而稍有下降。

(3)变速调节。

其原理就是通过改变离心泵转速来改变泵的特性曲线位置，从而变更工作点。

这种调节方法没有附加的能量损失，是一种比较经济的办法。但必须采用可变速电动机。

(4)切割叶轮外径调节。

将离心泵叶轮外径车小，可使同一转速下泵的性能改变，既可改变流量也可改变扬程。

这种调节方法也没有附加的能量损失，是一种较经济的方法，但是只适用于离心泵在较长时间改变为小流量操作时采用。

水泵配置带闭环控制的变频器，再配置一个流量传感器，流量传感器的模拟信号输入变频器的信号输入端，变频器可以根据输入信号的变化控制调节频率--转速--流量。当然变频器要按照使用说明进行相关的设置。

在未进行变频调速改造时，注水系统能耗损失主要在控制阀节流上。

只有通过结合配注量，降低水压，减少各注水井的阀门控制压差，才能达到节能降耗的目的。

改造系统中，注水泵的注水控制是由变频器通过变送器的回馈压力值，与事先预设在变频器中的压力值进行比较，变频器中的PID调节器自动根据差值进行运算调节控制变频器变频调速运行。

同时，变频器的运行参数通过内部计算机接口和通讯协议传输至计算机工作站，在计算机上可以随时检测和控制系统运行压力、电动机转速、输入/输出电压、输入/输出电流等参数，达到系统自动节能运行的目的。

扩展资料

变频器的工作原理被广泛应用于各个领域。例如计算机电源的供电，在该项应用中，变频器用于抑制反向电压、频率的波动及电源的瞬间断电。

变频器主要采用交—直—交方式（VVVF变频或矢量控制变频），先把工频交流电源通过整流器转换成直流电源，然后再将直流电源转换成频率、电压均可控制的交流电源以供给电动机。

变频器主要由整流（交流变直流）、滤波、逆变（直流变交流）、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成的  。

参考资料来源：百度百科-变频器原理

成都新为诚科技的无刷直流水泵有PWM调速功能和电机转速反馈信号，泵的电机有专门的转速反馈信号(FG)线，可实时监测泵的转速。并很方便地通过FG信号和PWM功能协同工作来实现"闭环"控制，使系统更加智能化；可通过“占空比”来调节电机转速、改变泵的输出流量，忽快忽慢、随心所欲 。

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任意的阀门都要产生局部阻力损失，

在进水端调节，局部阻力就在泵前，

但是泵有一个叫最大吸上真空高度的能力，超过了这个高度以后，

就会再泵里形成气蚀，对泵照成了很大的损伤，通常都会坏掉的。

增加了局部阻力，就相当于用掉了部分高度，使泵原有的能力得到了削减。

但是从出水端调节的话，就没有这个问题了。

但从出水段调节，要注意水锤现象对泵的损害。

想解决这个问题 有点麻烦

办法是 在每个 饮水器 前面加一个 电磁阀 在 电磁阀 前加一个 压力传感器 在正常情况下管道有压力电磁阀开启 当饮水器被猪咬掉 管道压力降低 传感器 给电磁阀提供信号 电磁阀关闭