选用自吸泵的好处有哪些
自吸泵有家用自吸泵和工业用自吸泵
家用自吸泵主要用在别墅或农村的增压送水,自吸高度大概在8米,可以放在井边,扬程也高,但是流量收到了一定的限制,而且只能抽送清水。
工业用自吸泵有单相电和三相电,广泛用在工业行业,可以抽污水、清水、易燃易爆等液体,所以可以配防爆或特殊电压频率的电机,还可以定制不锈钢过流不见,但是自吸高度在5米以内,流量和扬程和普通的离心泵差不多。
不管是家用还是工业用自吸泵,使用前都要人工注水,不然使用的时候会出现压力小的情况,存在使用寿命减短的现象。
自吸泵的电源没有指明是单相或是三相,两者都可称为自吸泵;而单相自吸泵明确指明适用于单相电源。
电源有单相和三相之分,自吸泵的电机也有单相和三相之分。一般情况下单相泵的功率较小,用于家庭民用电,而三相泵的功率较大,适用于工厂或有三相电的场所。
自吸泵在泵体外加了一个水箱,设计使得在有空气的情况下,空气会和水混合在一起,同水一起排出。因此自吸泵不会因为有气泡而停止工作。但是自吸泵仍然要有水才能启动,不然只有空气它是无法把空气单独排出去的。
一、特点不同
1、自吸泵:具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长,并有较强的自吸能力等优点。管路不需安装底阀,工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。不同液体可采用不同材质自吸泵。
2、自吸螺杆泵:结构简单,制造容易,流量较大,水头损失小,效率较高,便于维修和保养,但扬程低,转速低,需设变速装置。
二、结构原理不同
1、自吸泵:
水泵启动前先在泵壳内灌满水(或泵壳内自身存有水)。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳,这时入口形成真空,使进水逆止门打开,吸入管内的空气进入泵内,并经叶轮槽道到达外缘。
2、自吸螺杆泵:
利用螺旋叶片的旋转,使水体沿轴向螺旋形上升的一种泵。由轴、螺旋叶片、外壳组成。抽水时,将泵斜置水中,使水泵主轴的倾角小于螺旋叶片的倾角,螺旋叶片的下端与水接触。当原动机通过变速装置带动螺旋泵轴旋转时,水就进入叶片,沿螺旋型流道上升,直至出流。
常见类型
ZW型自吸泵是根据国内外有关技术资料经吸收、消化、改进后研制而成的节能泵类产品。该泵属自吸式离心泵,它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维修方便、效率高、寿命长、并有较强的自吸能力等优点。管路中不需安装底阀,工作前只需保留泵体内储有定量引液即可,因此简化了管路系统,以改善了劳动条件。
主要用途:
1、装上摇臂式喷头,又可将水冲到空中后,散成细小雨滴进行喷雾,是农场、苗圃、果园、茶园的良好机具。
2、适用于清水、海水及带有酸、碱度的化工介质液体和带有一般糊状的浆料(介质粘度≤100厘珀、含固量可达30%以下)。
3、可和任何型号、规格的压滤机配套使用,将浆料送给压滤机进行压滤的最理想配套泵种。
ZW型自吸式无堵塞排污泵,是根据ZX型自吸离心泵及QW型潜水排污泵的结构及性能,借鉴国外同类产品之优点,研制而成的集自吸及排污于一身的新型泵种。
既可像一般清水自吸泵那样不需安装底阀,不需灌引水,又可抽吸含有大颗粒固体直径为出口口径的60%和纤维长度为叶轮直径1.5倍的污物、沉淀物、废矿杂质、粪便处理及一切工程污水物和胶质液体,完全减轻人力的劳动强度,而且安装使用方便,极少维修,性能达到国际先进水平,具有广阔的应用市场和发展前景。
以上内容参考:百度百科 - 螺杆泵
以上内容参考:百度百科 - 自吸泵
水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等;传统水泵工作时通过传动轴末端扇热,扇叶高速转动产生气流来实现散热效果,散热效果较差;水泵工作时水流方向和叶轮安装方向不同轴,在泵水工作时水流与泵体外壁碰撞,能量损耗较大泵水效率低。
技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题,是针对上述存在的技术不足,提供了一种潜水电泵的增压供水的装置,采用增压无轴泵水装置的设计,泵水时转子和定子之间发生相对转动,带动缸套和内部的供水叶片转动,从而形成轴向水流,水流和供水叶片同轴,大大降低了水流动量的损失,叶片供水效率高能耗较少,泵体相对传统水泵来说存在体型较小、安装方便和增压效果较好的优点;水泵工作时在泵体内部产生贯通的轴向水流,在水流的作用下将电磁产生的热量直接带走,散热效果好能耗低,解决了传统水泵通过扇叶高速转动产生气流来实现外部散热,散热效果较差长时间工作容易烧坏电机的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:包括外套壳、定子、转子和增压无轴泵水装置;定子固定安装在外套壳内部中间位置;转子安装在定子内部中间位置;增压无轴泵水装置贯穿安装在外套壳中部;增压无轴泵水装置包括缸套、固定盘、连接法兰、机械密封件、螺栓、螺母和套管;缸套中部外周设置有凸台;定子固定套接在凸台中部。
进一步优化本技术方案,所述的外套壳内部两端均安装有轴承;缸套和外套壳之间通过轴承连接;外套壳和缸套之间在轴承一侧安装有密封圈