水泵机组的布置应符哪些规定

可以是因人而异的，可以理解为：

1.泵头加电机加底座的泵，一般是大的中开泵会这么称呼

2、2~6台水泵（含电机的）并联安装在联通起来的管路上，组合式供水，可以称为水泵机组

名字嘛，都是业内人事习惯叫法

单台的立式离心泵，就不会叫水泵机组。

希望对你有用。

水 泵

在室外给水管网压力不足或建筑内部要求保证供水、水压稳定的场合，需设置水箱、水池等贮水设备和水泵、气压装置等升压设备。关注公号建筑施工资料，免费课件

一、水泵的选择

水泵是给水系统中的主要升压设备。较多采用离心式水泵。水泵的吸水方式分水泵直接从室外管网抽水和水泵从贮水池抽水两种。消耗直接抽水方式可以充分利用城市管网的压力，系统比较简单，并能保证水质不受到污染。由于水泵直接从管网抽水会使室外管网压力降低，影响对周围其他用户的正常供水。因此只有在室外管网管径较大、压力高、水泵抽水量相对较小时，并经供水部门同意才可采用此方式。当建筑水泵抽水量较大，不允许直接从室外管肉抽水时，需要建造贮水池，水泵从贮水池中抽水。高层民用建筑及大型公共建筑，一般采用这种方式。

水泵的选择原则，应是既满足给水系统所需的总水压与水量的要求，又能在最佳工况点（水泵特性曲线效率最高段）工作，同时还能满足输送介质的特性、温度等要求。

生活给水系统的水泵，宜设一台备用机组。生产给水系统的水泵备用机组，应按工艺要求确定。每组消防水泵应有一台不小于主要消防泵的备用机组。不允许断水的给水系统的水泵，应有不间断的动力供应。

当采用设水泵、水箱的给水试时，通常水泵直接向水箱输水，水泵的出水量与扬程几乎不变，选用离心式恒速水泵即保持高效运行。对于无水量调节设备的给水系统，在电源可靠的条件下，可选用装有自动调速装置（变频调速器）的离心式水泵，其工作原理是在水泵出水口或管网末端安装压力传感器，将测定的压力值，转换成电信号输入压力控制器，再与控制器内根据用户需要设定的压力值比较。

二、水泵装置要求

水泵宜设置自动开关装置。消防水泵的控制应符合有关防火设计规范的要求。

水泵装置宜采用自灌式吸水，当无法做到时，则采用吸入式。当水泵中心线高出吸水井或贮水池水面时，均需设引水装置启动水泵。消防水泵应设计成自灌式充水。

每台水泵宜设置单独的吸水管，尤其是吸入式水泵，若共用吸水管，运行是可能影响其他水泵的启动。

当水泵采用自灌式吸水或直接从室外管网吸水时，吸水管上应设置阀门。

每台水泵的出水管上应设阀门、止回阀和压力表，并应采取防水锤措施。每组消防水泵的出水管应不少于两条与环状网连接，并应装设试验和检查用的放水阀门（一般为DN65）。

室外给水管网允许直接吸水时，水泵宜直接从室外给水管网吸水。但室外给水管网的压力，不得低于100kPa（从地面算起）。

水泵直接从室外给水管网吸水时，应在吸水管上装设阀门和压力表，并应绕水泵设旁通管，旁通管上应装设阀门和止回阀。

吸入式水泵的吸水管应有向水泵方向上升且大于0.005的坡度；如吸水管水平管段变径时，偏心异径管的安装要求管顶平；多台水泵共用吸水管时，吸水管连接应采用管顶平接，以免存气。出水管可滞留空气的管段上方应设排气阀。

