泵主要分为哪几种?
泵的种类有:叶片式泵(透平式泵)、容积式泵往复泵、其他类型泵。
泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体,也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。
泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。除按工作原理分类外,还可按其他方法分类和命名。
混流泵的外型、叶轮形状、性能介于离心泵、轴流泵之间。混流泵的特点是流量比离心泵大,但较轴流泵小;扬程比离心泵低,但较轴流泵高。卧式混流泵兼有离心泵和轴流泵两方面的优点,结构简单,重量轻,使用维修方便。因此,卧式混流泵广泛用于农田灌溉、抗旱排涝、工业和城市供排水等场合。近年来,国家加大了农田水利的建设投资,农田水利工程项目较多,其中小型的卧式混流泵在农田水利灌溉和排涝泵站中发挥了重要作用。
如图1所示:当水泵安装高程高于吸水池的水位时,长期取水,自吸泵效率低,又或者价位过高等因素选用自吸泵经济性不高,因此卧式混流泵使用较多,但卧式混流泵需要安装在水面以上,不能靠水自流灌满泵腔而正常启动工作。通常采用配置真空泵抽真空将水引至水泵内后启动,或者在吸水管口装设底阀8,底阀8可防止水倒流回取水池,此时,利用泵体灌水口或是在泵前管道加灌水支管对进水管和泵腔进行注水,水逐步灌满进水管,直至泵腔注满水后,开启卧式混流泵抽水工作,上述操作较为麻烦。
泵站实际运行中,底阀维修频繁,卧式混流泵经常因底阀漏水而无法启动,或因接入的真空泵出现故障无法抽光空气等原因,均使卧式混流泵无法抽取低水位水体。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于克服上述背景技术的不足之处,而提出一种卧式混流泵自吸进水压力装置。
本实用新型的目的是通过如下技术方案来实施的:一种卧式混流泵自吸进水压力装置,它包括进水管、压力桶、出水管、自来水管阀、溢流管和放空管阀;
离心其实是物体惯性的表现.比如雨伞上的水滴,当雨伞缓慢转动时,水滴会跟随雨伞转动,这是因为雨伞与水滴的摩擦力做为给水滴的向心力使然.但是如果雨伞转动加快,这个摩擦力不足以使水滴在做圆周运动,那么水滴将脱离雨伞向外缘运动.就象用一根绳子拉着石块做圆周运动,如果速度太快,绳子将会断开,石块将会飞出.这个就是所谓的离心.
离心泵就是根据这个原理设计的.高速旋转的叶轮叶片带动水转动,将水甩出,从而达到输送的目的.
离心泵有好多种.从使用上可以分为民用与工业用泵,从输送介质上可以分为清水泵、杂质泵、耐腐蚀泵等。
离心泵的基本构造是由六部分组成的,分别是:叶轮,泵体,泵轴,轴承,密封环,填料函。
1、 叶轮是离心泵的核心部分,它转速高出力大,叶轮上的叶片又起到主要作用,叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑,以减少水流的摩擦损失。
2、 泵体也称泵壳,它是水泵的主体。起到支撑固定作用,并与安装轴承的托架相连接。
3、 泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接,将电动机的转距传给叶轮,所以它是传递机械能的主要部件。
4、 轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件,有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3~3/4的体积太多会发热,太少又有响声并发热!滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂*,太少轴承又要过热烧坏造成事故!在水泵运行过程中轴承的温度最高在85度一般运行在60度左右,如果高了就要查找原因(是否有杂质,油质是否发黑,是否进水)并及时处理!
