深井泵电机绝缘是多少值为合格

深井水泵阻值0.8能用。深井水泵绝缘电阻是不低于0.5MΩ。如果是新装或者大修后的低压水泵绝缘电阻不应低于0.5MΩ，正在运行的不应低于每伏工作电压1000Ω。如果是高压水泵其绝缘电阻不应低于每千伏工作1MΩ。

1、深井泵用电机的结构是：水泵在水中，电机在地面，二者之间用长轴联接，所以又俗称“长轴泵电机”，该电机的型号为YLB。如果电机及水泵都在水里，叫潜水电机或潜水电泵，此电机的型号为YQS。

2、测量潜水电机的绝缘电阻时，兆欧表的一端接绕组，兆欧表的另一端要设法与电机机壳或水联接，方法是：如果输水管是钢管，那么可以设法将钢管与兆欧表联接，注意要去掉锈斑使连接良好；如果输水管是其他材质，那么就要将兆欧表的引线加长，并拴上重物放入水中。

3、上述测量出来的绝缘电阻值，一般的经验值要高于150兆欧。但在不同温度下，其绝缘电阻值是不同的，所以在国家标准《GB/T2818-2002 井用潜水异步电动机》中，对其修正值作了具体规定。该标准的部分有关内容复制如下：

潜水泵的绝缘电阻是电磁线的耐电压等级，常用的有750V.1000V.4000V.6000V.10KV

绝缘电阻值的测试标准如下：

a)

新安装或大修后的低压用电设备绝缘电阻应不小于0.5MΩ；

b)

运行中的线路，要求可降至不小于每伏1000Ω；

c)

三相鼠笼异步电动机绝缘电阻不得小于0.5ΜΩ；

d)

三相绕线式异步电动机的定子绝缘电阻值热态应大于0.5ΜΩ、冷

态应大于2ΜΩ，转子绝缘电阻值热态应大于0.15ΜΩ、冷态应编码：OD（ZBGW.6.29

3

大于0.8ΜΩ；

e)

测量直流电机电枢绕组、励磁绕组对机壳及相互间的绝缘电阻，

应分别在实际冷状态和热状态下测量。

f)

手持电动工具带电零件与外壳之间绝缘电阻值：Ⅰ类手持电动工

具应大于2ΜΩ、Ⅱ类手持电动工具应大于7ΜΩ、Ⅲ类手持电动工具应大于1ΜΩ。

潜水泵的绝缘电阻：包含三相各相的对地电阻，正常为300兆欧到无穷大。三相间两两的相间电阻，正常为300兆欧到无穷大。用摇表检测。

U、V、W的电阻，这三相电阻数值都应大致相等，若三相不平衡的话，说明电机有问题。此项用万用表或者数字电桥检测。

在电机额定负载工作到稳定状态时，其绕组与机壳之间的绝缘电阻Rm（单位为MΩ）应符合下式所表示的关系。式中：U为被试电机绕组的额定电压，单位为V；P为被试电机的额定功率，单位为kw。

Rm≥U/（1000+P/100）。

换算冷态电阻值，可供参考：

RMC≥U÷1000×(75-t)÷5。

式中：RMC-冷态电阻考核值（兆欧）。

t-测量时绕组的温度（℃）。

u-绕组额定电压（V）。

扩展资料：

兆欧表法这种方法适合用在测量没有安装到管道上的绝缘（法兰）的绝缘电阻值。

测量的方法：首先按照兆欧表测量的方法连接各处线路。测量导线与管道的连接比较适合采用磁性接头或者夹子，而且连接点必须要除去锈迹。

然后测量仪器宜为500V/500MΩ（这里的误差不能大于百分之十）兆欧表。转动兆欧表手柄达到规定的转速，持续10秒，兆欧表稳定指示的电阻值即为绝缘接头（法兰）的绝缘电阻值，要求大于10兆欧。

