小自吸泵的 泵头怎么拆啊
把电机的转子一起拆下来,松开叶轮上边的两个顶丝,用手捧住电机上端盖,叶轮向上,另一个人用一个比转轴细一些的冲子,顶在转轴中心的孔上,用锤子轻敲击冲子,即可把叶轮冲下。(用力不要太大,端盖的轴承室部位容易裂)
祝你成功!
安装方法如下:
1、不锈钢自吸泵可以按照泵的外形尺寸表来进行打基础与确定地脚螺栓的位置。
2、将自吸泵装于基础上后能用垫铁将机组的水平进行调整。
3、不应该将不锈钢自吸泵管路的重量强加于泵上,管路重量应该由管路支撑设备来承受。
4、安装完成后应该用手轻轻转动联轴器查看是否转动灵活没有任何卡顿情况。
自吸泵的工作原理是:水泵启动前先在泵壳内灌满水(或泵壳内自身存有水)。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳,这时入口形成真空,使进水逆止门打开,吸入管内的空气进入泵内,并经叶轮槽道到达外缘。自吸泵属自吸式离心泵,它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长,并有较强的自吸能力等优点。管路不需安装底阀,工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。不同液体可采用不同材质自吸泵。
螺杆自吸泵更换螺杆步骤如下:
1、首先拆掉螺杆自吸泵的托盘的四条螺丝,先把托盘拆下。
2、拆掉电机风罩、风叶。
3、拆卸泵头两端的8个螺栓即可拆掉泵头及螺杆外组件。
4、用扳手卡住风叶的轴再拧掉螺杆,用螺丝刀另一端向上取出螺杆。
5、安装顺序相反(按4/3/2/1的顺序),即可完成螺杆自吸泵更换螺杆地过程。
扩展资料
螺杆自吸泵均采用轴向回液的泵体结构。泵体由吸入室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成,泵正常起动后,叶轮将吸入室所存的液体及吸入管路中的空气一起吸入,并在叶轮内得以完全混合,在离心力的作用,液体夹带着气体向涡卷室外缘流动,在叶轮的外缘上形成有一定厚度的白色泡沫带及高速旋转液环。
气液混合体通过扩散管进入气液分离室。此时,由于流速突然降低,较轻的气体从混合气液中被分离出来,气体通过泵体吐口继续上升排出。脱气后的液体回到储液室,并由回流孔再次进入叶轮,与叶轮内部从吸入管路中吸入的气体再次混合,在高速旋转的叶轮作用下,又流向叶轮外缘......。
随着这个过程周而复始的进行下去,吸入管路中的空气不断减少,直到吸尽气体,完成自吸过程,泵便投入正常作业。
参考资料来源:百度百科-自吸泵
然后拆除原泵出水管接头,安装另外配置的接头。3
再把接头G1使用生料带缠绕几圈,安装在泵的出水接口处。安装时注意侧面的2个接口,保证能正常安装。
4然后安装压力罐,再安装压力开关,最后安装出水管接头。注意这些接头都要使用生料带缠绕后再进行安装。
5最后进行电线的安装,把原电源线接入压力开关进线接线柱上,再把第一步中接的泵电源线接入压力开关出线接头上。
6进行检查接头,电源后再运行测试压力。一般水龙头开关就可以实现自动开关机了。
1、接通电源后无反应
多数是电源插头 、电源引出线和电机绕组短路所致。
2、难启动或不能启动,且伴有“嗡嗡”的声音
检修时可用小竹片按运转方向快速拨动风叶,若电机迅速运转起来,说明是启动 电容 或启动绕组损坏,应更换相同容量的电容或修理启动绕组若电机 发卡 ,多是电机和泵头的机械故障,如轴承损坏、叶轮卡死等。
3、电机能运转,但转速慢,且机壳过热、有烧焦臭味
大多是电机绕组短路所致,应拆开电机,视损坏情况分别采用 焊接 、跳线、隔离、重绕等措施修复。
4、运转时噪声大、振动大
多数是轴承损坏或轴承与机壳的配合不当,需拆开电机检查,若是轴承损坏应更换若轴承“跑外圆”,可对泵壳的配合面采用錾花处理若轴承“跑内圆”,可对电机轴的磨损部位采用錾花处理,磨损严重的,采用先堆焊后车削的方法修复。
5、电机转数不够
电机低速运转,机壳过热,有烧焦味。电源电压过低。应安装稳压器或请专业电工维修。定子线圈短路或电容烧毁。可重新缠烧损的线圈或更换电容。
6、机壳带电
触碰泵及电机外壳时带电,水封磨损严重,水通过电机轴渗入电机内,使电机绝缘性能恶化所致。更换水封,烘干电机定子线圈。电机被水淋湿,水经过电容、电源线接口进人电机。烘干电机定子线圈。