水泵自吸装置的原理是什么

水泵耦合装置一般指排污泵，因为排污泵安装在液面以下，水质比较差，人无法直接进到集水坑下面进行维修，为了解决维修问题而做的水泵接口快装系统叫自动耦合系统。

自动耦合系统本身分为4部分，一部分和水泵相接叫滑板，一部分安装在积水坑内叫底座，一部分安装在集水坑口上端固定座，一部分是滑轨引导水泵安装到位和提升到坑外方便维修，整个一套系统就是自动耦合系统。

原理：在自藕装置附加耦合法兰和出水管座进口法兰的上方有一对楔卡，在附加耦合法兰和出水管座进口法兰的下方还有一对楔卡，在出水管座进口法兰下方的一个楔卡是用弹性钢板固定在出水管座进口法兰下方的。

扩展资料：

耦合可以分为以下几种，它们之间的耦合度由高到低排列如下：

（1） 内容耦合。当一个模块直接修改或操作另一个模块的数据时，或一个模块不通过正常入口而转入另一个模块时，这样的耦合被称为内容耦合。内容耦合是最高程度的耦合，应该避免使用之。

（2） 公共耦合。两个或两个以上的模块共同引用一个全局数据项，这种耦合被称为公共耦合。在具有大量公共耦合的结构中，确定究竟是哪个模块给全局变量赋了一个特定的值是十分困难的。

（3） 外部耦合 。一组模块都访问同一全局简单变量而不是同一全局数据结构，而且不是通过参数表传递该全局变量的信息，则称之为外部耦合。

（4） 控制耦合 。一个模块通过接口向另一个模块传递一个控制信号，接受信号的模块根据信号值而进行适当的动作，这种耦合被称为控制耦合。

（5） 标记耦合 。若一个模块A通过接口向两个模块B和C传递一个公共参数，那么称模块B和C之间存在一个标记耦合。

（6） 数据耦合。模块之间通过参数来传递数据，那么被称为数据耦合。数据耦合是最低的一种耦合形式，系统中一般都存在这种类型的耦合，因为为了完成一些有意义的功能，往往需要将某些模块的输出数据作为另一些模块的输入数据。

（7） 非直接耦合 。两个模块之间没有直接关系，它们之间的联系完全是通过主模块的控制和调用来实现的。

参考资料：百度百科-耦合

泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。除按工作原理分类外，还可按其他方法分类和命名。如，按驱动方法可分为电动泵和水轮泵等；按结构可分为单级泵和多级泵；按用途可分为锅炉给水泵和计量泵等；按输送液体的性质可分为水泵、油泵和泥浆泵等。按照有无轴结构，可分直线泵，和传统泵。水泵只能输送以流体为介质的物流，不能输送固体。

主要分类

按工作原理分

1.容积式泵

靠工作部件的运动造成工作容积周期性地增大和缩小而吸排液体，并靠工作部件的挤压而直接使液体的压力能增加。

根据运动部件运动方式的不同又分为：往复泵和回转泵两类。

根据运动部件结构不同有：活塞泵和柱塞泵，有齿轮泵、螺杆泵、叶片泵和水环泵。

2.叶轮式泵

叶轮式泵是靠叶轮带动液体高速回转而把机械能传递给所输送的液体。

根据泵的叶轮和流道结构特点的不同叶轮式又可分为：

1）离心泵（centrifugal pump）

2）轴流泵（axial pump）

3）混流泵（mixed-flow pump）

4）旋涡泵（peripheral pump）

3.喷射式泵（jet pump）

是靠工作流体产生的高速射流引射流体，然后再通过动量交换而使被引射流体的能量增加。

泵还可以按泵轴位置分为：

1)立式泵（vertical pump）

2)卧式泵（horizontal pump）

按吸口数目分为：

1)单吸泵 (single suction pump)

2)双吸泵 (double suction pump)

按驱动泵的原动机来分：

1)电动泵（motor pump ）

2)汽轮机泵（steam turbine pump）

3)柴油机泵（diesel pump）

4)气动隔膜泵（diaphragm pump）

离心泵启动前要灌满水，要做引水装置。

多级离心泵只有在灌满水的条件下，叶轮旋转时，才能将离心力作用至水体，水体通过离心力获得能量，具有流速和扬程，离心泵才能发挥作用，这样做的结果就是在离心泵启动前要给水泵泵壳以及吸水管路灌满水，才能启动水泵。

安装底阀

要安装底阀，底阀就是个逆止阀，灌水时能自动关闭，保证灌水成功，实践中经常出现底阀关闭不严的时候，灌水相当困难，时间长漏水多，使用很不方便，还有的大型泵站设计了专门的真空泵引水系统，保证离心泵泵能正常启动。

