单级悬臂式离心泵轴套在哪里
离心泵有立式、卧式、单级、多级、单吸、双吸、自吸式等多种形式。离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。单级单吸悬臂式离心泵是离心泵的一种，即在泵轴上只有一个叶轮，叶轮上只有一个进水口，省去了悬架底座，泵体为全氟型或衬氟型以短支架直接固定在电动机法兰盘上，叶轮轴以锥接方式插在电动机轴端中以吊杆拉紧而传递扭力，电动机的底脚即作为泵的安装底座。具有结构简单，性能可靠，体积小，重量轻，抗汽蚀性能好，电耗低，使用维修方便等特点，但现有的单级单吸悬臂式离心泵存在一定的缺陷，在一些高压、高温、易磨损的场所使用，易损坏，安全性不高。
循环水泵的挡套有几个位置，循环水泵的转子部份结构是这样的，在轴的最中间位置安装的是叶轮，叶轮的两边分别安装两个轴套，一边一个，轴套外边一边一个锁母，锁住叶轮。接着两边分别装上料套，料环，料盖，然后两侧装上轴承挡套，挡套两侧再装轴承压盖，再装轴承，最后两侧再装锁母，循环水泵转子部分就完成安装了。石泵渣浆泵业
各种水泵的结构不同，装合工艺也不相同，以跃进NJ1061水泵为例，其装配工艺如下。将水泵前端向上，用台虎钳夹紧水泵轴，然后用手钳装上轴承锁簧。在压力机上将两个球轴承和一个隔圈压装在水泵轴上，球轴承孔与水泵轴间的过盈配合为0.010一0. 020mmo将装好轴承的水泵轴用铜锤轻轻打入水泵壳内，水泵壳孔与轴承外圈间的过盈配合为0.11一0. 27mmo 将推力垫圈、水封皮碗、皮碗环、水封座环和推力弹簧套装在水泵轴的后轴上，然后用铜锤将水泵叶轮轻击装在水泵轴上，其配合过盈为0.019一0. 020mm，扳紧带有垫圈的紧固螺栓，将水泵叶轮拧紧。用手钳压下水泵叶轮的水封推力弹簧，装上水封锁环。将带轮装在水泵轴上。将垫圈装在紧固螺栓上，拧紧带轮的紧固螺栓。
关于叶轮的材质，据我所知，有铸铁（GG20)+阴极电泳保护（CED)，或者不锈钢，或者铜的。我回去查一下公司资料，有进一步消息会补充的。
YHB齿轮泵的滑动轴承的径向间隙十分重要,过大或过小都极为有害.间隙过小,难以形成润滑油膜,摩擦热不易被带走,使轴承过热,严重时会"抱轴"间隙过大,油膜也难以形成,会降低机器的运转精度,会产生剧烈振动和噪音,甚至导致烧瓦事故.滑动轴承径向间隙的确定三螺杆泵的技术性能:轴颈转速n=2950r/min,轴颈直径d=30mm；电机为同步电机,YHB齿轮泵为轴承材料为锡基铜.
滑动轴承径向间隙的理论值滑动轴承径向间隙Δ=K·d.
式中:K———高精度轴承系数,由《机械设计手册》查得K=0.0008.
d———轴颈的直径,d=30mm.
代入得:Δ=0.02mm
由《机械设计手册》查得,最大间隙Δmax=0.10mm.
对原轴套测量,数据及位置:
对轴径进行测量,对应位置尺寸数据:
轴径1:29.99mm29.94mm29.90mm
轴径2:29.92mm29.90mm29.90mm
轴套1:30.01mm29.97mm29.92mm
轴套2:29.94mm29.92mm29.915mm
滑动轴承径向间隙的实际值最大间隙:主动杆:0.03mm从动杆:0.02mm.
YHB齿轮泵轴承在实际使用过程中,由于间隙过小,摩擦热不易被带走,加之润滑油为介质渣油,杂质较多,易进入间隙,YHB齿轮泵使轴承过热,严重时会"抱轴",出现烧瓦现象.
为了防止轴承产生过热故障,若把径向间隙调大一些,Δ=0.03mm.这时该轴承的配合副虽能正常工作,但其使用寿命却极大缩短,因此在确定轴承径向间隙时,应保证轴承在正常工作的前提下尽可能留小些.在轴承装配后,首先应按磨合试运转规范进行良好的磨合及试运转,然后再逐渐加载加速,使轴和轴承的配合表面凸起处磨平,YHB齿轮泵最后再投入正常运行.否则,即使间隙调得并不小,但却因为装配后不进行磨合试运转,而投入正常运行,从而导致轴承过热甚至烧瓦.对此,滑动轴承径向间隙应控制在0.10mm～0.15mm.滑动轴承径向间隙对轴承过热和寿命影响很大,因此对于径向间隙,一定要严格控制在合理的范围内.在确定轴承径向间隙时,要全面考虑影响径向间隙的因素,除了考虑轴的直径、转速、载荷及机器的精度外,还应考虑以下几点:
a.YHB齿轮泵轴承材料.轴承材料不同,膨胀系数不同,间隙也就不同.
b.YHB齿轮泵轴和轴承表面的粗糙度.
c.YHB齿轮泵轴颈和轴承的几何形状和相互位置误差(即圆度、圆柱度、同轴度等).
d.YHB齿轮泵轴承的工作温度.
f.YHB齿轮泵起动工况的突然变化.
1.在地理环境许可的条件下，水泵应尽量靠近水源，以减少吸水管的长度。 水泵安装处的地基应牢固，对固定式泵站应修专门的基础。
2.进水管路应密封可靠，必须有专用支撑，不可吊在水泵上。装有底阀的进水管，应尽量使底阀轴线与水平面垂直安装，其轴线与水平面的夹角不得小于45°。水源为渠道时，底阀应高于水底0.50米以上，且加网防止杂物进入泵内。
3. 机、泵底座应水平，与基础的联结应牢固。机、泵皮带传动时，皮带紧边在下，这样传动效率高，水泵叶轮转向应与箭头指示方向一致；采用联轴器传动时，机、泵必须同轴线。
4. 水泵的安装位置应满足允许吸上真空高度的要求，基础必须水平、稳固，保证动力机械的旋转方向与水泵的旋转方向一致。
5. 若同一机房内有多台机组，机组与机组之间，机组与墙壁之间都应有800mm以上的距离。
6. 水泵吸水管必须密封良好，且尽量减少弯头和闸阀，加注引水时应排尽空气，运行时管内不应积聚空气，要求吸水管微呈上斜与水泵进水口联接，进水口应有一定的淹没深度。
水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等；根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量；叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。
联轴器
与
电机
联接，将电机的
转矩
传给
叶轮
，轴的材料一般用#45
碳钢
制成，轴的弯曲度一般不超过0.05mm，
轴套
的作用是用来保护轴不被磨损和腐蚀并用来固定叶轮的
装置
，一般用
铸铁
材料制成，轴套与
填料
接触处磨损深度不超过2mm。
