水泵的轴功率是怎么计算出来的？
公式如下：N=Q(m3/h)*H(m)/367/g(0.6~0.85)解释是：
N，轴功率，单位是千瓦（kW）
Q，流量，单位是立方米每小时（m*m*m/h）
H，扬程，单位是米(m)
367，是常数，是一个固定值
0.6~0.85，是水泵的效率，一般流量大的取大值，流量小的取小值；
所以：假定g=0.65（经验值，各品牌效率均不同）， N=176*14/367/0.65=10.500943
水泵功率=轴功率*安全系数（通常取1.1-1.2）=10.500943*1.1=11.551038KW
一般水泵的功率有一些模数，从小到大有：1.1kW，2.2kW，3kW，4kW，5.5kW，7.5kW，11kW，15kW，18.5kW，22kW，30kW，37kW，45kW，55kW，75kW，90kW，110kW，132kW……
故选出的电机功率为：15KW。
扩展资料：
电动机的功率，应根据生产机械所需要的功率来选择，尽量使电动机在额定负载下运行。选择时应注意以下两点：
1、 如果电动机功率选得过小．就会出现“小马拉大车”现象，造成电动机长期过载．使其绝缘因发热而损坏．甚至电动机被烧毁。
2、如果电动机功率选得过大，就会出现“大马拉小车”现象。其输出机械功率不能得到充分利用，功率因数和效率都不高，不但对用户和电网不利。而且还会造成电能浪费。
要正确选择电动机的功率，必须经过以下计算或比较：
P=FV /1000
P--计算功率（单位：KW）
F--所需拉力 （单位：N）
V--线速度 （单位：m/s）
此外，最常用的是类比法来选择电动机的功率。所谓类比法，就是与类似生产机械所用电动机的功率进行对比。
具体做法是：了解本单位或附近其他单位的类似生产机械使用多大功率的电动机，然后选用相近功率的电动机进行试车。试车的目的是验证所选电动机与生产机械是否匹配。
验证的方法是：使电动机带动生产机械运转，用钳形电流表测量电动机的工作电流，将测得的电流与该电动机铭牌上标出的额定电流进行对比。
如果电功机的实际工作电流与铭脾上标出的额定电流上下相差不大。则表明所选电动机的功率合适。如果电动机的实际工作电流比铭牌上标出的额定电流低70%左右。
则表明电动机的功率选得过大，应调换功率较小的电动机。如果测得的电动机工作电流比铭牌上标出的额定电流大40%以上。则表明电动机的功率选得过小，应调换功率较大的电动机。
在一定流量和扬程下，原动机单位时间内给予泵轴的功称为轴功率。
轴功率是多用在泵上的一个专业术语，即轴将动力（电机功率）传给功部件（叶轮）的功率。功率值小于电机额定功率。
实质上轴功率跟联轴器有很大的关系，电机通过联轴器连接泵头叶轮，当电机转动时，带动联轴器，联轴器双和泵头内的叶轮连接，进而带动叶轮旋转。因为有联轴器这个部件，那么电机功率就不能完全转化为叶轮转动的实际效率，所以轴功率小于电机功率（额定功率）。
参考资料：百度百科——轴功率
水泵轴功率=流量×扬程×介质密度÷3600÷泵效率
=50x20x9810÷3600÷(0.8x0.97)=3511瓦
实际使用时，只能按标牌所注扬程和流量的80%～90%估算，水泵配套动力的选择，可按标牌上注明的功率选择，为了使水泵启动迅速和使用安全，动力机的功率也可略大于水泵所需功率，一般高出10%左右为宜；如果已有动力，选购水泵时，则可按动力机的功率选购与之相配套的水泵。
扩展资料：
国内一般的供水加压站通常采用的是离心泵，离心泵具有结构简单、输液无脉动、流量调节简单等优点。根据工程的实际情况，首先选取离心泵的类别，进行如下考虑。
（1）根据介质特性决定选取哪种特性泵。如清水泵、耐腐蚀泵，或化工流程泵和杂质泵等。介质为剧毒、贵重或有放射性等不准许泄露物质时，应考虑选用无泄漏泵（如屏蔽泵、磁力泵等）或带有泄露收集泄露报警装置的双端面机械密封。如介质为液化烃等易挥发液体应选用低汽蚀余量蹦，如筒型泵。
（2）根据现场安装条件选择卧式泵、立式泵（含液下泵管道泵）。
（3）根据流量大小选用单吸泵、双吸泵、或小流量离心泵。
（4）根据扬程高低选用单级泵、多级泵，或高速离心泵等。
参考资料来源：百度百科-水泵
流量×扬程×9.81×介质比重÷3600÷泵效率
流量单位：立方/小时，
扬程单位：米
P=2.73HQ/η,
其中H为扬程,单位m,Q为流量,单位为m3/h,η为泵的效率.P为轴功率,单位KW. 也就是泵的轴功率P=ρgQH/1000η（kw),其中的ρ=1000Kg/m3,g=9.8
比重的单位为Kg/m3,流量的单位为m3/h,扬程的单位为m,1Kg=9.8牛顿
则P=比重*流量*扬程*9.8牛顿/Kg
=Kg/m3*m3/h*m*9.8牛顿/Kg
=9.8牛顿*m/3600秒
=牛顿*m/367秒
=瓦/367
上面推导是单位的由来,上式是水功率的计算,轴功率再除以效率就得到了.
