水泵轴承发热的原因
1.
轴承磨损或者生锈，假如轴承与泵不配套也会产生过热现象。外部工作环境温度高导致轴承发热。无润滑油或润滑油不足导致轴承发热。
2.
轴承失效种类来看，无外乎两种失效形式：疲劳点蚀和塑性变形。疲劳点蚀是在推力轴承工作过程中，滚动体和内钢圈（或外钢圈）不断地转动，滚动体与滚道接触表面受变应力作用。此变应力可近似地看作脉动循环应力。由于接触变应力作用，首先在轴承表面下一定深度处产生疲劳裂纹，继而扩展到接触表面，从而形成疲劳点蚀。轴承发生疲劳点蚀后，会产生嘈声和振动，导致轴承温度升高现象。轴承温度的升高和轴承振动，进一步加大了轴承的承受接触变应力的作用，促使轴承点蚀加剧，形成恶性循环，最终导致轴承损坏。
3.
水泵的轴承损坏不仅对机组安全经济运行影响，而且给检修和运行维护人员带来诸多不便；一般情况下，更换一台水泵轴承检修工作量为5人×10天，同时消耗一定数量的材料和轴承备品，造成经济上的不必要的损失。
1.水泵轴弯曲或不同心，会使水泵振动，引起轴承发热或磨损。
2.由于轴向推力增大（比如水泵中平衡盘与平衡环严重磨损时），使轴承承受的轴向负荷加大，导致轴承发热甚至损坏。
3.轴承内润滑油（脂）量不足或过多，质量不良，内有泥沙、铁销等杂物：滑动轴承有时因油坏不转动，带不上油来而引起轴承发热。
4.轴承配合间隙不符合要求，如轴承内圈和水泵轴、轴承外圈与承体之间，配合太松或太紧，都能引起轴承发热。
5.水泵转子的静平衡不好。水泵转子径向力增大，轴承负荷增加，造成轴承发热。
6.水泵在非设计点工况运行时产生振动，也会使水泵轴承发热。
7.轴承已损坏，常常是轴承发热比较普遍的原因，如滚定轴承保持损坏、钢球压碎内圈或外圈断裂；滑动轴承的合金层剥落、掉块等。这种情况轴承处声音异常，噪音大，应及时拆开轴承检查并更换。
水泵电机轴发热，首先要看是否有变频器驱动，如果有变频器驱动的话，有可能是变频器逆变侧传输的谐波进入水泵电机导致的，此时，应该考虑在变频器的输出端加装MLAD-V-SC变频器专用输出滤波器、变频器专用输出电抗器、Du/Dt滤波器、正弦波滤波器等变频器逆变侧谐波抑制器件。
如果没有变频器的话，那么，就只能考虑水泵电机本身的问题了。
如果条件允许的情况下，可以考虑更换水泵试试，如果依然如故，那就证明是水泵本身的问题；如果问题没有出现，那就可以证明水泵出现问题了。
扩展资料：
一、水泵轴发热原因
水泵轴发热的原因有以下几个方面：
1、水泵轴弯曲或不同心，会使水泵产生振动，造成轴发热或磨损；
2、由于轴向推力增大（如水泵平衡板、平衡环严重损坏时），轴承上的轴向载荷增大，导致电机轴及轴承发热甚至损坏；
3、轴承内润滑油（脂）量不足或过多，质量差，有沉积物、铁屑等杂物，也可以导致电机轴发热；
4、水泵转子的静平衡不好。水泵转子径向力增大，轴承负荷增大，造成轴承及电机轴发热。
5、谐波问题，谐波进入电机之后，也会导致电机轴出现发热等问题。
离心风机被输入气体中含粘性物质，引起风机轴承温度过高。
4.使用风机的周围环境温度太低，比重过大，引起风机轴承温度过高。
5.风机箱体的振动，润滑油质量差
6.轴承箱盖、座联接螺栓之紧力过大或过小，轴与滚动轴承安装歪斜、前后两轴承不同心，风机滚动轴承损坏或轴弯曲.引起风机轴承温度过高。
7.风机箱体的振动，润滑油质量差，或者出现变质，或者有灰尘进入，或者是润滑剂过少，引起风机轴承温度过高。