水泵流量几种常见调节方法

1、变速调节

改变水泵的转速，可以使水泵的性能发生变化，从而使水泵的工况点发生变化，这种方法称为变速调解。

2、变径调节

叶轮经过车削以后，水泵的性能将按照一定的规律发生变化，从而使水泵的工况点发生改变。我们把车削叶轮改变水泵工况点的方法，称为变径调节。

3、变角调节

改变叶片的安装角度可以使水泵的性能发生变化，从而达到改变水泵工况点的目的。这种改变工况点的方式称为水泵的变角调节。

4、节流调节

对于出水管路安装闸阀的水泵装置来说，把闸阀关小时，在管路中增加了局部阻力，则管路特性曲线变陡，其工况点就沿着水泵的Q-H曲线向左上方移动。闸阀关得越小，增加的阻力越大，流量就变得越小。这种通过关小闸阀来改变水泵工况点的方法，称为节流调节或变阀调节。

关小闸阀，管路局部水头损失增加，管路系统特性曲线向左上方移动，水泵工况点也向左上方移动。闸阀关得越小，局部水头损失越大，流量也就越小。由此可见节流调节不仅增加局部水头损失，而且减少了出水量，很不经济。但由于其简便易行，在小型水泵装置和水泵性能试验中应用较多。

5、阀门调节

是目前最常用、最流行的使用方法。在水泵排岀管路上安装调节阀,靠改变阀的开启度来实现流量调节,方法简单可靠,但功率损失较大,经济性不好,对小流量或微小流量调节效果不好。

6、变速调节

通过改变水泵叶轮的转速来调节流量,这种方法附加功率损失很小,是最经济的方法。但需增加变速机构和变速电机,初次投入成本较高恒压变频供水系统和中央空调冷却水(冷冻水)循环系统是变频调速在水离心泵调节中应用的两个典型的例子。改变转速的方法最适用于汽轮机、内燃机和直流电机驱动的离心泵,也可用变频调节来改变电动机转速,有时也可以通过用液力耦合器来调节转速。

7、旁路调节

利用旁路分流调节流量,可解决离心泵在小流量连续运转的问题,但造成分流流量得不到充分利用额外损失增加,同时工艺管线也随之增加。

8、切割叶轮外径

通过切割叶轮外径的方法来调节离心泵的流量,功率损失较小,但叶轮切割后不能恢复即只能向小流量方向调节流量。且叶轮的切割量有限,流量调节幅度有限。适用于需长期在较小流量下工作且流量改变不大的场合。

9、更换叶轮

更换不同直径的叶轮调节泵的流量 功率损失小，但需备各种直径的叶轮，调节 流量的范围有限

10、堵死几个叶轮流道

堵死几个叶轮流道（偶数）减少水泵的流量 相当于节流调节，但比调节阀节流节能

11、调整叶片的出口安放角

通过改变叶轮叶片的出口安放角来实现对离心泵流量的调节这种方法多用于轴流泵。

12、汽蚀调节

通过改变离心泵入口压力(水位、吸入阀)的方法,使离心泵发生汽蚀,改变水泵的特性曲线,从而改变水泵的流量的方法。实践证明,汽蚀调节如果使用适当,则对离心泵通流部件的损坏并不严重另一方面,却可自动调节流量,降低水泵的耗电量。汽蚀调节方式一般多在中小型火力发电厂的凝结水泵上采用。

13、增减水泵台数

通过增加、减少离心泵的运行台数辅以合适的合并方式来实现对离心泵流量的调节。

主要装置：压缩机，冷凝器，膨胀阀，蒸发器，冷冻水泵，冷却水泵冷却塔（水冷）

选型：知道需要的进出水温度，需要的冷量，选择相应的压缩机，然后根据压缩机配出冷凝器和蒸发器就可以了。

简单来说就是上述的流程，不过最好是专业人士来配

管道泵 离心泵

不需要，一般使用风冷就可以了。原因如下：

1.synergy小型工业冷水机散热量较小。风等足矣满足需求。

2.使用水冷造价高配备水塔。提高成本。

3.使用水冷保养费用较高。

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冷水机在各行业的应用： 1、塑料工业：冷水机应用于塑料加工机械成型模具冷却，能够大大提高塑料制品表面光洁度，减少塑料制品表面纹痕和内应力，使产品不缩水、不变形，便于塑料制品的脱模，加速产品定型，从而极大地提高塑料成型机的生产效率； 2、冷水机应用于数控机床、座标镗床、磨床、加工中心、组合机床以及各类精密机床主轴润滑和液压系统传动媒的冷却，能够精确地控制油温，有效地减少机床的热变形，提高机床的加工精度。 3、电子工业：稳定电子元件内部在生产线上的分子结构，提高电子元件的合格率，应用于超声波清洗行业，有效地防止昂贵的清洗剂挥发和挥发给人带来的伤害。电镀行业：控制电镀温度，增加镀件的密度和平滑，缩短电镀周期，提高生产效率，改善产品质量。 4、建筑工业：供给混凝土用之冷冻水，使混凝土分子结构适合建筑用途要求，有效地增强混凝土的硬度与韧性 5、真空镀膜：控制真空镀膜机的温度，以保证镀件的高质量。 6、食品工业：用于食品加工后的高速冷却，使之适应包装要求。另外还有控制发酵食品的温度等。7、化纤工业：冷冻干燥空气，保证产品质量。冷水机容易出现的故障及排除方法上海功客制冷装置有限公司是集工业制冷产品的研发设计、制造、销售、技术咨询为一体的综合性公司。