参考资料来源：百度百科-绝缘电阻

另外说明一下，使用万用表只能大概测一下潜水泵的对地绝缘情况，由于万用表的电池电压不高，所以潜水泵的绝缘应该使用500v绝缘摇表来检测，正常值至少要大于0.5兆欧才算合格。

测量水泵电路是否畅通，指针或者仪表数据不动，则水泵线路有问题，指针动的话，则水泵基本线路完好。

电阻量程范围的选择。摇表的表盘刻度线上有两个小黑点，小黑点之间的区域为准确测量区域。所以在选表时应使被测设备的绝缘电阻值在准确测量区域内。

使用万用表检测时，要把万用表打到电阻档，因为三相绕组是星形连接，因此可以用万用表测出有三根线是通的，而且电阻值都很小，并且基本一致，相差不多，都是欧姆级的阻值。这就说明三相绕组基本正常。

剩下的那根线应该与潜水泵的外壳相通，就说明地线也接对了。这时，还需要再把这三根线其中的任意一根与电缆中剩下的那根地线测一下阻值，正常情况下，应该是无穷大，这是测量绕组与地线之间的绝缘情况，越大越好。

扩展资料：

由于离心泵靠叶轮进口形成真空吸水，因此在起动前必须向泵内和吸水管内灌注引水，或用真空泵抽气，以排出空气形成真空，而且泵壳和吸水管路必须严格密封，不得漏气，否则形不成真空，也就吸不上水来。

由于叶轮进口不可能形成绝对真空，因此离心泵吸水高度不能超过10米，加上水流经吸水管路带来的沿程损失，实际允许安装高度（水泵轴线距吸入水面的高度）远小于10米。如安装过高，则不吸水；此外，由于山区比平原大气压力低，因此同一台水泵在山区，特别是在高山区安装时，其安装高度应降低，否则也不能吸上水来。

参考资料来源：百度百科-水泵

不正常。因为潜水泵电机在内部已经成星形或三角形连接，三相绕组互相之间是连通的，如果你只是测量三条电源线，它们之间的电阻，肯定极小。

这不能说明相间绝缘的情况。要测量相间绝缘，必须把三相绕组之间的连接拆开，这对普通电机比较容易，但对普通潜水泵（因为它是密封的，深井式潜水泵例外）。

电机转不起来，肯定不正常。这时要检查三相电流是否正常。如果三相电流很不平衡，说明绕组或电源有问题。如果三相电流很大，说明潜水泵被堵转了。如果电机接上电源就烧保险或跳闸，说明有短路故障存在。如果三相电流为零，说明电源不通。

扩展资料：

开泵前，吸入管和泵内必须充满液体。开泵后，叶轮高速旋转，其中的液体随着叶片一起旋转，在离心力的作用下，飞离叶轮向外射出，射出的液体在泵壳扩散室内速度逐渐变慢，压力逐渐增加，然后从泵出口，排出管流出。

此时，在叶片中心处由于液体被甩向周围而形成既没有空气又没有液体的真空低压区，液池中的液体在池面大气压的作用下，经吸入管流入泵内，液体就是这样连续不断地从液池中被抽吸上来又连续不断地从排出管流出。