设轴功率为Ne，电机功率为P，K为系数（效率倒数）
电机功率P=Ne*K (K在Ne不同时有不同取值，见下表)
Ne≤22 K=1.25
22 55
(2)渣浆泵轴功率计算公式
流量Q M3/H
扬程H 米H2O
效率n %
渣浆密度A KG/M3
轴功率N KW
N=H*Q*A*g/(n*3600)
N=Q(m³/h)*H(m)/367/g(0.6~0.85)
其中各项的意义是：
N，轴功率，单位是千瓦（kW）
Q，流量，单位是立方米每小时（m³/h）
H，扬程，单位是米(m)
常熟376的推导：
由轴功率=比重*流量*扬程*9.8牛顿/Kg
=Kg/m3*m3/h*m*9.8牛顿/Kg
=9.8牛顿*m/3600秒
=牛顿*m/367秒
=瓦/367
0.6~0.85，是水泵的效率，一般流量大的取大值，流量小的取小值； 所以：假定g=0.65（经验值，各品牌效率均不同），
2、理论上从上述公式推出水泵关死点的轴功率N=Q(m³/h)*H(m)/367/g(0.6~0.85)
其中；水泵关死点的流量等于0，则轴功率N等于0.
P=流量*扬程*g*介质比重/泵效率
其中流量单位为m3/h，得到的功率单位为KW
如果介质是水的话，那么公式应该演变为
P=流量*扬程/（3.6*102*效率）=流量*扬程/（367*效率）
水泵轴功率=流量×扬程×介质密度÷3600÷泵效率
=50x20x9810÷3600÷(0.8x0.97)=3511瓦
实际使用时，只能按标牌所注扬程和流量的80%～90%估算，水泵配套动力的选择，可按标牌上注明的功率选择，为了使水泵启动迅速和使用安全，动力机的功率也可略大于水泵所需功率，一般高出10%左右为宜；如果已有动力，选购水泵时，则可按动力机的功率选购与之相配套的水泵。
扩展资料：
国内一般的供水加压站通常采用的是离心泵，离心泵具有结构简单、输液无脉动、流量调节简单等优点。根据工程的实际情况，首先选取离心泵的类别，进行如下考虑。
（1）根据介质特性决定选取哪种特性泵。如清水泵、耐腐蚀泵，或化工流程泵和杂质泵等。介质为剧毒、贵重或有放射性等不准许泄露物质时，应考虑选用无泄漏泵（如屏蔽泵、磁力泵等）或带有泄露收集泄露报警装置的双端面机械密封。如介质为液化烃等易挥发液体应选用低汽蚀余量蹦，如筒型泵。
（2）根据现场安装条件选择卧式泵、立式泵（含液下泵管道泵）。
（3）根据流量大小选用单吸泵、双吸泵、或小流量离心泵。
（4）根据扬程高低选用单级泵、多级泵，或高速离心泵等。
参考资料来源：百度百科-水泵
(1)离心泵
流量×扬程×9.81×介质比重÷3600÷泵效率
流量单位：立方/小时，
扬程单位：米
P=2.73HQ/η,
其中H为扬程,单位m,Q为流量,单位为m3/h,η为泵的效率.P为轴功率,单位KW. 也就是泵的轴功率P=ρgQH/1000η（kw),其中的ρ=1000Kg/m3,g=9.8 kg/s*s
比重的单位为Kg/m3,流量的单位为m3/s,扬程的单位为m,1Kg=9.8N/KG
则P=比重*流量*扬程*9.8牛顿/Kg
=Kg/m3*m3/h*m*9.8牛顿/Kg
=9.8牛顿*m/3600秒
=牛顿*m/367秒
=瓦/367
上面推导是单位的由来,上式是水功率的计算,轴功率再除以效率就得到了.
设轴功率为Ne，电机功率为P，K为系数（效率倒数）
电机功率P=Ne*K (K在Ne不同时有不同取值，见下表)
Ne≤22 K=1.25
22<Ne≤55 K=1.15
100<Ne K无限接近1.1
(2)渣浆泵轴功率计算公式
流量Q M3/H
扬程H 米H2O
效率n %
渣浆密度A KG/M3
轴功率N KW
N=H*Q*A*g/(n*3600)
电机功率还要考虑传动效率和安全系数。一般直联取1，皮带取0.96，安全系数1.2
(3)泵的效率及其计算公式
指泵的有效功率和轴功率之比。η=Pe/P
泵的功率通常指输入功率，即原动机传到泵轴上的功率，故又称轴功率，用P表示。
有效功率即：泵的扬程和质量流量及重力加速度的乘积。
Pe=ρg QH (W) 或Pe=γQH/1000 （KW）
ρ：泵输送液体的密度（kg/m3）
γ：泵输送液体的重度 γ=ρg （N/ m3）
g：重力加速度（m/s2）
质量流量 Qm=ρQ (t/h 或 kg/s)