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风冷KC-002 KC-003就够了，根据注塑机吨位选型，目前这个市场大家都会这么配的，当然有时候得看注塑机物料，温度要求有关系，还有注塑机分部分冷却，如模具冷却和油温冷却。供大家参考！

工业冷水机蒸发器选择计算的任务是选择合适的蒸发器型别和计算蒸发器的传热面积，确定定型产品的型号与规格。蒸发器的传热面积计算公式为

Qe=kA△tm

式中Qe----蒸发器的制冷量，W；

K-----蒸发器的传热系数，W/(M2.℃)

A-----蒸发器的传热面积，M2；

Tm----蒸发器的平均传热温差，℃。

对于冷却液体或空气的蒸发器，蒸发器的制冷量应为

Qe=Mc（T1-T2）

Qe=M（H1-H2）

式中M---被冷却液体（水、乙二醇）或空气的质量流量，kg/s

C--------被冷却液体的比热，J/(kg.℃)

T1、T2----被冷却液体进、出蒸发器的温度，℃；

H1、H2----被冷却空气进、出蒸发器的比焓，J/kg。

对于制冷系统，M、c、T1、T2，通常是已知的。例如，为空调系统制备冷冻水，其流量、要求供出的冷冻水温度（T2)及回蒸发器的冷冻水温度（T1)都是已知的。因此，蒸发器的热负荷Qe是已知的。对于热泵系统，进蒸发器的温度T1与热泵的低位热源有关。例如，水作低位热源时，T1决定于水位（河水、湖水、地下水、海水等）的温度。而T2、M的确定需综合考虑热泵的COPh、经济性等因素确定。

蒸发器内制冷剂出口可能有一定的过热度，但过热所吸收的热量比例很小，因此在计算传热温差时，制冷剂的温度就认为是蒸发温度Te，平均传热温差应为

T1--T2

△tm=-----------------

T1--Te

LN---------

T2--Te

△tm和Te的确定影响到工业冷水机蒸发器系统的执行能耗、装置费用、执行费用等。如果Te取得低，则△tm增大，传热面积减少，降低了蒸发器装置费用；而系统的制冷量、效能系数减小，压缩机的功耗增加，执行费用增大。如果取得高，则与之相反。用于制取冷水的满液式蒸发器Te一般不低于2℃。关于△tm或（T2-Te）的推荐值列于表中。蒸发器的传热系数K与管内、外的放热系数、污垢热阻等因素有关。

冷水机组产品有：

1 溴化锂冷水机组： A 直燃型吸收式冷（温）水机组 B 蒸汽型吸收式冷水机组 C 温水型吸收式冷水机组

2 水冷式冷水机组： A 离心式冷水机组 B 螺杆式冷水机组 C 螺杆式水 -- 水热泵机组 D 活塞式冷水机组

3 风冷式冷水机组： A 活塞式冷水机组 B 螺杆式冷水机组说明：风冷式 ---- 表示冷凝器的冷凝方式为风扇吹冷的

水冷式 ---- 表示冷凝器的冷凝方式为用水来冷却的

活塞式 ---- 压缩机为活塞式

螺杆式 ---- 压缩机为螺杆式

纳金牌水冷箱体式工业冷水机机组选用欧美日原装进口牌压缩机及电控元件,此水冷式冷水机凝器高整冲床冲孔，翻片质量可靠.是工业水机的首选产品.

水冷式冷水机特点:

高品质压缩机

作为冷水机的心脏，纳金选择欧美日全新原装压缩机，内建安全保掮，低噪音，省电耐用。

水箱式蒸发器

不锈钢厚质水箱式蒸发器内建自动补水装置，省去工程安装中的彭胀水箱方便安装保养，并适用于大温差小流量等特殊场合

水冷式冷凝器

日本神户高外螺纹铜管制作，散热量大，体积小巧。运用最新CAD/CAM设计制作，配合CNC加工中心制作完成，结构紧凑，高效节能。

机组配置配置精密电子温度控制器，精确控制水温于5~25度以内，内建压缩机超负载保掮器，回圈水泵超负载制，系统低压力异常保掮器，高效进口干燥过滤器及臌账阀，维修手阀介面等装置，确保了机器可靠安全执行，方便了保养维修。

可选择的水泵装置

根据使用者工程设计要求配备进口高效节能水泵，使纳金冷水机安装使用快捷方便。

多功能操作面板

操作面板装有电流表，控制系统保险，压缩机以及水泵开关按钮，电子温控制器，各项安全保护故障灯，机组启动运转指示灯，使用方便。