5、 密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区,影响泵的出水量,效率降低!间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏,延缓叶轮和泵壳的所使用寿命,在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环,密封的间隙保持在0.25~1.10mm之间为宜。
6、 填料函主要由填料,水封环,填料筒,填料压盖,水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙,不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空!当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却!保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意!在运行600个小时左右就要对填料进行更换。
离心泵的工作原理
离心泵的工作原理是:依靠高速旋转的叶轮,液体在惯性离心力作用下获得了能量以提高了压强。水泵在工作前,泵体和进水管必须罐满水,防止气蚀现象发生。当叶轮快速转动时,叶片促使水很快旋转,旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去,泵内的水被抛出后,叶轮的中心部分形成真空区域。水原的水在大气压力(或水压)的作用下通过管网压到了进水管内。这样循环不已,就可以实现连续抽水。在此值得一提的是:离心泵启动前一定要向泵壳内充满水以后,方可启动,否则将造成泵体发热,震动,出水量减少,对水泵造成损坏(简称“气蚀”)造成设备事故!所谓的气蚀是指:离心泵启动时,若泵内存在空气,由于空气的密度很低,旋转后产生的离心力很小,因而叶轮中心区所形成的低压不足以将液位低于泵进口的液体吸入泵内,不能输送流体的现象。
离心泵的种类很多,分类方法常见的有以下几种方式
1、 按叶轮吸入方式分:单吸式离心泵双吸式离心泵;
2、 按叶轮数目分:单级离心泵多级离心泵;
3、 按叶轮结构分:敞开式叶轮离心泵半开式叶轮离心泵封闭式叶轮离心泵;
4、 按工作压力分:低压离心泵中压离心泵高压离心泵;
5、 按泵轴位置分:卧式离心泵边立式离心泵。
ISG生活给水泵,生活用泵,小区水泵,生活给排水设备,根据 IS、 IR型离心泵性能参数和立式泵的独特结构组合设计,并严格按照 ISO2858 要求进行设酒制造,采用国内优质水力模型进行设计而成,是最理想的新一代卧式泵产品。该产品一律采用硬质合金机械密封。 应用范围: ISW 型泵适用于工业和城市给排水,如高层建筑增压送水,园林喷灌,消防增压,远距离输送,暖通制冷循环、浴室等增压及设备配套,使用温度不超过 85oC。ISWR 型泵广泛适用于:冶金、化工、纺织、造纸、以及宾饭馆店等锅炉热源水增压、输送、及城市采暖系统,SGWR型使用温度不超过 120oC。
利用叶轮旋转产生的离心力和推力联合作用工作,斜向出流,又称斜流泵,有蜗式(卧式)和导叶式(立式)两种。它兼有离心泵和轴流泵优点,结构简单,高效区宽,使用方便,适用于平原圩区农田排灌泵站。中国研制的混流泵中,蜗壳式的扬程5~12m,流量900~4000m3/h;导叶式的扬程 3~25.7m,流量45~20160m3/h。江苏省宿迁县皂河泵站安装的两台导叶式泵。叶轮直径5.7m,流量80~100m3/s,扬程 6~12m,转速75r/min,最高效率92.1%,配套功率7000kW,是世界上投入运行的大型混流泵之一。 混流泵是国际泵行业的技术开发重点之一。它将部分代替离心泵和轴流泵工作。在日本、苏联、澳大利亚等国,混流泵的最高效率都达到或超过90%。
利用叶轮旋转对水体产生的推力(升力)工作,是一种大流量低扬程的水泵,有立式、卧式、斜式及贯流式数种。中国从1961年起先后研制了大型轴流泵共664台套。其比转数n分别为500、700、850、1000、1250、1400、1600等;转轮直径为1.6m、2.0m、2.8m、3.0m、3.1m、4.0m及4.5m。在江苏、湖北、湖南、安徽、广东、天津、山东、山西、陕西、新疆等16个省、市、区建成大型轴流泵站共114座,总装机63万kW。
日本、苏联、荷兰、德国等国,对轴流泵的研制水平较高。日本日光川泵站的轴流泵,直径4.6m、流量50m3/s、扬程5m、转速95r/min、配套功率 4260kW、效率90%,是世界上最大的轴流泵。
轴流泵是一种高比转数叶片泵,其比转数一般为500~1200。特点是流量大,扬程低,效率高,泵的外形尺寸小。常见磁力驱动泵的扬程一般为4~15m,很少有超过25m的。轴流泵在我国平原河网地区的机电排灌中应用相当广泛。
轴流泵按泵轴的方向不同,可分为立式、卧式、斜式按其叶片是否可调和调节机构的不同,又可分为固定式、半调节式和全调节式。
中、小型轴流泵常用立式、半调节式。
