麻烦问一下罗茨真空泵油封换了就漏油,该怎么处理?
罗茨真空泵振动大,如果油封质量不过关肯定会出问题!油封在真空泵运行中起着很重要的作用!一旦缺油会毁掉真空泵的!你不妨试试换一个新厂家的配件供给!或者说找一个专做油封的厂家供货!好货不便宜啊!你们选择油泵时价格肯定占了主导地位!
真空泵漏油的原因:
1、油位过高,沿轴承盒两端的轴承盖的内孔漏油。
2、密封套件点漏油,
3、真空泵端盖处漏油,
4、真空泵轴承位漏油,雅之雷德机电科技认为这主要是油封硬化导致的。
检查水冲泵(前级泵)水箱液位是否达到水箱的3/4以上,若不足则补足。检查水箱内所使用的水是否清洁,不允许用含有泥沙的污水,以免堵塞管路,罗茨真空泵增加水泵叶轮磨损、增大电机负荷造成故障,影响水冲泵使用寿命。检查中间泵及主泵泵体内的润滑油油面高度,必须达油窗的3/4以上。同时再检查润滑油的颜色,罗茨真空泵油出现乳白色或黑色杂质较多则通知机修更换润滑油。
检查罗茨真空泵中间泵及主泵循环冷却水水路是否完好。打开循环冷却水进出口阀门,检查循环冷却进出水是否正常。检查中间泵底部缓冲罐排污阀门是否关闭。检查真空泵机组电路完好及控制柜各项指示等是否正常。检查真空泵机组电极触点压力表中级泵、主泵启动压力是否正常(中级泵启动入口压力为0.065Mpa以上,主泵启动入口压力为0.085Mpa以上)。待以上事项检查完毕确认无误后方可启动真空机组。
罗茨真空泵真空机组启动
打开中间泵和主泵循环冷却水进出口阀门,确保循环冷却进出水正常。关闭水冲泵缓冲罐排污阀门,启动水冲泵,待运行正常(电机及泵发出噪声均衡)后,缓慢开启前级水冲泵旁通管道上的阀门和罗茨真空泵进气阀门。待系统压力达到中间泵设定的允许进口压力后,启动中间泵,如过采用自动控制挡,则直接拨到自动控制挡,机组的启动过程则实现自动化。如手动控制,当中间泵出口压力达到主泵允许进口压力后,启动主泵。
罗茨真空泵运转注意事项
真空机组在运转过程中声响应均匀,无杂音且运行中无不规则的异常震动。注意电动机负荷和泵的各部位温升情况,在正常情况下,罗茨真空泵泵的最高温升不得超过40℃,工作最高温度不得超过80℃。在工作中如发现有漏油时,应立即停止工作,泄压后进行检查、修理。罗茨真空泵不允许在发现漏油的现象之后,仍继续进行工作或带压进行检修。在工作中必须保证循环冷却水的正常进出。
罗茨真空泵真空机组停机操作
将真空机组控制柜上控制手柄打入手动挡,关闭罗茨真空泵的吸气口阀门,与真空系统隔断。按主泵、中间泵前级水冲泵次序,逐级停泵,严禁搞错停机程序。在停前级水冲泵时,先打开水冲泵缓冲罐排污阀门,后停泵关机。
可能的原因:
(1)进汽阀阀芯折断,使打不开
(2)汽缸内有积水
(3)摇臂销脱落或圆锥销切断
(4)汽、油缸活塞环损坏
(5)汽缸磨损间隙过大
(6)汽门阀板、阀座接触不良
(7)蒸汽压力不足
(8)活塞杆处于中间位置,致使汽门关闭
(9)排出阀阀板装反,使出口关死
处理方法:
(1)更换阀门或阀芯
(2)打开放水阀,排除缸内积水
(3)装好摇臂销和更换圆锥销
(4)更换汽油缸活塞环
(5)更换汽缸或活塞环
(6)刮研阀板及阀座
(7)调节蒸汽压力
(8)调整活塞杆位置
(9)重将排出阀安装正确
2.故障现象:泵抽空
可能的原因:
(1)进口温度太高产生汽化,或液面过低吸入气体
(2)进口阀未开或开得小
(3)活塞螺帽松动
(4)由于进口阀垫片吹坏使进出口被连通
(5)油缸套磨损,活塞环失灵
处理方法:
(1)降低进口温度,保证一定液面或调节往复次数
(2)打开进口阀至一定开度或调节往复次数
(3)上紧活塞螺帽
(4)更换进口阀垫片
(5)更换缸套或活塞环
3.故障现象:产生响声或振动
可能的 原因:
(1)活塞冲程过大或汽化抽空
(2)活塞螺帽或活塞杆螺帽松动
(3)缸套松动
(4)阀敲碎后,碎片落入缸内
(5)地脚螺钉松动
(6)十字头中心架连接处松动
处理方法:
(1)调节活塞冲程和往复次数
(2)并紧活塞螺帽和活塞杆,螺帽
(3)并紧缸套螺丝
(4)扫除缸内碎片,更换阀
(5)固定地脚螺栓
(6)修理或更换十字头
4.故障现象:压盖漏油,漏气
可能的原因:
(1)活塞杆磨损或表面不光滑
(2)填料损坏
(3)填料压盖未上紧或填料不足
处理方法:
(1)更换活塞杆
(2)更换填料
(3)加填料或上紧压盖
5.故障现象:汽缸活塞杆过热
可能的原因:
(1)注油器单向阀失灵
(2)润滑不足
(3)填料过紧
处理方法:
(1)更换单向阀
(2)加足润滑油
(3)松填料压盖
6.故障现象:压力不稳
可能的原因:
(1)阀关不严或弹簧弹力不均匀
(2)活塞环在槽内不灵活
处理方法:
(1)研磨阀或更换弹簧
(2)调整活塞环与槽的配合
7.故障现象:流量不足
可能的原因:
(1)阀不严
(2)活塞环与缸套间隙过大
(3)冲程次数太少
(4)冲程太短
处理方法:
(1)研磨或更换阀门,调节弹簧