三、水泵机组基础

水泵机组基础应牢固地浇注在坚实的地基上。

地脚螺栓长度一般可按螺栓直径的20~30倍取用。

基础周围应有宽度不小于0.7m的通道，基础高度不得小于0.5m；基础高出地板面不得少于0.1m，埋深不得小于邻近地沟的深度。

四、水泵机组的布置

泵房机组布置型式：

1、各机组轴线平行的单排并列布置——适于单吸悬臂式离心泵布置（IS型水泵）即水仅流过叶轮一次即仅受一次增压。

2、各机组轴线呈一直线单行顺列布置——适于双吸式水泵布置（SH型水泵）。

水泵机组的基础端边之间和至墙面的距离不小于1.0m，电机端边至墙的距离还应保证抽出电机转子。

五、水泵管路布置

1、每台水泵宜设置独立的吸水管，直接从吸水池吸水。几台水泵合用吸水管时，吸水管数目不得少于两条，并应装设必要的阀门，当一条吸水管检修时，另一条吸水管能满足泵房设计流量的要求。吸水管长度应尽可能短、管件要少、压力损失要小。吸水管一般采用钢管，其水平段应有沿水流方向向上升的坡度（I≥0.005），以防止管内空气聚集而形成气囊。

2、压水管上应设阀门，当管径≥DN300时，宜采用电动或液动阀门。压水管上可不设止回阀，但在下列情况必须设止回阀。但在下列情况必须设止回阀：水泵并联工作的泵房；真空引水的泵房，管道内的水放空后再抽真空困难；停泵后如无止回阀，给水系统内可能出现负压。

六、水泵隔振防噪

1、应选用低噪声水泵。

2、水泵机组应设隔振装置，基座下宜安装橡胶隔振垫、橡胶隔振器、橡胶减震器、弹簧减振器等。参照《水泵隔振及其安装图集》SS657。

3、在水泵吸水管和出水管上，应设隔振装置，如可挠曲橡胶接头。

4、管道支架和管道穿墙、穿楼板处，应采取防固体传音措施，如泵房采用弹性吊架、弹性托架或在穿墙管道与孔洞间填塞玻璃纤维。

5、必要时建筑上可采取隔声和吸音措施，如泵房采用双层玻璃门窗，墙面、顶棚安装多孔吸音板。

6、基础隔振、管道隔振和支架隔振的隔振垫面积层数、个数和可挠曲接头的数量必须经过计算。

7、消防专用水泵。

贮水池与吸水井

一、贮水池

贮水池设于建筑物的地下室或建筑物的附近。

设置要求：

1、贮水池应有严格的防渗漏措施，以防贮水渗出或地下水渗入。

2、贮水池设计应保证池内贮水经常流动，不得出现滞流和死角，以防水质变坏。

3、贮水池一般应分为两格，并能独立工作，分别泄空，以便清洗和维修。消防水池容积超过500m3时，应分成两个。

4、生活或生产用水与消防用水合用水池时，应设有消防用水不被挪用的措施，如设置溢流管或在非消防用水水泵的吸水管上，于消防水位处设置透气小孔。

5、游泳池、戏水池、水景池等在能保证常年贮水的条件下，可兼作消防贮备水池。

6、贮水池应设进水管、出水管、溢流管、泄水管、和水位信号装置。溢流管管径应按排泄水池最大流量确定，并宜比进水管大一号。

7、贮水池应设通气管。室外贮水池通气管的设置高度一般为0.7~1.2m，通气管的直径一般为200㎜。

8、贮水池的水位信号应能及时反映到泵房及消防控制室。

9、穿越贮水池壁的管道应设防水套管。

10、贮水池与建筑物贴邻设置时，其间的穿越管路应采取防止因沉降不均而引起损坏的措施，如采用金属软管、橡胶接头等设施。

11、寒冷地区的贮水池应采取保温措施。

12、贮水池宜布置在地下室或室外泵房附近。

13、贮水池内应设吸水坑，吸水坑深度不宜小于1.0m。

二、吸水井（坑）

吸水井（坑）是用来满足水泵吸水要求的构筑物。在吸水井内安装吸水管和喇叭口及吸水底阀。吸水井（坑）的进水量必须大于水泵吸水量。其最小有效容积不得小于最大一台3min的出水量。

吸水井（坑）可设置在底层或地下室，也可设置在室外地下或地上。对于生活饮用水，吸水井（坑）应有防止污染的措施。

水 箱

在建筑给水系统中，当需要贮存和调节水量，以及需要稳压和减压时，均可以设置水箱。分高位水箱、减压水箱和断流水箱。

一、水箱附件

1、进水管

一般从侧壁接入，当水箱利用管网压力进水时，其进水管出口处应设浮球阀或液压阀。浮球阀一般不少于两个，其直径与进水管相同，每个浮球阀前应装有检修阀门。进水管至水箱上缘应有150-200mm距离。

