50年离心泵生产厂家

简介：上海高良泵阀制造有限公司是专业从事生产管道泵、管道离心泵、管道增压泵、热水管道泵、不锈钢管道泵、防爆管道泵、多级离心泵、不锈钢多级离心泵、热水多级离心泵、防爆离心泵、不锈钢离心泵、耐腐蚀离心泵、自吸泵、自吸式排污泵、不锈钢自吸泵、防爆自吸泵、管道式排污泵、潜水排污泵、液下式排污泵、泥浆泵、防爆泥浆泵、气动隔膜泵、电动隔膜泵、螺杆泵、浓浆泵、单级双吸离心泵、单级单吸离心泵、真空泵、水环真空泵、消防泵、消防稳压泵、消防喷淋泵、成套消防供水设备、齿轮油泵、自吸油泵、旋涡泵、磁力泵、不锈钢磁力泵、水力喷射器、成套生活供水泵、成套无负压稳流供水设备、成套变频生活供水、高楼生活供水设备、水力控制阀,止回阀及法兰、管配件开发生产、工程设计、安装调试、技术培训及提供售后服务的高科技实业综合性现代企业.上海高良泵阀制造有限公司产品被广泛应用于工厂商业严重污染废水排放、住宅区的污水排放、人防系统排水站、医院、农田灌溉、印染、设备冷却、食品、环保、化工、石油、制药、采矿、造纸、电厂、污水排放、煤油加工工业、钢铁工业、造船工业、陶瓷工业、制革工业，以及城市污水处理厂排水系统，市政工程，建筑工地等行业。高良泵阀的产品质量、售后服务深受用户的好评和青睐。公司拥有高精度，高效率的现代化加工场所和数控机床及其配套齐全的检测，检验工艺流程，并引进国际先进管理经验，吸收优秀的科研成果，不断的进行创新，生产高品质的产品。部分产品领先填补国内空白，为国家一些重点工程，环保，工业，国防等做出了重大的贡献.公司致力于阀门新品开发研制，取得良好成效。现公司发展成为集泵阀研发，生产销售于一体的现代科技型企业。公司技术力量雄厚，现有各类专业技术人员百余人、高级工程师、技师数十余名，具有设计制造各类型泵阀的能力。公司采用先进的管理模式，建立了一套完善的质量保证体系，可以为用户提供售前售后一条龙的服务.

法定代表人：许定兰

成立时间：2003-09-02

注册资本：500万人民币

工商注册号：310227000946157

企业类型：有限责任公司（自然人投资或控股）

公司地址：上海市松江区三浜路428号1幢

一、污水可空转提升泵选型原则

1、所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。

2、机械方面可靠性高、噪声低、振动小

3、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。

4、污水可空转提升泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。

因此除以下情况外，应尽可能选用污水可空转提升泵：

有计量要求时，选用计量泵

扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬程污水可空转提升泵可选用时，可选用往复泵，如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵。

扬程很低，流量很大时，可选用轴流泵和混流泵。

介质粘度较大（大于650~1000mm2/s）时，可考虑选用转子泵或往复泵（齿轮泵、螺杆泵）

介质含气量75%，流量较小且粘度小于37。4mm2/s时，可选用旋涡泵。

对启动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有自吸性能的泵，如自吸式污水可空转提升泵、自吸式旋涡泵、气动（电动）隔膜泵。

二、污水可空转提升泵的选型依据

应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等

1、流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1。1倍作为最大流量。

2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。

3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型；化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和轴封型式的重要依据。

4、装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧最低液面，排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行扬程计算和汽蚀余量的校核。

5、操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（绝对）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。

    耐腐蚀多级离心泵除了过流件材质是不锈钢的以外，结构上和普通多级泵是一样的，所以只要是能生产多级泵的厂家基本上都可以生产耐腐蚀多级泵的，并没有什么特殊的要求；而且国家已经取消了工业产品生产许可证的限制。

耐腐蚀多级泵简介：

    DF型耐腐多级离心泵系节段式多级离心泵,该泵过流部件均采用不锈钢材质铸造加工而成，具有输送含有腐蚀性，温度不超过105℃，不含固体颗粒的介质。该产品广泛应用于化工、石化、钢铁、矿山、污水处理等行业，允许进口压力为0.6MPa。