参考资料来源：百度百科-潜水泵

天津奥特泵业 牛经理

潜水泵常见故障及解决方法

1 潜水泵运转有异常振动、不稳定

1.1 水泵运转有异常振动、不稳定，其主要原因：

(1)水泵底座地脚螺栓未拧紧或松动；

(2)出水管路没有加独立支撑，管道振动影响到水泵上；

(3)叶轮质量不平衡甚至损坏或安装松动；

(4)水泵上下轴承损坏。

1.2 排除措施

(1)均匀拧紧所有地脚螺栓；

(2)对水泵的出水管道设独立稳固的支撑，不让水泵的出水管法兰承重；

(3)修理或更换叶轮；

(4)更换水泵的上下轴承。

2 潜水泵不出水或流量不足

2.1 潜水泵在运行过程中常出现流量不足或不出水，其主要原因：

(1)水泵安装高度过高，使得叶轮浸没深度不够，导致水泵出水量下降；

(2)水泵转向相反；

(3)出水阀门不能打开；

(4)出水管路不畅通或叶轮被堵塞；

(5)水泵下端耐磨圈磨损严重或被杂物堵塞；

(6)抽送液体密度过大或粘度过高；

(7)叶轮脱落或损坏；

(8)多台水泵共用管路输出时，没有安装单向阀门或单向阀门密封不严。

2.2 排除措施

(1)控制水泵安装标高的允许偏差，不可随意扩大；

(2)水泵试运转前先空转电动机，核对转向使之与水泵一致。使用过程中出现上述情况应检查电源相序是否改变；

(3)检查阀门，并经常对阀门进行维护；

(4)清理管路及叶轮的堵塞物，经常打捞蓄水池内杂物：

(5)清理杂物或更换耐磨圈；

(6)寻找水质变化的原因并加以治理；

(7)加固或更换叶轮；

(8)检查原因后加装或更换单向阀门。

3 电流过大电机过载或超温保护动作

3.1 造成电流过大电机过载或超温保护动作的主要原因：

(1)工作电压中过低或过高；

(2)水泵内部有动静部件擦碰或叶轮与密封圈磨擦；

(3)扬程低、流量大造成电动机功率与水泵特性不符；

(4)抽送的密度较大或粘度较高；

(5)轴承损坏。

4.2 排除措施

(1)检查电源电压，调整输电压；

(2)判断磨擦部件位置，消除故障；

(3)调整阀门降低流量，使电动机功率与水泵相匹配；

(4)检查水质变化原因，改变水泵的工作条件；

(5)更换电机两端的轴承。

4 绝缘电阻偏低

4.1 绝缘电阻偏低其主要原因：

(1)电源线安装时端头浸没在水中或电源线、信号线破损引起进水；

(2)机械密封磨损或没安装到位；

(3)O型圈老化，失去作用。

4.2 排除措施

(1)更换电缆线或信号线，烘干电机；

(2)更换上下机械密封，烘干电机；

(3)更换所有密封圈，烘干电机。

5 水泵管配件渗漏

5.1 水泵管路中，管道或法兰连接处，经常有明显的渗漏

水现象。其主要原因：

(1)管道本身有缺陷，未经过压力试验；

(2)法兰连接处的垫片接头未处理好；

(3)法兰螺栓未用合理的方式拧紧。

5.2 排除措施

有缺陷的管子应予以修复甚至更换，对接管子的中心偏离过大的应拆掉重排，对准后连接螺栓应在基本自由的

状态下插入拧紧，管路全部安装完后，应进行系统的耐压强度和渗漏实验。必须更换新的。

6 水泵停机时倒转

6.1 水泵电动机断电后水泵会发生倒转，主要原因是因为出水管道中的止回阀或拍门失灵。

6.2 排除措施安装前应进行检查，止回阀的安装方向要正确，拍门中心是否对准，启闭应灵活自如。运行时经常检查止回阀或拍门，对损坏的部分修理或者更换保证质量的止回阀或拍门。

7 水泵内部泄漏

7.1 潜水泵发生漏水时，导致绝缘破坏、轴承浸水、报警系统报警，迫使机组停止运行。其主要原因：潜水泵的动密封(机械密封)或静密封(电缆进口专用密封、0型密封圈)损坏造成渗水，动力电缆或信号电缆破损造成渗水。各种报警信号如浸水、泄漏、湿度等报警停机。

7.2 排除措施

安装前，应检查各密封部件的质量；安装时必须保证各密封部件端面接触良好；在运行前检查电动机的相间和接地绝缘电阻以及各报警系统的传感元器件是否完好。运行过程中发生上述故障时，更换所有损坏的密封件和电缆并且烘干电机。对拆卸的密封件和电缆不得再使用非常感谢您的耐心观看，如有帮助请采纳，祝生活愉快！谢谢！