2、出水管

从侧壁接出的出水管内底或从底部接出时的出水管口顶面，应高出水箱底50㎜，以防污物流入配水管网。出水管口应设置闸阀。

水箱的进、出水管宜分别设置，当进、出水管为同一条管道时，应在出水管上装设止回阀。

当需要加装止回阀时，应采取阻力较小的旋启式止回阀代替升降式止回阀，且标高应低于水箱最低水位1m以上。生活与消防合用一个水箱时，消防出水管上的止回阀应低于生活出水虹吸管的管顶（此时，生活虹吸管的真空被破坏，只保证消防出水管有水流出）至少2m，使其具备一定的压力推动止回阀。当火灾发生时，消防贮备水量才能真正发挥作用。

3、溢流管

用以控制水箱的最高水位，溢流管口应高于设计最高水位20mm。其管径按排泄水箱最大入流量确定，并宜比进水管大1~2。溢流管上不得安装阀门。

溢流管不得与排水系统直接连接，必须采用间接排水，并应有防止尘土、昆虫、蚊蝇等进入的措施。如设置水封、滤网等。

4、泄水管

水箱泄水管应自底部最低处接出。泄水管上装有闸阀（不应装截止阀），可与溢流管相接，但不得与排水系统直接连接。管径一般采用DN50。

5、通气管

供生活饮用水的水箱应设有密封箱盖，箱盖上应设有检修人孔和通气管。通气管可伸至室内或室外，但不得伸到有害气体的地方，管口设滤网，一般应将管口朝下设置。通气管上不得装设阀门、水封等妨碍通气的装置。通气管不得与排水系统和通风道连接。一般采用DN50的管径。

6、液位计

一般应在水箱侧壁上安装玻璃液位计，用于就地指示水位。安装多个液位计时，相邻两个液位计的重叠部分，不宜少于70㎜。若未装液位信号计时，可设信号管给出溢水信号。信号管一般自水箱侧壁接出，其设置高度应使其管内底与溢流管底或喇叭口溢流水面平齐。管径一般采用DN15。信号管可接至经常有人值班房间内的洗脸盆、洗涤盆处。

若水箱液位与水泵连锁，则在水箱侧壁或顶盖上安装液位继电器或信号器，常用的液位继电器或信号器有浮球式、杆式、电容式与浮平式等。

水泵压力进水的水箱高低电控水位均应考虑保持一定的安全容积，停泵瞬时的最高电控水位应低于溢流水位100㎜，而开泵瞬时的最低电控水位应高于设计最低水位20㎜，以免由于误差而造成溢流或放空。

7、水箱盖、内外爬梯及其他有关附件见《给排水标准图集》S151制作及安装。

二、水箱的安装和布置

金属水箱安装用横钢梁或钢筋砼支墩支承。为防止水箱底与支承的接触面腐蚀，要在它们之间垫以石棉橡胶板、橡胶板或塑料板等绝缘材料，热水箱底的垫板还应考虑材料的耐热要求。

整体式钢板水箱的支墩间距见5151；装配式钢板水箱的支墩间距见国标92SS177或按产品说明设置。水箱底距地面宜有不小于800㎜的净空高度，以便安装管道和进行检修；水箱间的位置应便于管道布置，尽量缩短管线长度；水箱间应有良好的通风、采光和防蚊蝇措施，室内最低气温不得低于5℃；水箱间的承重结构应为非燃烧材料；水箱间的净高不应低于2.2m，同时还应满足水箱布置要求。