D型耐腐耐磨多级离心泵型号说明

例如：

DF 25 - 50 X 8

DF-表示单级、多吸、节段式耐腐蚀离心泵

25-泵的设计点流量是25m³/h

50-泵的设计点扬程是50m

8-泵的级数为8级

150DF30×5：

150－表示泵的吸入口直径150mm

DF－表示单级、多吸、节段式耐腐蚀离心泵

30－表示泵的单级扬程30m

传统D型分段式多级离心泵运转时，大多通过平衡盘装置平衡轴向力，这种平衡轴向力的方法的缺点在于泵在运行后期，随着磨损加剧，叶轮与导叶套、密封环之间的间隙逐渐增大，密封环处液体泄漏量随之增大，都将使轴向力增加较大。使原本平衡盘可以平衡的轴向力无法平衡，平衡盘与平衡环磨损加剧，严重影响机组的安全运行。

自平衡多级离心泵的典型特点表现于在结构上彻底取消了用于平衡轴向力的平衡盘系统，而是采用叶轮对称排列、进口方向相反的布置方式平衡轴向力，泵前后两部分分别为进水段和次级进水段，液体在正叶轮逐级升压后经过渡管引入次级进水段，经反叶轮再次升压后由位于泵体中间部位的出水段排出。正叶轮与反叶轮是对称排列且进口方向相反的，故产生两个方向相反的轴向力，且大小近似相等，从而达到泵本身自动平衡的作用，其残余轴向力完全在泵非驱动端设置的角接触球轴承的承受能力之内。

2、高可靠性

传统D型多级离心泵在自动平衡的过程中，转子部件左右窜动，往返穿梭并逐渐衰减，直到平衡位置而最后停止。当多级离心泵采用机械密封装置时，这种平衡方式对机封的使用是极为有害的。多级离心泵经过长时间运行后，平衡盘与平衡环的磨损加剧，轴向间隙随之增大，机械密封轴向窜量逐渐增大。由于轴向力的作用，吸入端密封面的压紧力增加，密封面磨损加剧，直至密封面损坏、失去密封作用。同时，压出端密封面压紧力减小，达不到密封要求，最终使多级泵两端的机械密封全部失去密封作用。

自平衡多级离心泵在非驱动端位置设置角接触球轴承，且成对使用、对称安装，能同时承受径向、轴向联合载荷，避免给水泵在启停过程中产生轴向窜动，工作时也没有轴向脉动，也就不会出现因工况的变动而导致机封装置被瞬间强力压缩，降低机封使用寿命的现象，克服了一直困扰多级泵机封可靠性差这一难题。

3、高效节能

自平衡多级离心泵的节能优势主要体现在运行后期，因为取消了平衡盘装置，采用自动平衡的设计理念，多级泵在经过长时间的运行后不会随平衡盘的磨损而出现转子部件前移的现象，叶轮与导叶流道的对中性好，设备长期保持在高效区内运行。另外，传统D型泵在运行期间，电机电流会随着平衡装置的磨损而逐渐升高，能耗增加，D（P）型自平衡泵则能有效杜绝这类弊端。

5、良好的汽蚀性能

为保证良好的汽蚀性能，长沙佳能泵业对自平衡多级离心泵在材料选择及结构设计方面做出以下两点改进：

1、材料选择：由于多级泵所输送的水具有高温、高压、高速流动的特点，故对叶轮、导叶等产生较大的冲蚀作用。因此，一般由磷青铜或普通钢材料制作的叶轮、导叶等已不适用，而是采用含高铬不锈钢材料制作，此材料具有耐冲刷、耐腐蚀、热膨胀系数小，机械性能好及易补焊等方面的优点。

2、结构设计:首级叶轮采用抗汽蚀材料，进行抗汽蚀叶片结构设计，使叶片入口边适当向前延伸，增大过流面积，从而使泵入口处速度减小，压强增加，以提高其抗汽蚀性能。

6、奇数级平衡装置

偶数级泵正叶轮与反叶轮的数目相同，在理论上所产生的轴向力是相等的，且因为轴向力方向相反，故可以达到理想的平衡状态。而对于奇数级泵，反叶轮比正叶轮多出一级，也就多出一个叶轮的轴向力，方向指向非驱动端。为了使其轴向力达到平衡，适当的增大首级正叶轮进口环口径，使首叶轮承受超过一个叶轮的轴向力，方向指向驱动端，从而达到与反叶轮轴向力相互抵消的平衡状态，使轴承所承受的轴向力控制在允许范围之内。