立式轴流泵的泵体管道系统基本可分为两种构造类型:一种是泵的长度固定,出水弯管也固定为60°。泵的传动装置与泵体分离,借中间传动轴连接。另一种是泵体管道的长度是按扬程的需要来设计的,泵与动力机之间采用直接传动。
二、轴流泵的结构
(―)吸入管
为改善水泵的进水条件,减少水力损失,提高抗气蚀性能,小型立式轴流泵的吸人管常做成流线型喇叭口,喇叭口一般用铸铁制成。大、中型泵的吸人管与泵站基础则用钢筋混凝土浇筑成整体,做成肘形进水管道。
(二)叶轮
叶轮是决定水泵性能的主要部件,轴流泵叶轮无前后盖板,属敞开式。叶轮通常由叶片、轮毂、导水锥等几部分组成。中、小型泵一般用优质铸铁制成,大型泵多用铸钢制成。
轴流泵的叶片一般为2~6片,呈扭曲形,装在轮毂上。固定式叶轮的叶片和轮毂铸成一体半调节式叶轮的叶片用螺母和定位销紧固在轮毂上。在叶片根部上刻有基准线,而在轮毂上刻有几个不同安装角度的位置线。叶片安装角度不同,则泵的性能曲线也将随之变化,根据使用要求,可把叶片安装在某一位置上。在运行过程中,当工作条件发生变化,需要调节时,要先关机后再把叶轮拆卸下来(泵轴不必从轮毂上卸下),将螺母松开,转动叶片,使叶片根部基线对准轮毂上某一要求的角度线,然后把叶片螺母拧紧,插上定位销,装好叶轮即可。.应注意的是,每片叶片调好的角度要相等,否则运行时就会产生振动。
全调节式多用于大、中型轴流杲上。大型泵的调节机构常用机械控制系统和液压控制系统,中型泵多用手动控制系统。大、中型全调节式轴流泵,在运行中不停机即可根据需要调节叶片安装角。
液压泵本身没有特定的安装方向,不论方向朝向那里,油泵都可以正常工作,只要条件满足了吸油要求就行,一般安装卧式的比较多,好安装、易维修,但空间所限没有办法时也有立式安装的,将油泵立式插到油箱里去,好处是不占地方,缺点是维修困难,不易观察和排除油泵故障。
轴流泵叶轮装有2~7个叶片,在圆管形泵壳内旋转。叶轮上部的泵壳上装有固定导叶,用以消除液体的旋转运动,使之变为轴向运动,并把旋转运动的动能转变为压力能。轴流泵通常是单级式,少数制成双级式。流量范围很大,为180~360万立方米/时;扬程一般在20米以下。轴流泵一般为立式,叶轮浸没在水下面,也有卧式或斜式轴流泵。
小型轴流泵的叶轮安装位置高出水面时,需要用真空泵排气引水启动。轴流泵的叶片分固定式和可调式两种结构。大型轴流泵的使用工况(主要指流量)在运行中常需要作较大的变动,调节叶片的安装角可使泵在不同工况下保持在高效率区运行。小型泵的叶片安装角一般是固定的。轴流泵属于动力式泵中比转数最高的一种,比转数为500~1600。泵的流量-扬程、流量-轴功率特性曲线在小流量区较陡,故应避免在这一不稳定的小流量区运行。
轴流泵在零流量时的轴功率最大,因此泵在启动前必须先打开排出管路上的阀,以减小启动功率。轴流泵主要适用于低扬程、大流量的场合,如灌溉、排涝、船坞排水、运河船闸的水位调节,或用作电厂大型循环水泵。扬程较高的轴流泵(必要时制成双级)可供浅水船舶的喷水推进之用。
其中立式轴流泵主要是靠叶片的升力将流体引到出口,是轴向进,轴向出,具有流量大等优点。
1、潜水轴流泵:驱动水泵的电动机是干式全封闭潜水三相异步电动机,可以长期浸入水中运行,具有传统机组一系列无可比拟的优点。
2、由于电机与水泵构成一体,无须在安装现场进行耗工、耗时的电机、传动机构、水泵轴线对中的装配工序,现场安装方便、快速。
3、由于潜入水中运行,可以大大简化泵站的土建及建筑结构工程,减少安装面积,节约工程造价30~40%。
4、噪声低,泵站内无高温,改善操作环境,可按要求建成全地下泵站,保持地面的环境风貌。
5、潜水电机采用双重或三重机械密封,F级(耐温155。C)绝缘,防护等级为IP68(IEC)。在水力模型方面,我们吸收了国内外同类产品的优点,采用国际上最先进的变环量、变轴面速度升力法,独立设计的高效节能、抗汽蚀性能好的新型水力发电模型。可靠性高,且与传统水泵具有互换性,便于用户选型、使用。
6、操作方便,易于实现遥控和自动控制。
采用该型潜水电泵是解决水位涨落大的沿江、湖泊地区建泵站来防洪的最彻底的办法,且省去机泵间的长轴和中间轴承,使机组运行更为可靠。
轴流泵的价格一般是1千多至8千多,价格之所以差距那么大,有以下影响因素:
1、品牌知名度
如用户购买的轴流泵厂家知名度比较的高,其价格一般在2800-55000之间;如用户不是特别的注重品牌,选择的品牌知名度相对的不是特别的高,这时轴流泵销售的价格一般会在2700-54500之间。
2、厂家类型
目前,轴流泵厂家的类型主要包括两种:直销以及代销,前者是自己加工自己销售,中间不存在差价,这种类型的厂家所生产的设备,其价格接近于出厂价,而后者主要是采购别人的设备来进行销售,中间存在差价的问题,所以选择的厂家类型不同,其价格自然也会不同。
3、销售地
如用户在经济相对比较发达的地区进行购买,轴流泵的价格一般会在2850-55600之间;如果用户在经济相对一般的地区进行购买,其价格会在2720-54800之间,这主要是当地的经济水平和物价水平决定的。
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