三、水箱的有效容积

用于水量调节和贮水水箱的有效容积，应根据调节水量、生活和消防储备水量及生产事故备用水量之和计算。

四、水箱的设置高度

水箱的设置高度，应使其最低水位的标高满足最不利配水点（包括消火栓或自动喷水喷头）的流出水压要求。

对于贮备消防用水的水箱，在满足消防流出压力确有困难时，应采取增压、稳压措施，以达到防火设计规范的要求。

根据排灌的实际需要，选择确定额定流量和额定扬程与之相适应的泵的类型和数量，以保证又能在高效、经济地完成排灌任务。选择排灌泵的一般方法如下：

①确定水泵的设计流量。

②确定水泵的设计扬程。

③确定水泵的口径。

④确定水泵的类型。

⑤利用“水泵性能表”和“水泵性能综合型谱图”选择水泵的型号。

⑥确定水泵的台数。

（2）动力机的选择

动力机主要采用电动机和柴油机两大类。

电动机的主要特点是：在功率相同时，电动机比柴油机体积小，质量轻，运行平稳，振动小，结构简单，泵房的土建投资较省，且操作简单，维护方便，工作可靠，运行费用较低，便于实现自动控制。但包括输、变电设备在内，其设备投资高，必须有电力供应，而且受电网电压的影响较大。

柴油机的主要特点是：它不受电源限制，易于变速运行，比较机动、灵活。但其结构较复杂，容易产生故障，操作、维护较麻烦，要求较高，成本和运行费用也较电动机为高。

可见，两者比较起来各有优缺点，究竟采用哪一种动力机，应考虑不同地区的条件、特点，因地制宜地选择合适的类型。

（3）水泵启动前的检查工作

为了保证水泵的安全运转，水泵在启动前应对机组做全面仔细地检查，特别是新安装或很长时间没有使用的水泵，启动前更要注意做好检查工作，以便发现问题及时处理。主要检查内容如下。

①检查水泵和动力机的地脚螺钉和各部位连接螺栓有无松动或脱落，如有应拧紧或补上。

②转动联轴器或皮带轮，检查叶轮旋转是否灵活，水泵内有无不正常声音，判断转向是否正确。对于新安装的水泵，在第一次启动时，检查其转向是必不可少的一项工作。

对于直接与电动机相连接的离心泵，则要检查泵的转向是否与泵上的转向牌箭头一致。如果不一致，只需将电动机的任意两根接线调换一下即可。如果泵上没有转向牌箭头，对泵壳是蜗壳式的，可以根据泵的外形来判断，即泵的旋转方向与蜗壳由小变大的方向一致；对不是蜗壳式的泵，则只能从叶片的形状来判断，即泵应顺着叶片的弯曲方向旋转。

对于用柴油机拖动的离心泵，可以直接根据柴油机和水泵之间的相互位置以及所用的转动方式来判断。因为柴油机的转向从功率输出端看固定为逆时针方向。如果转向不对，必须改变传动方式或柴油机的安装位置。

③检查填料压盖的松紧程度是否合适。

④检查轴承润滑情况，润滑油是否充足干净，油量是否符合规定要求。

⑤清除离心泵进水口的杂物（堵塞物和漂浮物），以防开机后将杂物吸进泵内而破坏叶轮。

⑥检查防护安全工作，启动前应将机组上的工具及其他物件移开，以免开机后被震落或造成不必要的损失。

⑦向离心泵内加灌引水，直至泵体上的放气塞冒水为止。

⑧离心泵启动前，应先关闭出水管上的闸阀。因为流量为零时离心泵的轴功率最小，这会使机组的负载和承受的阻力矩大大减小，便于平稳启动。否则可能使机组启动困难，甚至引起事故。

（4）水泵的启动

当水泵内和进水管路内全部充满水后，关闭抽气孔或灌水装置的阀门，然后启动动力机（电动机或柴油机）。离心泵的出水管路上一般均装有闭阀，机组启动达额定转速后，应立即把闸阀打开出水，否则泵内水流就会不断地在泵壳内循环流动而发热，造成水泵的某些零部件损坏。

若离心泵出口装有压力表，启动前应将其关闭，启动结束出水正常后再将其接通进行测量，以免当闸阀关死时，可能因泵内的压力超过表的量程而将压力表损坏。

（5）水泵运行中的监视

①注意机组有无不正常的响声和振动。离心泵在正常运行时，机组应该平稳，声音应该正常连续。如果出现机组振动过大或有杂音，就说明机组有了故障，这时应该停车检查，排除隐患。