(2)更换活塞环或缸套
(3)调节冲程数
(4)调节冲程
阳光泵业上复制的你看够不够
真空泵工作原理分析&mdash&mdash种类
随着真空应用的发展,真空泵种类繁多,其泵送速度从每秒十分之几升到每秒几十万、几百万升。随着生产和科研领域对true 空技术的应用压力范围要求越来越高,大部分都必须通过由几台true 空泵组成的true 空泵送系统进行泵送,以满足生产和科研过程的要求。
常见的空泵包括:干式螺杆真空泵空泵、水环泵、往复泵、滑阀泵、旋叶片泵、罗茨泵、扩散泵等。这些泵是我国国民经济各行业应用真空空工艺过程中不可缺少的主泵。近年来,随着我国经济的持续快速发展,真空泵下游应用行业保持快速增长势头。同时,在真空泵应用领域不断扩大等因素的推动下,我国真空泵行业实现了持续、平稳、快速的发展。
真空泵工作原理分析&mdash&mdash操作原理
1)水环真空泵的工作原理
水环真空空泵叶片的叶轮偏心安装在圆柱形泵壳中。向泵中注入必要量的水。叶轮旋转时,水被抛入泵壳内,经过发展变化形成水环,水环的内表层与叶轮轮毂相切。由于泵壳与叶轮不同心,右半轮毂与水环之间的进气空空间4逐渐扩大,然后通过发展变化实现空,使气体可以通过进气管进入泵内的进气空空间。然后气体进入左半部分,由于轮毂圈之间的容积逐渐压缩,压力增大,所以气体通过排气空室和排气管排到泵外。
2)旋叶式真空泵的工作原理
旋叶空泵(简称旋叶片泵)是一种油封机械实装空泵。其工作压力范围为101325~1.33倍;10-2(pa)是低真空泵。可单独使用,也可作为其他高保真空泵或超高保真空泵的前级泵。广泛应用于冶金、机械、军工、电子、化工、轻工、石油、医药等生产和科研部门。
3)罗茨真空泵的工作原理
罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。由于转子的连续旋转,泵送气体从进气口被吸入转子和泵壳之间的空空间v0,然后通过出气口排出。由于v0空在吸入后完全关闭,泵室中的气体不会被压缩或膨胀。但当转子顶部绕排气口边缘转动,v0空与排气侧相通时,由于排气侧气体压力较高,一部分气体在空之间冲回v0,使气体压力突然升高。当转子继续运转时,气体从泵中排出。
真空泵的质量取决于其机械结构和油品质量,使用真空泵时必须保证。如果挥发性有机溶剂被蒸馏,有机溶剂会被油吸收并增加蒸汽压,这将降低泵送效率。如果是酸性气体,会腐蚀油泵。如果是水蒸气,会使油乳化,泵出真正的空泵。
真空泵工作原理分析&mdash&mdash维护技巧
1、经常检测油位位置,不符合规定的必须调整到符合要求。当真空泵旋转时,油位达到油标准的中心。
2.换油周期根据实际使用情况和是否能满足性能要求等来考虑。,这由用户自行决定。大多数新珍空泵在清除干净干燥气体时,提倡每工作100小时上下换油一次。在油中看不到黑色金属粉末后,换油期可在未来适度延长。
3.经常检查油品质量,发现油品变质应立即更换新油,以保证真空泵正常工作。
4、甄空泵在第一个月工作,100小时后,每500小时换油一次。
5.大多数情况下,工作2000小时后,应对真空泵进行检修,检测栲胶密封的老化程度,排气阀片是否有裂纹,并清理沉积在阀板和排气阀座上的污垢。清洁整个真空空泵腔内的零件,如转子、转子、弹簧等。大部分都是用汽油洗,晾干。清洁橡胶零件后,用干布擦干。清洁配置时,小心操作,小心碰撞。
6.向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标中心线,应立即更换或补充润滑油。
7.检查真空泵的管道和接头是否有起吊现象。手动运行真空泵,查看真空泵是否灵活。
8.重新安装和配置后,测试运行应该做得很好。大部分应该空旋转2小时,换两次油,因为清洗时泵内会有必要量的挥发物,旋转正常后才能投入正常工作。
9.启动马达。泵空正常旋转后,打开出口压力表和进口泵空。显示压力适中后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负载。
10.在标志指示的范围内,最大限度地调节真空泵的流量和扬程,确保真空泵在最高效率点旋转,以获得最大的节能效果。
1.当真空泵需要停止时,首先关闭闸阀和压力表,然后停止电机。
12.True 空泵运行过程中,轴承温度不应超过环境温度35C,最高温度不应超过80C。
13.Zhen 空泵应在运行的第一个月100小时后更换润滑油,此后每500小时更换一次。
14、经常调整填料压盖,保证填料室的正常滴水状态(以滴水不出为宜)。定期维护轴套的磨损情况,磨损大了立即更换。
15.Zhen 空泵长期停用,需要将所有泵拆开,擦干水分,在作业场所的位置和接头处涂上油脂,并妥善保管。True 空当泵在寒冷的冬季使用时,停止后,需要拧开泵体下部的放油塞,排出介质。避免冻裂。
汽车真正空泵装置的位置如此关键,维修工作怎么可能差?我也希望我的朋友们认真一点