②注意轴承温度和油量的检查。离心泵运行中应经常用温度表或半导体点温计测量轴承的温度，并查看润滑油是否足够。一般滑动轴承的最大容许温度可达到85℃，滚动轴承的最大容许温度可达到90℃。在实际工作中，如果没有温度表或半导体点温计，也可以用手摸轴承座，如果感到烫手时，说明温度过高，必须停机检查。一般加油过多或过少以及油质过稠或混进其他杂质等原因都能使轴承发热。轴承内的润滑油要适中，用油环润滑的轴承，一般油环被浸没15mm左右。滚珠轴承用黄油润滑，黄油以加到轴承箱容量的1/3左右为准。换油时间一般为500h一次，新水泵适当提前换油。加油量的多少与换油的时间，可以根据制造厂的规定进行。

③注意检查动力机的温度。在动力机运行过程中，要经常注意检查动力机的温度。如果温度过高，必须立即停机检查。

④注意水泵填料密封是否正常。填料不可压得过紧或过松，运转时须有水陆续滴出，根据经验，水从填料涵滴出以每分钟60滴左右为宜。另外要注意进水管段接头是否严密，水泵进口处是否漏气。

⑤注意仪表指针的变化。仪表最能反映出泵水装置的运行情况，往往水泵发生故障，仪表上有预兆，所以，我们要经常注意观察各种仪表的情况。一般农村电力排灌系统都装有电流表、电压表和功率表，有的离心泵、混流泵还装有真空表和压力表。若运行情况正常，仪表指针的位置总是稳定在一个位置上。如运行中出现了异常情况，仪表就会剧烈地变化与跳动，应立即查明原因。例如，真空表读数上升，可能是进水管口被堵塞或水源水位下降；压力表读数上升，可能是出水管口被堵塞；压力表读数下降，可能是因皮带打滑而使水泵转速降低，或因进水管路漏气而吸入了空气，或因叶轮被堵塞。对于电动机，在符合要求的线路电压下运行时，电流表读数增加或减小，就意味着水泵轴功率的增加或减小。因此应注意电流表的读数是否超出额定值，一般不允许电动机长期超载运行。

⑥注意进水池的水位变化。如果进水池的水位低于规定的最低水位，应停止水泵工作，以免发生汽蚀，损坏水泵叶轮。如果水泵的进水口或者进水池拦污栅前有杂物堵塞，应立即加以清除。

1、水泵安装的占地面积大小。水泵的基础尺寸确定是按照水泵的外形安装尺寸而定，包括长、宽、高等。

2、水泵的位置和进出口的关系。保证水泵和墙的距离，泵和泵之间的距离，泵将来维护通道等。

3、泵安装设计深度按照民用建设给排水设计深度，应确定平面布置图，地脚螺栓固定图，基础配套图等专业结构于实际安装进行对比后，确定水泵的基础尺寸。简单来说就是平面,剖面和水泵电机地脚螺栓安装孔洞的尺寸及深度的确定核实。

设备基础验收→设备开箱检查→设备就位→干管安装→支管安装→管道试压冲洗→支管与设备碰头

2）施工方法

① 水泵基础施工

对水泵房地面或楼面进行清扫凿毛；按项目设备专业工程师审核后的水泵基础图进行放线；支模板：要求水泵基础高度至少高于水泵房装修好的地面50mm；按设计砼标号或不小于C20的砼灌注基础；待水泵基础达到永久强度后，用1：2水泥砂浆将基础四周抹光压平，不需预埋任何埋件；打砼及抹灰后都应进行浇水养护；验收：以上步骤做完后，由土建专业质检员检查合格后，填写水泵基础预检记录，交设备专业，并分别由交方与接方的签字，也可填写中间验收记录，以上资料设备专业均需留存。

②水泵与隔振安装

水泵搬运：最好连同包装箱一起运输。水泵在地上及地下时，有提升设备，采用提升设备搬运；水泵在地下有坡道，可由坡道运下；水泵在地下有吊装孔时，可用卷扬机送下。

水泵开箱检查：水泵开箱检查应按下列项目检查，并作出记录箱号和箱数，以及包装情况；设备名称、型号和规格；设备有无缺件、损坏和外观油漆等情况，进出管口保护物和封盖应完好。

测量放线：测出基础纵横中心线，根据水泵底座尺寸定隔振器的位置。

隔振器安装：采用JSD橡胶隔振器，做水泵的隔振元件。其型号选择根据下列条件：水泵机组型号、规格、转速；机组底座尺寸；水泵、电动机和底座的重量等；卧式水泵隔振，隔振器与水泵基础不固定；立式水泵隔振，隔振器与水泵基础固定。

型钢基座的安装：水泵与隔振器之间采用钢板（立式泵）或型钢基座（卧式泵），形成类似砼减振板的惰性块。型钢基座上面与水泵用螺栓连接，下面与隔振器连接，螺栓上下必须垫平垫与弹簧垫片，安装后，调型钢基座水平。

水泵安装：水泵就位前应做下列复查：基础、型钢基座平面位置和标高应符合设计要求；设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况，水泵进出口管口保护物和封盖，如失去保护作用，水泵应解体检查；盘车应灵活，无阻滞、卡住现象，无异常声音。

用倒链将水泵吊至型钢支架上，将水泵底座与型钢支架用螺栓连接，螺栓下必须垫平垫与弹簧垫片。然后测定水泵的水平度，把水平尺放在水泵轴上，测量轴向水平；或把水平尺放在底座加工面上或出口法兰面上，测量纵向、横向水平；或用吊垂线的方法，测量水泵进口的法兰垂直平面与垂线是否平行，并要测电机与水泵连接处的同心度。调平后出口及外观进行有效保护，等待配管。

③ 管道隔振安装

管道隔振是在水泵进、出水管上安装可曲挠橡胶接头、不锈钢软管或泵补偿器。由于不锈钢软管及泵补偿器等金属元件具有极好的位移补偿功能，欠缺横向和角度位移功能，因而欠缺隔振功能。在一般情况下优先选用橡胶可曲挠接头。只在水质要求极高的情况下，选择不锈钢软管或泵补偿器，并且需经详细设计。

在水泵进水管上可优先选择可曲挠偏心异径橡胶接头，可曲挠橡胶接头。（按序选择）

在水泵出水管上可优先选择可曲挠同心异径橡胶接头，可曲挠橡胶接头，可曲挠橡胶弯头。（按序选择）可曲挠橡胶管道配件按接口方式区分有法兰连接和螺纹连接。按结构形式区分有单球体、双球体、多球体、弯球体等。

（2）质量控制控制措施

① 设备专业工程师必须重视水泵房施工，对水泵基础位置、标高审核后方可施工。主要核对水池管口标高与水泵安装与隔振设置是否相符。

② 设备工程师应做详细的技术交底，交给施工负责人。

③ 操作人需按交底施工，把水泵房做为重点机房施工，防止盲目施工。

④ 应选择合格生产厂家的JSD橡胶隔振器及可曲挠橡胶接头。

⑤ 做好设备、管材、配件的成品保护，防止污染。）

⑥ 多组水泵布置时，同型号的要排到一起，间距相等，多组水泵配管应横竖对正，保证整体机房的美观。

关于水泵的安装规范中有明确要求，在实际操作中，往往更细致，安装步骤包括基础检验→水泵就位安装→检测与调整→润滑与加油→试运转。今天就带大家一起来具体了解其中的详细过程。

基础检验过程

一、查看施工图纸

二、施工条件

1. 水泵安装层已通过结构验收。

2. 建筑物有关轴线、标高线已画出。

3. 水泵基础混凝土强度已达到70%以上。

三、基础检验

基础坐标、标高、尺寸、预留孔洞应符合设计要求。基础表面平整、混凝土强度达到设备安装要求。

1. 水泵基础的平面尺寸，无隔振安装时应较水泵机组底座四周各宽出100~150mm；有隔振安装时应较水泵隔振基座四周各宽出150mm。基础顶部标高，无隔振安装时应高出泵房地面完成面100mm以上，有隔振安装时高出泵房地面完成面50mm以上，且不得形成积水。基础外围周边设有排水设施，便于维修时泄水或排除事故漏水。

2. 水泵基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等应清除干净；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好；放置垫铁部位表面应凿平。

水泵安装就位

将水泵放置在基础上，用垫铁将水泵找正找平。水泵安装后同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。

1. 水泵无隔振安装

水泵找正找平后，装上地脚螺栓，螺杆应垂直，螺杆外露长度宜为螺杆直径的1/2。脚螺栓二次灌浆时，混凝土的强度应比基础高1~2级，且不低于C25；灌浆时应捣实，并不应使地脚螺栓倾斜和影响水泵机组的安装精度。

2. 水泵隔振安装

1）卧式水泵隔振安装

卧式水泵机组的隔振措施是在钢筋混凝土基座或型钢基座下安装橡胶减振器(垫)或弹簧减震器。

2）立式水泵隔振安装

立式水泵机组的隔振措施是在水泵机组底座或钢垫板下安装橡胶减振器(垫)。

3）水泵机组底座和减振基座或钢垫板之间采用刚性联接。

4）减振垫或减振器的型号规格、安装位置应符合设计要求。同一个基座下的减振器(垫)应采用同一生产厂的同一型号产品。

5）水泵机组在安装减振器(垫)过程中必须采取防止水泵机组倾斜的措施。当水泵机组减振器(垫)安装后，在安装水泵机组进出水管道、配件及附件时，亦必须采取防止水泵机组倾斜的措施，以确保安全施工。

检测与调整

1. 用水平仪和线坠在对水泵进出口法兰和底座加工面上进行测量与调整，对水泵进行精安装，整体安装的水泵，卧式泵体水平度不应大于0.1/1000，立式泵体垂直度不应大于0.1/1000。

2. 水泵与电机采用联轴器连接时，用百分表、塞尺等在联轴器的轴向和径向进行测量和调整，联轴器轴向倾斜不应大于0.8/1000，径向位移不应大于0.1mm。

3.调整水泵与电机同心度时，应松开联轴器上的螺栓、水泵与电机和底座连接的螺栓，采用不同厚度的簿钢板或簿铜皮来调整角位移和径向位移。微微撬起电机或水泵的某一需调整的一角，将剪成如下图形状的簿钢板或簿铜皮垫在螺栓处。

4. 当检测合格后，拧紧原松开的螺栓即可。

润滑与加油

检查水泵的油杯并加油，盘动联轴器，水泵盘车应灵活，无异常现象。

试运转

打开进水阀门、水泵排气阀，使水泵灌满水，将水泵出水管上阀门关闭。先点动水泵，检查有无异常、电动机的转向是否符合泵的转向要求。然后启动水泵，慢慢打开出水管上阀门，检查水泵运转情况、电机及轴承温升、压力表和真空表的指针数值、管道连接情况，应正常并符合设计要求。

最后附上规范中关于消防水泵安装的要求。

12.3.2 消防水泵的安装应符合下列要求：

1）消防水泵安装前应校核产品合格证，以及其规格、型号和性能与设计要求应一致，并应根据安装使用说明书安装。

2）消防水泵安装前应复核水泵基础混凝土强度、隔振装置、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置。

3）消防水泵的安装应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231和《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》GB 50275的有关规定。

4）消防水泵安装前应复核消防水泵之间，以及消防水泵与墙或其他设备之间的间距，并应满足安装、运行和维护管理的要求。

5）消防水泵吸水管上的控制阀应在消防水泵固定于基础上后再进行安装，其直径不应小于消防水泵吸水口直径，且不应采用没有可靠锁定装置的控制阀，控制阀应采用沟漕式或法兰式阀门。

6）当消防水泵和消防水池位于独立的两个基础上且相互为刚性连接时，吸水管上应加设柔性连接管。7）吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。变径连接时，应采用偏心异径管件并应采用管顶平接。

8）消防水泵出水管上应安装消声止回阀、控制阀和压力表；系统的总出水管上还应安装压力表和压力开关；安装压力表时应加设缓冲装置。压力表和缓冲装置之间应安装旋塞；压力表量程在没有设计要求时，应为系统工作压力的2倍～2.5倍。

9）消防水泵的隔振装置、进出水管柔性接头的安装应符合设计要求，并应有产品说明和安装使用说明。